球墨鑄造螺母廠家為您講解：厚壁球墨鑄鐵件的組織特點(diǎn)

　　(1)以鐵素體為主的基體組織

由于碳原子在冷卻速度很低情況下有機(jī)會(huì)充分?jǐn)U散，遷移到石墨表面或形成二次石墨。其結(jié)果是使基體含碳量降低，球狀石墨周?chē)蔫F素體以及呈網(wǎng)狀或塊狀分布的鐵素體晶粒都顯著增大。鐵素體的體積分?jǐn)?shù)增加，產(chǎn)生以鐵素體為主的基體。

　　(2)厚斷面中石墨球數(shù)減少球徑增大

緩慢冷卻凝固過(guò)程中，鐵水的過(guò)冷度比較低。在一定范圍內(nèi)，鐵水過(guò)冷量減少會(huì)導(dǎo)致有效石墨晶核臨界尺寸增加，出現(xiàn)有效晶核概率降低。因此，石墨球數(shù)量隨鑄件厚度增加而減少，球體間距增加，球體平均直徑增大。

　　(3)厚斷面中容易出現(xiàn)異態(tài)石墨

厚壁鑄件冷卻緩慢，凝固時(shí)間長(zhǎng)，容易發(fā)生球化退化退和孕育退化現(xiàn)象。厚斷面心部和熱節(jié)部位產(chǎn)生碎塊石墨。其他部位也常出現(xiàn)各種畸形石墨。

　　(4)發(fā)生石飄浮 在緩慢冷卻的鐵水中，石墨在緩慢冷卻的鐵水中向上飄浮，導(dǎo)致石墨在鑄件內(nèi)不均勻分布。

　　(5)晶間碳化物增加

大多數(shù)碳化物形成元素在凝固時(shí)偏析在液相中。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn)，即為球化良好。盡管配料時(shí)人們已經(jīng)限制了這些元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，鋼支撐螺母批發(fā)價(jià)格，但是由于鑄件冷卻緩慢，元素仍有充足時(shí)間擴(kuò)散到共晶團(tuán)之間的殘留熔液中。富集區(qū)內(nèi)碳化物形成元素濃度可能超過(guò)鑄件平均濃度幾倍甚至幾十倍，促使晶間碳化物休積分?jǐn)?shù)增加。

　　【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：皮下氣孔缺陷分析及解決措施

　　根據(jù)氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，鋼支撐螺母供應(yīng)商，一是內(nèi)部發(fā)亮的皮下氣孔，鋼支撐螺母價(jià)目表，二是內(nèi)部發(fā)黑的渣氣孔。在需要耐熱的部位先鍍上一層鉻，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的抗回火的含鉻耐熱表層，可以大大提高工件的使用壽命和耐熱性。我們知道，金屬液與鑄型(包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵)，金屬液與熔渣，或金屬液內(nèi)部某些元素、化合物之間發(fā)生反應(yīng)形成的氣孔，稱(chēng)為反應(yīng)氣孔，這類(lèi)氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱(chēng)為皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時(shí)，產(chǎn)生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成一種氣孔的原因;而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據(jù)上述分析，我們對(duì)熔煉及澆注、制芯、砂處理、造型等各工序進(jìn)行了整體分析，并針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題制訂相應(yīng)的解決措施。

　　(1)降低球化劑的加入量，將球化劑從占鐵液量的1.7%降低為1.5%，嚴(yán)格控制Mg含量，必須保持在wMg<0.05%。

　　(2)對(duì)澆包、孕育包進(jìn)行嚴(yán)格烘干，對(duì)球化劑、孕育劑進(jìn)行適當(dāng)烘干，很大程度地保證其干燥。

　　(3)使用硅鋇孕育劑替換現(xiàn)用的硅鍶孕育劑，加入量保持不變。

　　(4)提高澆注溫度，鋼支撐螺母，將澆注溫度由1360～1370℃提高到1380～1390℃。

　　(5)加快出鐵、倒包速度，盡量減少鐵液被氧化的可能性。

　　球墨鑄造螺母廠家為您講解：球墨鑄鐵件的電解間隙變化和切削穩(wěn)定性

　　球墨鑄鐵件與其他鑄鋼件一樣，無(wú)論是它的質(zhì)量還是性能都由可能會(huì)受到多方面因素的影響而發(fā)生波動(dòng)，這些因素除了一些技術(shù)參數(shù)之外，還包括了獨(dú)特的電解間隙的變化。換句話(huà)說(shuō)，要想獲得優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵件，合理的控制電解間隙的變化也是有效途徑之一。

　　分析證明，球墨鑄鐵件的質(zhì)量受電解間隙變化的影響，而球墨鑄鐵件電解間隙變化又與它的陰極長(zhǎng)度和齒輪模數(shù)有關(guān)。【滄州市駿龍球墨鑄造有限公司】球墨鑄造螺母廠家為您講解：球鐵件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)球鐵件由于需要對(duì)鐵水進(jìn)行孕育、球化處理，過(guò)程質(zhì)量控制非常重要。通常情況下，球墨鑄特的陰極長(zhǎng)度越長(zhǎng)，電解間隙變化越大，生產(chǎn)效率也會(huì)隨之提高。所以在設(shè)計(jì)陰極時(shí)應(yīng)綜合考慮這兩方面的因素，通過(guò)計(jì)算電解間隙變化量來(lái)確定合理的陰極長(zhǎng)度。

　　而球墨鑄鐵件齒輪模數(shù)與電解間隙變化的關(guān)系是，模數(shù)越小，電解間隙變化越大。除了上述兩方面之外，球墨鑄鐵件電解間隙變化還將設(shè)計(jì)掉工件齒數(shù)以及工件的螺旋角，它們之間也保持著密切的關(guān)系。

　　除了在生產(chǎn)過(guò)程中之外，球墨鑄鐵件在進(jìn)行切削過(guò)程中也容易出現(xiàn)波動(dòng)，不僅會(huì)影響到工件的表面質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)造成刀具的磨損。因此，我們必須有效提高球墨鑄鐵切削加工效率的穩(wěn)定性，才能保證這兩方面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　為了提高球墨鑄鐵件加工的穩(wěn)定性，可以從改進(jìn)刀具的材料、形狀結(jié)構(gòu)開(kāi)始，比如說(shuō)可以在刀具上涂覆超平滑優(yōu)質(zhì)的涂層，這樣它的耐磨性就會(huì)有明顯的提高。同時(shí)，還可以改善硬質(zhì)合基底材料性能，以適應(yīng)高速連續(xù)切削球墨鑄鐵件。

滄州市駿龍球墨鑄造有限公司位于河北省滄州市，占地20多畝，車(chē)間3000多平方，擁有雄厚的技術(shù)力量，產(chǎn)能年產(chǎn)3000噸。常年生產(chǎn)各種普通鑄鐵，球墨鑄鐵的機(jī)械類(lèi)零部件。主要經(jīng)營(yíng)：建筑配件，閥門(mén)配件，鐵路配件，汽車(chē)配件，球墨鑄件，灰鐵鑄件。滄州市駿龍球墨鑄造有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，始終奉行“誠(chéng)信求實(shí)、致力服務(wù)、唯求滿(mǎn)意”的企業(yè)宗旨，深受業(yè)界認(rèn)可!滄州市駿龍球墨鑄造有限公司愿與社會(huì)各界同仁攜手合作，謀求共同發(fā)展，期待各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。