鄭州金厚峰機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司主要經(jīng)營(yíng)顆粒機(jī),飼料顆粒機(jī),小型飼料顆粒機(jī),新型飼料顆粒機(jī),飼料顆粒機(jī)廠家,飼料顆粒機(jī)價(jià)格等,顆粒機(jī)廠家歡迎新老客戶前來實(shí)地考察。許多農(nóng)場(chǎng)現(xiàn)在使用飼料顆粒機(jī)來喂養(yǎng)家禽。 首先，我們來談?wù)勶暳项w粒機(jī)的好處：  由飼料顆粒機(jī)加工的顆粒飼料具有硬度，在家禽中咀嚼的時(shí)間已經(jīng)延長(zhǎng)到合適的程度。 因此，牛羊的消化問題已經(jīng)發(fā)生了很大變化。顏色。 由于飼料顆粒機(jī)在壓制過程中會(huì)有一點(diǎn)變暖，因此顆粒化的顆粒會(huì)更有光澤，看起來更好。  品嘗。 通常的粉末不香。 由于加熱，飼料顆粒被壓出，因此有一種淡淡的草香味?；旌显炝！?nbsp;飼料顆粒機(jī)還可以將各種材料混合成顆粒。 牛羊等家禽無法挑食。 營(yíng)養(yǎng)分布更合理。  現(xiàn)在生產(chǎn)的飼料顆粒機(jī)已經(jīng)相當(dāng)成熟，差別不大。 各種生產(chǎn)問題的原因與我們?nèi)粘５倪\(yùn)營(yíng)和維護(hù)密不可分。我們談?wù)勊?，為什么其他人的飼料顆粒機(jī)如此易于使用？  首先，輸出太低，有些可能會(huì)被直接阻擋，甚至顆粒都無法出來。解決方案：我們建議您在使用之前運(yùn)行機(jī)器，在使用之前。 它是用油性物質(zhì)造粒，約半個(gè)小時(shí)左右。 這將使機(jī)器完全嚙合并使粒化更平滑。  其次，谷物是顆粒狀的，但是有很多粉末出來。解決方案：再加一點(diǎn)水，用手?jǐn)嚢璩煞?，然后按壓顆粒。 試試吧。  三，顆粒表面有裂縫，甚至是成品顆粒。解決方案：可以添加更多的水并將材料干燥一段時(shí)間，然后再試一次。  四，莫名的聲音。解決方案：有些硬物可能已進(jìn)入機(jī)器。 建議您在嘗試之前停止檢查并清潔材料。  突然機(jī)器不動(dòng)了。解決方案：停止檢查以查看是否有大硬物進(jìn)入，或者是否是某些地方發(fā)生短路造成的。3. 貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒，一般會(huì)使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。4. 流動(dòng)性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動(dòng)性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對(duì)于那些應(yīng)用自動(dòng)供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場(chǎng)來說，顆粒飼料。5. 避免飼料成分自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級(jí)。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級(jí)，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對(duì)空氣和水分的污染較粉料少的多。6. 殺滅動(dòng)物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動(dòng)物攝入體內(nèi)后會(huì)保留在動(dòng)物組織中，人吃了感染這種的動(dòng)物會(huì)得沙門氏菌的病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動(dòng)物飼料中的沙門氏菌。飼料顆粒機(jī)產(chǎn)料大小不均是什么原因？飼料顆粒機(jī)是目前使用為廣泛的一款飼料加工機(jī)械，由于其制造出來的產(chǎn)品便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸與飼喂而受到廣大養(yǎng)殖戶的喜愛。但飼料顆粒機(jī)在使用過程中有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)，比如顆粒料中含有較多的粉料、生產(chǎn)的顆粒料大小不均勻、制粒機(jī)械不出料等這些常見問題。養(yǎng)殖戶或飼料加工廠在日常的機(jī)械使用過程中應(yīng)當(dāng)了解一些簡(jiǎn)單的故障原因，并能夠及時(shí)做出相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救。1、飼料顆粒機(jī)刀片、齒輪出問題飼料顆粒的成形主要是依靠顆粒機(jī)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刀片進(jìn)行顆粒切割的。