35Cr合金鋼35Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼，和30Cr鋼同屬于強度及韌性較高的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，強度極限比相應(yīng)牌號的35鋼高20%，淬透性比30Cr稍高，其它工藝性能與與30Cr相似。概述統(tǒng)一數(shù)字代號：A20352 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999 相對應(yīng)外國鋼號美國牌號：5135 標(biāo)準(zhǔn)號：ASTM 日本牌號：SCr435 標(biāo)準(zhǔn)號：JIS ISO牌號：34Cr4 標(biāo)準(zhǔn)號：ISO 683/1:1987 德國牌號：1.7033 標(biāo)準(zhǔn)號：EN 1008/3-2006化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988「化學(xué)成分】（質(zhì)量分數(shù)）（%）碳 C ：0.32～0.39硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.50～0.80硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.80～1.10鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.30力學(xué)性能試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：860；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油抗拉強度 σb (MPa)：≥930(95)屈服強度 σs (MPa)：≥735(75)伸長率 δ5 (%)：≥11斷面收縮率 ψ (%)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。應(yīng)用舉例用于制造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要調(diào)質(zhì)件，用途與30Cr基本相同。 35cr焊接工藝1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。2、焊接方法不受限制 　3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。 　4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 　5、焊后應(yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。40cr介紹我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是40Cr；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4/42Gr4；英國EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號18、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4；法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號42C4、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號38Cr4/41Cr4；意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4；比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號42Cr4；瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號2245；美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5140；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SCr440(H)/SCr440；國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4?！概R界點溫度】（近似值） Ac3=780℃「正火規(guī)范】溫度850~870℃，硬度179~229HBW。「冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBW，軟化后硬度≤163HBW?！干F屑保護擺動回火規(guī)范】（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫;（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫;（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫;共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBW?！刚{(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油、空冷。調(diào)質(zhì)硬度40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間.40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC700℃回火--20HRC特性用途特性中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態(tài)，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。用途這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸?！?nbsp;供貨狀態(tài)及硬度】退火態(tài)，硬度≤207HBW。45Cr合金鋼45Cr是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。簡介45Cr [1]  ，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號：A20452 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999美國牌號：5145 標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A29M 日本牌號：SCr445 標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053-2008 [2] 化學(xué)成分「化學(xué)成分】（質(zhì)量分數(shù)）（%）碳 C ：0.42～0.49硅Si：0.17～0.37錳 Mn：0.50～0.80硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.80～1.10鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能「力學(xué)性能】試樣毛坯尺寸（mm）：30熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油抗拉強度 σb (MPa)：≥1030(105)屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)伸長率 δ5 (%)：≥9斷面收縮率 ψ (%)：≥40沖擊功 Akv (J)：≥39沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤219交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。主要特性這種鋼與40Cr鋼相比，鋼的強度、耐磨性及淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達12～45mm，在水中臨界淬透直徑達26～71mm，但韌性卻較低；中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等應(yīng)用舉例用途與40Cr鋼相似，主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。 [1] 熱臨界點「臨界點溫度】（近似值） Acm=780℃「正火規(guī)范】溫度850~870℃，硬度179~229HBS?！咐鋲好鬈浕幚硪?guī)范】溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 　處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。「生鐵屑保護擺動回火規(guī)范】（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS?！刚{(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。鋼型對比鋼抗拉強度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸長率ψ≮9%,沖擊功AK≮39J. 55是碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金鋼,綜合性能和熱處理性能要翁于55.在同等情況下,晶粒要比55細.大尺寸的零件往往選45Cr.但45Cr市場價要高于55.42CrMo合金鋼42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。品牌中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4對應(yīng)日本牌號：SCM440對應(yīng)德國牌號：42CrMo4 或1.7225近似對應(yīng)美國牌號：4140或G41400適用范圍強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等?；瘜W(xué)成份碳 C ：0.38～0.45%硅 Si：0.17～0.37%錳 Mn：0.50～0.80%硫 S ：允許殘余含量≤0.035%磷 P ：允許殘余含量≤0.035%鉻 Cr：0.90～1.20%鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%鉬 Mo：0.15～0.25% [1] 力學(xué)性能抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率ψ (%)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217HB [1] 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm物理性能1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2] 材料的持性42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。 熱處理規(guī)范熱加工規(guī)范加熱溫度1150 ~1200癈,開始溫度1130 ~1180癈,終止溫度> 850癈,φ> 50mm時,緩冷。正火規(guī)范正火溫度850~900癈,出爐空冷。高溫回火規(guī)范回火溫度680~700癈,出爐空冷。回火規(guī)范預(yù)熱溫度680 ~700癈,淬火溫度840~880癈,油冷,回火溫度580癈,水冷或油冷,硬度≤217HBW。強韌化處理淬火溫度900癈,回火溫度560癈,硬度(37?1) HRC感應(yīng)淬火規(guī)范淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

閔昌金屬材料有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,是一家集模具鋼材銷售、精板加工及熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司.特約經(jīng)銷：日本“日立/大同”、瑞典“一勝百”、奧地利“百祿”、德國“撒斯特”、美國“芬可樂”等優(yōu)質(zhì)鋼材，供廣大客戶有更多的選擇空間。產(chǎn)品遠銷國內(nèi)各地，深受廣大客戶的好評，并附有真空熱處理；塑膠、五金模具精板、光板鑼、磨等為客戶實行一條龍服務(wù)。
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