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化妝品無(wú)塵車(chē)間的設(shè)施要求
1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔,廠區(qū)地面,路面及運(yùn)輸?shù)仁欠駥?duì)化妝品生產(chǎn)造成污染。
2、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動(dòng)力,'三廢'處理等輔助設(shè)施是否對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級(jí)設(shè)置功能間,并合理布局。
4、原料預(yù)處理,稱(chēng)量,配制,包裝材料和容器的清潔消毒,半成品儲(chǔ)存,分裝,成品包裝等工序是否分開(kāi)設(shè)置。
5、生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害,易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨(dú)的生產(chǎn)車(chē)間和專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備,是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生,安全措施。
6、廠房是否有防止昆蟲(chóng)和其它動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。
7、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整,耐磨,防滑,無(wú)毒,不滲水,不積水,便于清潔和消毒。
8、車(chē)間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。
9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理措施。
10、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過(guò)凈化處理。
11、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過(guò)緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū))。
12、除衛(wèi)生部化妝品檢驗(yàn)規(guī)定中不需微生物項(xiàng)目檢查的產(chǎn)品類(lèi)別及其他特殊情況外,化妝品生產(chǎn)的制作,半成品儲(chǔ)存,分裝,成形,內(nèi)包材及清潔容器具的最后一次精洗,儲(chǔ)存是否在潔凈室(區(qū))進(jìn)行。
13、潔凈室(區(qū))的溫度和相對(duì)濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng),無(wú)特殊要求時(shí),溫度是否控制在18-26℃,相對(duì)濕度是否控制在45%-65%。
14、潔凈室(區(qū))的窗戶,頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道,風(fēng)口,燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
15、潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑,無(wú)裂縫,接口嚴(yán)密,無(wú)顆粒物脫落,耐受清洗和消毒。
16、潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施,便于清潔。
17、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無(wú)脫落物,易清洗,易消毒的衛(wèi)生工具,其存放地點(diǎn)是否對(duì)物料,半成品,成品造成污染,并限定使用區(qū)域。
18、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
19、更衣室,休息室,浴室及廁所的設(shè)置是否對(duì)生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響。
20、儲(chǔ)存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
21、車(chē)間內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)物料,半成品,待驗(yàn)成品的存放是否有能夠防止差錯(cuò)和交叉污染的措施。
22、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種管道,燈具,風(fēng)口等公用設(shè)施是否易于清潔。
23、生產(chǎn)區(qū)的照度與生產(chǎn)要求是否相適應(yīng),廠房是否有應(yīng)急照明設(shè)施。潔凈室(區(qū))的照度是否達(dá)到300勒克斯。
24、空氣凈化系統(tǒng)及生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)是否按規(guī)定清潔,維修,保養(yǎng)并作記錄。
25、潔凈室(區(qū))的窗戶,頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道,風(fēng)口,燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
26、化妝品生產(chǎn)中易產(chǎn)生蒸汽的操作區(qū)是否有良好的除濕,排風(fēng),降溫等設(shè)施。
27、生產(chǎn)區(qū)的水池,地漏是否對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染。
28、生產(chǎn)區(qū)的人員和物料出入,是否設(shè)置專(zhuān)用通道。
29、潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間是否設(shè)置緩沖設(shè)施。
30、易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作如粉碎,混合,篩選等是否配備有效的除塵,排風(fēng)設(shè)施。
31、與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣,壓縮空氣和惰性氣體是否經(jīng)過(guò)處理,符合生產(chǎn)要求。
32、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)是否安裝照明和通風(fēng),防鼠,防蟲(chóng)等設(shè)施,是否設(shè)置溫度,濕度監(jiān)控設(shè)施。
33、稱(chēng)量室或備料室是否與生產(chǎn)要求相適應(yīng),必要時(shí)是否設(shè)捕塵設(shè)施。
34、檢驗(yàn)室,留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。
35、微生物檢驗(yàn)室是否單獨(dú)設(shè)置,是否有超凈工作臺(tái)。
36、有特殊要求的儀器設(shè)備是否安放在專(zhuān)門(mén)的儀器室內(nèi),是否有防止靜電,震動(dòng),潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施。
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無(wú)塵車(chē)間的等級(jí)劃分