一旦齒輪或者刀片除了問題就會(huì)使得所切割成的飼料顆粒大小不均勻。2、電機(jī)出問題顆粒機(jī)配備的電機(jī)是與其額定功率相適應(yīng)的電機(jī)，一旦在工作過程中受損或者工作功率不穩(wěn)定就會(huì)出現(xiàn)不能制?；蛑屏２痪鶆虻那闆r。3、操作問題由于操作人員的不規(guī)范操作也會(huì)使顆粒飼料加工機(jī)械產(chǎn)生不均勻的顆粒料。比如制粒粉料所含水分較大，使得飼料顆粒不以成型，或者成型后遇冷風(fēng)容易崩裂等，如果遇到這種情況，操作員應(yīng)當(dāng)冷靜分析，找出原因，并進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)救，以免影響制粒產(chǎn)量而造成相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。產(chǎn)量過低故障原因1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔睿? . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；5 . 三角帶打滑或老化。排除方法1 . 用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；3 . 調(diào)整壓緊螺栓；4 . 張緊或更換三角帶顆粒中含粉過多故障原因1 . 含水率低；2 . 平模過度磨損、厚度過小。排除方法1 . 提高含水率；2 . 更換新平模。顆粒表現(xiàn)粗糙故障原因1 . 含水率高；2 . 平模初次使用。排除方法1 . 降低含水率；2 . 用含油料反復(fù)研磨。響聲異常故障原因1 . 落入硬質(zhì)雜物；2 . 軸承損壞；3 . 零部件松動(dòng)。排除方法1 . 停機(jī)清除異物；2 . 更換軸承；3 . 緊固零部件。突然停車故障原因1 . 負(fù)荷過大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷）；2 . 有異物進(jìn)入腔內(nèi)。排除方法1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲；2 . 停機(jī)清除異物。調(diào)試過程1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個(gè)具體設(shè)備的功能；2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個(gè)具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機(jī)?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度，原料粒度要細(xì)，但不宜過細(xì)，粗、中、細(xì)適，建議理想的粒度分布如下：A、3.35mm以上的粒度≤1%B、2.0mm以上的粒度≤5%C、1.0mm以上的粒度約20%≥>D、0.5mm以上的粒度約30%左右E、0.25mm以下的粒度不得低于20%F、0.25mm以上的粒度約24%左右3、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時(shí)留下的石塊及焊渣等雜物；4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時(shí)所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽;5、 開動(dòng)制粒機(jī)前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模時(shí)壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導(dǎo)致直接摩擦,這樣不但會(huì)加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會(huì)降低生產(chǎn)時(shí)的單位產(chǎn)量.；6、開動(dòng)制粒設(shè)備時(shí)不應(yīng)使喂料量瞬間到達(dá),應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時(shí)才使喂料量達(dá)到理想值(即正常生產(chǎn)時(shí)電機(jī)電流值為額定電流值的85~95%).不良現(xiàn)象的預(yù)防1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮；3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比；4、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度，因?yàn)闇囟仍龈哂欣谖锪鲜旎鹊奶岣撸话銣囟让可?1℃時(shí)物料水份約增加1%；5、顆粒料長(zhǎng)短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。