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    45Cr合金鋼
    45Cr是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。主要用來制造較重要的零件,也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件,如齒輪,套筒、軸、銷子等。
    簡介
    45Cr [1]  ,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A20452 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999
    美國牌號:5145 標(biāo)準(zhǔn):ASTM A29/A29M 日本牌號:SCr445 標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053-2008 [2] 
    化學(xué)成分
    「化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
    碳 C :0.42~0.49
    硅Si:0.17~0.37
    錳 Mn:0.50~0.80
    硫 S :允許殘余含量≤0.035
    磷P :允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr:0.80~1.10
    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
    力學(xué)性能
    「力學(xué)性能】
    試樣毛坯尺寸(mm):30
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:油
    第二次淬火加熱溫度(℃):-
    回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
    抗拉強度 σb (MPa):≥1030(105)
    屈服強度 σs (MPa):≥835(85)
    伸長率 δ5 (%):≥9斷面收縮率 ψ (%):≥40
    沖擊功 Akv (J):≥39
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥49(5)
    布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤219
    交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
    主要特性
    這種鋼與40Cr鋼相比,鋼的強度、耐磨性及淬透性均較高,在油中臨界淬透直徑達(dá)12~45mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)26~71mm,但韌性卻較低;
    中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等
    應(yīng)用舉例
    用途與40Cr鋼相似,主要用來制造較重要的零件,也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件,如齒輪,套筒、軸、銷子等。 [1] 
    熱臨界點
    「臨界點溫度】(近似值) Acm=780℃
    「正火規(guī)范】溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
    「冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。  處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。
    「生鐵屑保護(hù)擺動回火規(guī)范】(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。
    「調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。
    鋼型對比
    鋼抗拉強度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸長率ψ≮9%,沖擊功AK≮39J. 55是碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金鋼,綜合性能和熱處理性能要翁于55.在同等情況下,晶粒要比55細(xì).大尺寸的零件往往選45Cr.但45Cr市場價要高于55.
    上海環(huán)保合金鋼棒定做
    30Cr合金鋼
    30Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A20302 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999
    基本信息
    美國牌號:5130 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM 日本牌號:SCr430 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS
    化學(xué)成分(%)
    碳 C :0.27~0.34
    硅 Si:0.17~0.37
    錳 Mn:0.50~0.80
    硫 S :允許殘余含量≤0.035
    磷 P :允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr:0.80~1.10
    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
    力學(xué)性能
    試樣毛坯尺寸(mm):25
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):860;冷卻劑:油
    第二次淬火加熱溫度(℃):-
    回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油
    抗拉強度 σb (MPa):≥885(90)
    屈服強度 σs (MPa):≥685(70)
    伸長率 δ5 (%):≥11
    斷面收縮率 ψ (%):≥45
    沖擊功 Akv (J):≥47
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
    布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤187
    主要特性
    此鋼與30鋼相比,強度及淬透性均高,在油中臨界淬透直徑達(dá)8~34mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)19~56mm。鋼的冷變形塑性及焊接性中等,退火或高溫回火的可切削性良好。
    應(yīng)用舉例
    這種鋼通常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可在正火后使用,用于制造在磨損及摩擦條件下或在很大沖擊負(fù)荷下工作的重要機件,如軸、小軸、平衡杠桿、搖桿、連桿、螺栓、螺帽、齒輪和各種滾子等。此外,這種鋼還可用作高頻表面淬火用鋼,用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。
    上海環(huán)保合金鋼棒定做
    42CrMo合金鋼
    42CrMo鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

    品牌
    中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
    其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4
    對應(yīng)日本牌號:SCM440
    對應(yīng)德國牌號:42CrMo4 或1.7225
    近似對應(yīng)美國牌號:4140或G41400
    適用范圍
    強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
    化學(xué)成份
    碳 C :0.38~0.45%
    硅 Si:0.17~0.37%
    錳 Mn:0.50~0.80%
    硫 S :允許殘余含量≤0.035%
    磷 P :允許殘余含量≤0.035%
    鉻 Cr:0.90~1.20%
    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
    鉬 Mo:0.15~0.25% [1] 
    力學(xué)性能
    抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
    屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
    伸長率 δ5 (%):≥12
    斷面收縮率ψ (%):≥45
    沖擊功 Akv (J):≥63
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
    硬度 :≤217HB [1] 
    試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
    物理性能
    1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
    2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
    3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2] 
    材料的持性
    42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。 

    熱處理規(guī)范
    熱加工規(guī)范
    加熱溫度1150 ~1200癈,開始溫度1130 ~1180癈,終止溫度> 850癈,φ> 50mm時,緩冷。
    正火規(guī)范
    正火溫度850~900癈,出爐空冷。
    高溫回火規(guī)范
    回火溫度680~700癈,出爐空冷。
    回火規(guī)范
    預(yù)熱溫度680 ~700癈,淬火溫度840~880癈,油冷,回火溫度580癈,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
    強韌化處理
    淬火溫度900癈,回火溫度560癈,硬度(37?1) HRC
    感應(yīng)淬火規(guī)范
    淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
    上海環(huán)保合金鋼棒定做
    35Cr合金鋼
    35Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼,和30Cr鋼同屬于強度及韌性較高的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼,強度極限比相應(yīng)牌號的35鋼高20%,淬透性比30Cr稍高,其它工藝性能與與30Cr相似。
    概述
    統(tǒng)一數(shù)字代號:A20352 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999 相對應(yīng)外國鋼號
    美國牌號:5135 標(biāo)準(zhǔn)號:ASTM 日本牌號:SCr435 標(biāo)準(zhǔn)號:JIS 
    ISO牌號:34Cr4 標(biāo)準(zhǔn)號:ISO 683/1:1987 德國牌號:1.7033 標(biāo)準(zhǔn)號:EN 1008/3-2006
    化學(xué)成分
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1988
    「化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
    碳 C :0.32~0.39
    硅 Si:0.17~0.37
    錳 Mn:0.50~0.80
    硫 S :允許殘余含量≤0.035
    磷 P :允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
    力學(xué)性能
    試樣毛坯尺寸(mm):25
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):860;冷卻劑:油
    第二次淬火加熱溫度(℃):-
    回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油
    抗拉強度 σb (MPa):≥930(95)
    屈服強度 σs (MPa):≥735(75)
    伸長率 δ5 (%):≥11
    斷面收縮率 ψ (%):≥45
    沖擊功 Akv (J):≥47
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
    布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
    交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
    應(yīng)用舉例
    用于制造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要調(diào)質(zhì)件,用途與30Cr基本相同。 
    35cr焊接工藝
    1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
    2、焊接方法不受限制  3、用較大線能量,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。  4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr  5、焊后應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。
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