無(wú)塵車(chē)間即凈化車(chē)間,凈化車(chē)間,亦稱(chēng)為無(wú)塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒(méi)有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。
河南晶立方凈化稱(chēng),潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。人和凈化下面就細(xì)說(shuō)一下無(wú)塵車(chē)間可以分為哪些級(jí)別:
1級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè),對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。
10級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。
100級(jí) 很多人認(rèn)為,這一級(jí)無(wú)塵車(chē)間是最常用因而是最重要的無(wú)塵車(chē)間,人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱(chēng)為無(wú)菌室,以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求,100級(jí)無(wú)塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等,這一潔凈室大量應(yīng)用于,植如體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。
1000級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
10000級(jí) 萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
100000級(jí) 十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間用于很多的工業(yè)部門(mén),比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車(chē)間。
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我們專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、醫(yī)院凈化工程,手術(shù)室改造,婦產(chǎn)科潔凈室,施工百級(jí)凈化、千級(jí)凈化、萬(wàn)級(jí)凈化、十萬(wàn)級(jí)凈化、三十萬(wàn)級(jí)凈化的無(wú)塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求:
一、人員進(jìn)出無(wú)塵室的要求:
1、進(jìn)入無(wú)塵室的工作人員必須身體健康,并佩戴上崗證;
2、臨時(shí)進(jìn)入者須經(jīng)申請(qǐng)獲得批準(zhǔn)并佩帶臨時(shí)出入證;
3、進(jìn)入無(wú)塵室的所有人員應(yīng)走人員通道,工作人員從換鞋間進(jìn)入無(wú)塵室,參觀人員從參觀通道進(jìn)入?yún)⒂^;
4、通過(guò)換鞋間進(jìn)入無(wú)塵室的人員,必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩,嚴(yán)格按進(jìn)入流程,執(zhí)行風(fēng)淋制度;
5、下列人員不得進(jìn)入無(wú)塵室:
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)感冒、咳嗽、凍傷、濕疹等患者;
(3)鼻子排出物過(guò)多者;
(4)過(guò)多掉頭皮、頭發(fā)者,有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者;
(5)沒(méi)有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者,沒(méi)有及時(shí)刮胡須、剪指甲者。
6、進(jìn)入無(wú)塵室的工作人員不準(zhǔn)帶入未經(jīng)潔凈處理的各類(lèi)材料、設(shè)備和儀器等,不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個(gè)人物品,如鑰匙、食品、香煙、打火機(jī)等應(yīng)放在更衣室專(zhuān)用柜子里;
7、無(wú)塵室進(jìn)入流程:
(1)在換鞋間脫下便鞋,換上潔凈鞋后進(jìn)入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒,再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子,個(gè)人物品應(yīng)放到專(zhuān)用柜子里,有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過(guò)緩沖間進(jìn)入風(fēng)淋室,風(fēng)淋室限1人通行;不可在緩沖間長(zhǎng)時(shí)間停留;
(4)風(fēng)淋后進(jìn)入無(wú)塵室,風(fēng)淋時(shí)可360度轉(zhuǎn)體,并拍打衣服。
8、無(wú)塵室退出流程:
(1)通過(guò)風(fēng)淋室退回更衣室,到達(dá)更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩,脫掉潔凈服、帽子、口罩時(shí)不要觸及地板和其他物品,不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無(wú)塵室后如需再進(jìn)入無(wú)塵室,必須再按進(jìn)入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所,上廁所務(wù)必穿非工作服、鞋。
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鄭州梔子凈化工程公司多年從事凈化工程咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)一體化標(biāo)準(zhǔn)化施工,主要有十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間、醫(yī)院手術(shù)室凈化、層流手術(shù)室凈化、無(wú)塵車(chē)間凈化、凈化無(wú)塵車(chē)間 環(huán)氧地坪等及配套凈化裝飾工程,專(zhuān)為、醫(yī)院、精密電子、食品、化學(xué)、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領(lǐng)域凈化設(shè)計(jì)施工、測(cè)試、維護(hù),并且提供與潔凈室相關(guān)的材料、設(shè)備、監(jiān)測(cè)裝置及家具等。
產(chǎn)品價(jià)格:面議
發(fā)貨地址:河南鄭州包裝說(shuō)明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號(hào):134215776公司編號(hào):13663375
相關(guān)產(chǎn)品:中心供氧,集中供氧,手術(shù)室凈化,醫(yī)用呼叫對(duì)講系統(tǒng),醫(yī)院中心供氧,負(fù)壓吸引系統(tǒng),醫(yī)院呼叫器
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