顆粒飼料機(jī)的使用及維護(hù)顆粒飼料機(jī)械又稱壓粒機(jī)械，其作用是將加工好的半成品飼料添加上糖飴水等，按家禽的采食特點(diǎn)和習(xí)性加工成顆粒狀的飼料。常用的飼料顆粒機(jī)械主要有軟顆粒飼料機(jī)、硬顆粒飼料機(jī)、膨化顆粒飼料機(jī)和多功能顆粒飼料機(jī)等幾種。其中，硬顆粒飼料機(jī)又分為環(huán)模壓粒機(jī)和平模壓粒機(jī)。顆粒飼料機(jī)的使用1.顆粒飼料機(jī)在制作飼料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格選擇原料并設(shè)計(jì)科學(xué)的飼料配方。2.安裝時(shí)應(yīng)將機(jī)器裝平穩(wěn)，并按照機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)方向接好電源。3.安裝好后應(yīng)檢查各個(gè)部位螺釘有無松動(dòng)；傳動(dòng)帶松緊度要適中；將兩個(gè)輥輪與磨盤之間調(diào)整平衡，輥與磨盤之間的間隙為0.1毫米～0.3毫米。4.工作前，應(yīng)按照一定比例配制好研磨料，并攪拌均勻，用配置好的研磨料研磨30分鐘左右。5.確定安裝無誤后，將散料按照一定的比例要求攪拌均勻，先少許加入進(jìn)料口，待顆粒飼料擠出后，將料填滿進(jìn)料口正常生產(chǎn)。6.顆粒的長(zhǎng)短取決于機(jī)體出料口的長(zhǎng)短，可以調(diào)節(jié)出料口上端切刀的高低位置來調(diào)整顆粒的長(zhǎng)短，顆粒的直徑大小取決于磨盤的孔徑，需要調(diào)換磨盤使飼料直徑的大小適宜。平模顆粒機(jī)一般在出料口有調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的切刀，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；環(huán)模顆粒機(jī)主要通過機(jī)體外的手動(dòng)切刀進(jìn)行長(zhǎng)短調(diào)節(jié)。7.嚴(yán)禁用手在加料斗中攪拌送料。8.物料中的硬雜物或金屬塊應(yīng)予以清除。顆粒飼料機(jī)的維護(hù)1.新機(jī)每次使用后都需要沖洗，連沖15次～20次后，不再?zèng)_洗。2.顆粒飼料機(jī)要按說明使用配套動(dòng)力。過小，產(chǎn)量低、效果差；過大，浪費(fèi)電能，加速機(jī)器磨損，縮短使用壽命。3.每加工1000公斤顆粒飼料后，模盤需要反面使用，避免縮短使用壽命。4.經(jīng)常清潔設(shè)備外表上浮塵及污物，并定期加注潤(rùn)滑油確保顆粒機(jī)在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。5.經(jīng)常清除環(huán)模套腔內(nèi)的殘存飼料。6.每班生產(chǎn)前在兩滾輪偏心軸上注油標(biāo)內(nèi)注充潤(rùn)滑油。7.定期檢查環(huán)模、壓輥、切刀、槳葉、傳動(dòng)帶等易損件，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換，確保顆粒機(jī)正常有效工作。8.壓輪與傳動(dòng)部分的維護(hù)與保養(yǎng)。每隔2個(gè)～5個(gè)工作日，必須清洗一次軸承，并按說明書要求加注耐高溫油脂。主軸每隔一個(gè)月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進(jìn)行清洗保養(yǎng)，傳動(dòng)部分的螺釘緊固更換應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。壓輪磨損后，可以更換壓輪皮帶或更換成套壓輪；發(fā)現(xiàn)軸承松動(dòng)、抱死，應(yīng)更換軸承或連軸一起換掉。環(huán)模顆粒機(jī)的環(huán)模老化、磨損、受傷后，換上新件即可。9.班前檢查制粒室內(nèi)各螺栓，看螺栓和刮刀有無松動(dòng)現(xiàn)象。10.開車前應(yīng)檢查各壓輥與環(huán)模間隙，并合理調(diào)整，保證輥與環(huán)模間隙。11.班前嚴(yán)格檢查切刀與環(huán)模間距離，保證不小于3毫米。12.隨時(shí)檢查機(jī)器各部位有無漏油現(xiàn)象。飼料顆粒機(jī)整體環(huán)模在成品環(huán)模環(huán)上鉆孔，孔的橫截面大部分為圓形。 當(dāng)形成顆粒燃料時(shí)，孔的直徑相對(duì)較小，并且金屬加工困難。 因此，孔中的原料被細(xì)粉碎，原料和孔壁的摩擦力逐漸，達(dá)到***的成型密度。 當(dāng)孔徑達(dá)到25mm或更大時(shí)，金屬加工條件良好并且可用于加工材料。 