使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。探討反應(yīng)釜維護(hù)與故障分析處理方法  反應(yīng)釜是一種含有物理及化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，是根據(jù)反應(yīng)條件的相關(guān)功能而配置設(shè)計(jì)的功能性器具。它能實(shí)現(xiàn)工藝流程要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低高速的混配功能，在大量化工生產(chǎn)中起到重要的作用，因此對反應(yīng)釜的日常維護(hù)和保養(yǎng)、反應(yīng)釜故障時(shí)的處理和維修要格外重視。本文針對于反應(yīng)釜的相關(guān)工作環(huán)境、流程進(jìn)行分析研究，重點(diǎn)闡述反應(yīng)釜的常規(guī)維護(hù)和反應(yīng)釜作業(yè)使用中的日常故障有哪些，并介紹故障時(shí)的具體處理辦法。 一、反應(yīng)釜的常規(guī)保養(yǎng)與維護(hù)  （一）反應(yīng)釜的工作應(yīng)用      反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中的重要器具，其材質(zhì)根據(jù)所從屬的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)方向的不同而各不相同，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯等其它合金復(fù)合材料，主要材質(zhì)大同小異，大多以不銹鋼材料為主。不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等多項(xiàng)生產(chǎn)型加工項(xiàng)目。同時(shí)也適用于各種科學(xué)研究、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研發(fā)和運(yùn)作，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸發(fā)、蒸餾、儲存、烴化、氫化、縮合、聚合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等多項(xiàng)工藝流程，是一個(gè)能滿足多元化生產(chǎn)的加工型使用產(chǎn)品。    反應(yīng)釜在反應(yīng)過程中所受到的壓力，制約了反應(yīng)釜容器的基本構(gòu)造，生產(chǎn)流程必須嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并且試驗(yàn)運(yùn)行。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件，對反應(yīng)釜的要求也不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)參數(shù)均不同，則反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式也隨之不同，因此反應(yīng)釜屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是一個(gè)綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能的作用而運(yùn)行作業(yè)。具體來說，從開始的進(jìn)料、反應(yīng)到后的出料，均能夠以較高的程度，自動化的完成好預(yù)先設(shè)置的反應(yīng)步驟，另外對反應(yīng)過程中的相關(guān)溫度、壓力以及力學(xué)的控制（鼓風(fēng)、攪拌等），包括反應(yīng)物和產(chǎn)物的濃度等，都需要重要的參數(shù)依據(jù)來嚴(yán)格的調(diào)控。    （二）反應(yīng)釜的日常維護(hù)   任何機(jī)器和設(shè)備都需要科學(xué)合理的保養(yǎng)和維護(hù)，才能得以讓其更好的工作、服務(wù)于生產(chǎn)和生活，作為化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備反應(yīng)釜也不例外，同樣需要行之有效的維護(hù)與保養(yǎng)措施，使其具備優(yōu)質(zhì)的工作性能。我們可以結(jié)合無損檢測的方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，無損檢測是工業(yè)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展中必不可少的有效檢測方式之一，無損檢測是指在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢查被檢對象的使用性能的一種檢測方法，在一定程度上反映了一個(gè)國家或是一個(gè)企業(yè)的工業(yè)發(fā)展水平，它的重要性已得到了社會的公認(rèn)。在各類工業(yè)、產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，對反應(yīng)釜的溫度、壓力以及攪拌裝置的合理掌控至關(guān)重要，因?yàn)橹挥袡C(jī)器具有良好的性能才能讓反應(yīng)釜更好地作業(yè)運(yùn)行。同時(shí)加強(qiáng)對反應(yīng)釜的日常維護(hù)和保養(yǎng)，也能減少反應(yīng)釜的故障出現(xiàn)率，避免一些不必要事故的發(fā)生反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜的卸裝清洗步驟確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入)，打開進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。放完料的反應(yīng)釜，應(yīng)立即清洗，清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗；2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜反應(yīng)釜的外層與蒸汽管道均應(yīng)用或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面，減少能量消耗，又避免燙傷操作者。在釜體與釜蓋之間要加墊密封，安裝攪拌器時(shí)要注意壓蓋密封。    反應(yīng)釜一般常用的是搪瓷釜，即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷，它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是以二氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料，經(jīng)多次噴涂、多次燒結(jié)而翁著在金屬基體表面的搪瓷層.它能抵御除氫氟酸、強(qiáng)堿之外的各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)的侵蝕。    反應(yīng)釜內(nèi)承受負(fù)壓低于1O1kPa。在夾套底部有一孔，是接冷水管的，還可排夾套中和多余蒸汽及冷卻水。在夾套上部有1-2個(gè)孔是接蒸汽管，并排出冷卻水，這樣既可充分利用熱量又可將反應(yīng)放出的熱量帶走，避免反應(yīng)液溫度過高，可有效地控制放熱反應(yīng)。橢圓形底上只有一個(gè)出料口。球形頂蓋上有加料口或人孔(大釜均開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻回流裝置口、測溫裝置口、安裝攪拌器孔。