45Cr合金鋼
45Cr是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。主要用來制造較重要的零件,也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件,如齒輪,套筒、軸、銷子等。
簡介
45Cr [1] ,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A20452 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999
美國牌號:5145 標(biāo)準(zhǔn):ASTM A29/A29M 日本牌號:SCr445 標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053-2008 [2]
化學(xué)成分
「化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳 C :0.42~0.49
硅Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
力學(xué)性能
「力學(xué)性能】
試樣毛坯尺寸(mm):30
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強度 σb (MPa):≥1030(105)
屈服強度 σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥9斷面收縮率 ψ (%):≥40
沖擊功 Akv (J):≥39
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥49(5)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤219
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
主要特性
這種鋼與40Cr鋼相比,鋼的強度、耐磨性及淬透性均較高,在油中臨界淬透直徑達(dá)12~45mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)26~71mm,但韌性卻較低;
中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等
應(yīng)用舉例
用途與40Cr鋼相似,主要用來制造較重要的零件,也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件,如齒輪,套筒、軸、銷子等。 [1]
熱臨界點
「臨界點溫度】(近似值) Acm=780℃
「正火規(guī)范】溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
「冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。 處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。
「生鐵屑保護(hù)擺動回火規(guī)范】(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。
「調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。
鋼型對比
鋼抗拉強度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸長率ψ≮9%,沖擊功AK≮39J. 55是碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金鋼,綜合性能和熱處理性能要翁于55.在同等情況下,晶粒要比55細(xì).大尺寸的零件往往選45Cr.但45Cr市場價要高于55.
30Cr合金鋼
30Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A20302 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999
基本信息
美國牌號:5130 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM 日本牌號:SCr430 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS
化學(xué)成分(%)
碳 C :0.27~0.34
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):860;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油
抗拉強度 σb (MPa):≥885(90)
屈服強度 σs (MPa):≥685(70)
伸長率 δ5 (%):≥11
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤187
主要特性
此鋼與30鋼相比,強度及淬透性均高,在油中臨界淬透直徑達(dá)8~34mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)19~56mm。鋼的冷變形塑性及焊接性中等,退火或高溫回火的可切削性良好。
應(yīng)用舉例
這種鋼通常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可在正火后使用,用于制造在磨損及摩擦條件下或在很大沖擊負(fù)荷下工作的重要機件,如軸、小軸、平衡杠桿、搖桿、連桿、螺栓、螺帽、齒輪和各種滾子等。此外,這種鋼還可用作高頻表面淬火用鋼,用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。
42CrMo合金鋼
42CrMo鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
品牌
中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4
對應(yīng)日本牌號:SCM440
對應(yīng)德國牌號:42CrMo4 或1.7225
近似對應(yīng)美國牌號:4140或G41400
適用范圍
強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
化學(xué)成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25% [1]
力學(xué)性能
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB [1]
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
物理性能
1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]
材料的持性
42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
熱處理規(guī)范
熱加工規(guī)范
加熱溫度1150 ~1200癈,開始溫度1130 ~1180癈,終止溫度> 850癈,φ> 50mm時,緩冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900癈,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700癈,出爐空冷。
回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700癈,淬火溫度840~880癈,油冷,回火溫度580癈,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
強韌化處理
淬火溫度900癈,回火溫度560癈,硬度(37?1) HRC
感應(yīng)淬火規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
35Cr合金鋼
35Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼,和30Cr鋼同屬于強度及韌性較高的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼,強度極限比相應(yīng)牌號的35鋼高20%,淬透性比30Cr稍高,其它工藝性能與與30Cr相似。
概述
統(tǒng)一數(shù)字代號:A20352 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999 相對應(yīng)外國鋼號
美國牌號:5135 標(biāo)準(zhǔn)號:ASTM 日本牌號:SCr435 標(biāo)準(zhǔn)號:JIS
ISO牌號:34Cr4 標(biāo)準(zhǔn)號:ISO 683/1:1987 德國牌號:1.7033 標(biāo)準(zhǔn)號:EN 1008/3-2006
化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1988
「化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳 C :0.32~0.39
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):860;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油
抗拉強度 σb (MPa):≥930(95)
屈服強度 σs (MPa):≥735(75)
伸長率 δ5 (%):≥11
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
應(yīng)用舉例
用于制造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要調(diào)質(zhì)件,用途與30Cr基本相同。
35cr焊接工藝
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接方法不受限制 3、用較大線能量,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。 4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr 5、焊后應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。
閔昌金屬材料有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,是一家集模具鋼材銷售、精板加工及熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司.特約經(jīng)銷:日本“日立/大同”、瑞典“一勝百”、奧地利“百祿”、德國“撒斯特”、美國“芬可樂”等優(yōu)質(zhì)鋼材,供廣大客戶有更多的選擇空間。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)各地,深受廣大客戶的好評,并附有真空熱處理;塑膠、五金模具精板、光板鑼、磨等為客戶實行一條龍服務(wù)。
公司致力以產(chǎn)品的優(yōu)越性能、高度之可靠性及卓越工藝水平提供符合客戶要求之高質(zhì)量產(chǎn)品,并通過不斷改善的方針來達(dá)到目標(biāo)。公司秉承“責(zé)任、技術(shù)、品質(zhì)”為經(jīng)營宗旨,并結(jié)合現(xiàn)代“以人為本,心在服務(wù),誠在品質(zhì)”為營銷理念,保證產(chǎn)品和服務(wù)的優(yōu)越性,目前“品質(zhì)第一、服務(wù)至上”是東莞閔昌金屬材料一直以來為之奮斗目標(biāo),向國內(nèi)模具制造企業(yè)推薦和提供高檔優(yōu)質(zhì)的工模具鋼、相關(guān)熱處理、表面處理等服務(wù)。 銷售網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)從珠江三角洲遍及至全國各地。可以隨時為客戶提供貨源等卓越的產(chǎn)品及快速便捷的售后服務(wù),將一如既往地為客戶提供更多、更好、更具特色的產(chǎn)品以及更快捷、更周到的服務(wù)。
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