成型腔應(yīng)采用進(jìn)給斜面，成形角度和保持圓筒加工。  飼料顆粒機(jī)套筒式環(huán)模是在整體環(huán)模的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，即套模設(shè)置在?？變?nèi)，其目的是減少環(huán)模的磨損，改善環(huán)模的環(huán)模。 死洞。 它用于加工直徑為25毫米或更大的棒狀顆粒燃料。 安裝套筒的環(huán)形模具應(yīng)考慮以下技術(shù)因素：首先，考慮環(huán)形模具的“母環(huán)”的加工精度。 安裝套管的優(yōu)勢(shì)是母環(huán)不需要特殊的合金材料，也不需要嚴(yán)格的熱處理。   飼料顆粒機(jī)鑄造技術(shù)的生產(chǎn)，降低了金屬加工生產(chǎn)。 模腔磨損后，只更換套筒而不更換母圈，延長(zhǎng)了維修周期。 這種設(shè)計(jì)要求母環(huán)具有更好的強(qiáng)度。 精度要求也很高。 詳細(xì)計(jì)算并測(cè)試了材料和母環(huán)材料的收縮和膨脹系數(shù)，特別是非金屬套管經(jīng)過嚴(yán)格的工程測(cè)試，以確保安裝和拆卸方便。 它具有***的強(qiáng)度和硬度。 套筒的內(nèi)孔應(yīng)具有確保模制品質(zhì)的形狀，并應(yīng)考慮加工成本。  飼料顆粒機(jī)分體式模塊化環(huán)模采用模塊化組合結(jié)構(gòu)，每個(gè)分體模塊可由單體設(shè)計(jì)和加工。 單個(gè)模塊的兩側(cè)是兩個(gè)半模制腔，并且多個(gè)單個(gè)單元放置在集成夾具模具上。 由于每個(gè)分體式模塊都是單獨(dú)加工的，因此可以使用特殊材料處理或修復(fù)嚴(yán)重的磨損部件，以延長(zhǎng)維修周期。 分離模塊之后的模孔或圓孔被組合以處理塊狀和棒狀顆粒燃料。 分體式模塊模塊生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，便于批量生產(chǎn)，模腔也易于保證成型顆粒燃料的質(zhì)量。鄭州金厚峰機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司一直以客戶至上為公司工作的一個(gè)重心，我們的客戶服務(wù)工作主要分為三個(gè)階段：即售前設(shè)計(jì)、銷售跟蹤和售后服務(wù)。售前設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶的實(shí)際需求確定設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格，也可以按照客戶的特殊要求設(shè)計(jì)定制，并為客戶提供生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的流程，真正為客戶設(shè)計(jì)一個(gè)滿意合理的生產(chǎn)線,并可以為客戶培訓(xùn)相關(guān)的技術(shù)人員，使其掌握技術(shù)常識(shí)和機(jī)器維護(hù)技巧。不收取客戶任何費(fèi)用。銷售跟蹤：在銷售過程中，時(shí)刻跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)盡量縮短生產(chǎn)周期，并注意產(chǎn)品的驗(yàn)收工作。另外，免費(fèi)派公司的技術(shù)人員到客戶那里協(xié)助客戶設(shè)計(jì)施工方案，力求施工方案合理且成本低。售后服務(wù)：免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試，直至成功，并且負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員，直到客戶完全能自行操作生產(chǎn)。24小時(shí)全天候電話服務(wù)，節(jié)假日照常服務(wù)！

鄭州金厚峰機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司是一 家以生產(chǎn)礦山、建材、冶金、化工、環(huán)保機(jī)械為主，集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝為一體的機(jī)械制造企業(yè)。主營(yíng):飼料顆粒機(jī),小型飼料顆粒機(jī),飼料顆粒機(jī)價(jià)格,飼料顆粒機(jī)廠家,家用飼料顆粒機(jī),米秸稈飼料顆粒機(jī)企業(yè)形成了具有先進(jìn)技術(shù)工藝的生產(chǎn)線，公司本著科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮弯J意進(jìn)取的精神，力求成為一個(gè)現(xiàn)代化公司，為客戶提供備受贊譽(yù)的產(chǎn)品，以不斷創(chuàng)新和周到的服務(wù)，滿足客戶的需求。