45Cr合金鋼45Cr是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。簡介45Cr [1]  ，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A20452 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999美國牌號(hào)：5145 標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A29M 日本牌號(hào)：SCr445 標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053-2008 [2] 化學(xué)成分「化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）碳 C ：0.42～0.49硅Si：0.17～0.37錳 Mn：0.50～0.80硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.80～1.10鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能「力學(xué)性能】試樣毛坯尺寸（mm）：30熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1030(105)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)伸長率 δ5 (%)：≥9斷面收縮率 ψ (%)：≥40沖擊功 Akv (J)：≥39沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤219交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。主要特性這種鋼與40Cr鋼相比，鋼的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)12～45mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)26～71mm，但韌性卻較低；中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等應(yīng)用舉例用途與40Cr鋼相似，主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。 [1] 熱臨界點(diǎn)「臨界點(diǎn)溫度】（近似值） Acm=780℃「正火規(guī)范】溫度850~870℃，硬度179~229HBS?！咐鋲好鬈浕幚硪?guī)范】溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 　處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。「生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS?！刚{(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。鋼型對(duì)比鋼抗拉強(qiáng)度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸長率ψ≮9%,沖擊功AK≮39J. 55是碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金鋼,綜合性能和熱處理性能要翁于55.在同等情況下,晶粒要比55細(xì).大尺寸的零件往往選45Cr.但45Cr市場價(jià)要高于55.40CrNiMo合金鋼有高的強(qiáng)度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性，但白點(diǎn)敏感性高，有回火脆性。焊接性較差，焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱，焊后需消除應(yīng)力，經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用。簡介介紹40CrNiMo(常用調(diào)質(zhì)鋼)\高淬透性   　主要用途：高強(qiáng)零件如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊固件等等力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥980(100),伸長率 δ5 (%)≥12,斷面收縮率 ψ (%)≥55,沖擊功 Akv (J)≥25,沖擊韌性值 αkv (J/cm2)≥98(10)化學(xué)成分碳C 0.37~0.44硅Si 0.17~0.37錳Mn0.50～0.80硫S 允許殘余含量≤0.025磷P 允許殘余含量≤0.025鉻Cr 0.60～0.90鎳Ni 1.25～1.65銅Cu 允許殘余含量≤0.25鉬Mo0.15～0.25力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)伸長率δ5 (%)：≥12斷面收縮率ψ (%)：≥55沖擊功 Aku (J)：≥78沖擊韌性值 αkv (J/cm&sup2;)：≥98(10)試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度GBW≤269；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》。適用范圍一般制作強(qiáng)度高、塑性好的重要零部件，氮化處理后制作特殊性能要求的重要零件，如軸類、齒輪、緊固件等。理論重量◆圓鋼:重量(公斤)=0.00000785（合結(jié)鋼密度）半徑半徑*3.14長度（mm）◆扁鋼/板材:重量(公斤)=0.00000785厚度邊寬長度◆管材:重量(公斤)=0.02466壁厚鬃(外徑-壁厚)40CrNiMoA合金鋼40CrNiMoA圓鋼，40CrNiMoA合結(jié)鋼，40CrNiMoA鋼材，合金結(jié)構(gòu)鋼簡稱合結(jié)鋼，40CrNiMoA是合結(jié)鋼的其中一種，也稱合金鋼，它是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素（總含量不超過5%）而制成的鋼種。軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等。簡介軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-1999。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)A50403；牌號(hào)40CrNiMoA；力學(xué)性能密度ρ（kg/m3）：約7830彈性模量（GPa）：209抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)伸長率δ5 (%)：≥12斷面收縮率ψ (%)：≥55沖擊功 Akv (J)：≥78沖擊韌性值αkv (J/cm&sup2;)：≥98(10)試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HBW≤269；化學(xué)成分碳 C ：0.37～0.44硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.50～0.80硫 S ：允許殘余含量≤0.025磷 P ：允許殘余含量≤0.025鉻 Cr：0.60～0.90鎳 Ni：1.25～1.65銅 Cu：允許殘余含量≤0.25鉬 Mo：0.15～0.25重量公式◆扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785厚度鬃邊寬◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)◆棒材：直徑直徑*0.00617=kg/米（每米的重量）◆板材：寬高*0.00785=kg/米（每米的重量）交貨狀態(tài)以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。用途：用作要求高強(qiáng)度、高韌性、截面尺寸較大的和較重要的調(diào)質(zhì)零件，如臥式鍛造機(jī)的傳動(dòng)偏心軸、鍛壓機(jī)曲軸等。 經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用，用于制作要求塑性好，強(qiáng)度高及大尺寸的重要零件。如果重型機(jī)械中高載荷的軸類、直徑大于250mm的汽輪機(jī)軸、葉片、高載荷的傳動(dòng)件、緊固件、曲軸、齒輪等。此外，還可以進(jìn)行氮化處理后用來制作特殊性能要求的重要零件?！癖硎痉椒á黉撎?hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管?、阡撝兄饕辖鹪?，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%厖時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4厖等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為40cr軸類零件軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零 部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：(一).尺寸精度.起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。(二).幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(三).相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。(四).表面粗糙度一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。毛坯和材料(一).軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。(二).軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。40Cr是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。40Cr廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。這是一種中碳合金鋼，淬火性能好，40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機(jī)械性能，常將40Cr調(diào)質(zhì)后進(jìn)行表面高頻淬火處理，硬度可達(dá)55-58HRC,這樣就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韌性。40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800淬火工藝40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達(dá)到48-55HRC。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到72~78HRA，心部硬度達(dá)到43~55HRC。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。焊接40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。40Cr的焊接性：結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。焊接工藝要點(diǎn)：1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。2、焊接方法不受限制3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670?10）℃?2h，隨爐升溫，（710?10）℃?2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)， 再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。交貨狀態(tài)40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。表示方法① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

閔昌金屬材料有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,是一家集模具鋼材銷售、精板加工及熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司.特約經(jīng)銷：日本“日立/大同”、瑞典“一勝百”、奧地利“百祿”、德國“撒斯特”、美國“芬可樂”等優(yōu)質(zhì)鋼材，供廣大客戶有更多的選擇空間。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)各地，深受廣大客戶的好評(píng)，并附有真空熱處理；塑膠、五金模具精板、光板鑼、磨等為客戶實(shí)行一條龍服務(wù)。
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