碳素鋼和合金鋼的區(qū)別：1、碳素鋼是鋼中的主要合金添加劑是碳。 合金鋼是鋼和其它金屬或材料中除碳以提高性能。2、碳素鋼是根據(jù)鋼中的碳含量的量進行分類。 這四個主要類別為低碳鋼和低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼，以及超高碳鋼。3、碳素鋼中含有0.16-0.29％的碳。 它們是鋼中常見的形式，因為它們都在相對低的成本，并提供了可接受的許多應用的材料性質(zhì)。 它們既不脆，也不延展性好，但延展性。 表面硬度可以通過滲碳增加。合金鋼中碳鋼含有約0.30-0.59％的碳。 他們平衡的延展性和強度，并具有良好的耐磨性。 它們被用在鍛造和大型工業(yè)及汽車零部件。4、碳素鋼中含有約0.6-0.99％的碳。 它們是非常強的，并用于彈簧和高強度的鋼絲。超高碳鋼中含有約1-2％的碳。 這些鋼可以得到鍛煉，以極大的硬度和用于特殊產(chǎn)品，如 ，車軸。 鋼以上的1.2％的碳含量通過粉末冶金通常形成。 鋼的2％以上的碳含量被認為是鑄鐵。合金鋼含有不同數(shù)量不同的金屬和材料的專業(yè)化它們的屬性。 5、碳素鋼是基本金屬廣泛應用于制造當今世界上幾乎每一個行業(yè)，包括航空航天，飛機，汽車，化工和國防。 合金鋼不同屬性可以在許多領域，包括在建的齒輪，管道，支架和基礎設施等部件被應用。普通低合金鋼相對同類碳素鋼具有以下優(yōu)點：1：強度高，塑性韌性好。由于合金元素作用，其強度相對普通碳素鋼高25%--50%，延伸率為15%--23%，室溫下沖擊韌性高于60J/cm^2.2:焊接性好。由于含碳量低，合金元素含量少，其塑性好，淬透性低，不宜在焊縫處出現(xiàn)淬火組織或裂紋。3：冷熱壓力加工性能好。由于其塑性好，變形抗力小，壓力加工后不易產(chǎn)生裂紋。4：耐腐蝕性好。在各種大氣條件下比碳素鋼具有更高的耐腐蝕性能。20Mn結構20Mn（又稱優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼），適于制造油罐等。寒冷地區(qū)農(nóng)具，如奶油罐等。介紹材料名稱：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼牌號：20Mn特性及適用范圍：高錳低碳滲透鋼，性能與15Mn鋼相似。含錳（W mn 0.70%-1.00%）較高的低碳滲碳鋼，因錳高故其 強度.塑性.可切削性和淬透性均比15鋼稍高，滲碳與淬火時表面形成軟點較少，宜進行滲碳.碳氮共滲處理，得到表面耐磨而心部韌性好的綜合性能。熱軋或正火處理后韌性好。 適用于齒輪、曲柄軸、支架、絞鏈、螺釘、螺母、鉚焊結構件、制造油罐等。寒冷地區(qū)農(nóng)具，如奶油罐等。化學成分碳 C ：0.17～0.24硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.70～1.00硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25力學性能抗拉強度 σb (MPa)：≥450(46)屈服強度 σs (MPa)：≥275(28)伸長率 δ5 (%)：≥24斷面收縮率 ψ (%)：≥50試樣尺寸：試樣尺寸為25mm熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：正火,910℃。區(qū)別20Mn與20Mn2的區(qū)別：這兩種鋼的化學成分（含碳量相同，含錳量不同）、力學性能、熱處理方式都有不同，主要區(qū)別如下：20Mn－屬優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼化學成分(%)： C: 0.17~0.23Si: 0.17~0.37Mn: 0.7~1.00Cr≤ 0.25Ni≤ 0.30Cu≤0.25力學性能：抗拉強度≥450MPa屈服極限≥275MPa伸長率≥24%斷面收縮率≥50%熱處理：正火、碳、氮共滲20Mn2－合金結構鋼化學成分（%）：C: 0.17~0.24Si: 0.17~0.37Mn:1.40~1.80力學性能：抗拉強度≥785MPa屈服極限≥590MPa 伸長率≥10%斷面收縮率≥40%沖擊吸收功≥47Aku2/J熱處理：淬火（水、油淬）、回火（水、空冷）、滲碳35Mn碳素結構鋼35Mn屬于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，強度及淬透性比30Mn高，冷變形時的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)?，心軸.齒輪。材料介紹材料名稱：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼牌號：35Mn標準：GB/T 699-1988用于制造中型機械中的螺栓、螺母、杠桿等?；瘜W成分●化學成份：碳 C ：0.32～0.40硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.70～1.00硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.2535Mn合金板35Mn合金板力學性能●力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥560(57)屈服強度 σs (MPa)：≥335(34)伸長率 δ5 (%)：≥18斷面收縮率 ψ (%)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥55沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)硬度：未熱處理≤229HB;退火鋼≤197HB試樣尺寸：試樣尺寸為25mm●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃?！窠回洜顟B(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。區(qū)別三種材料都屬于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，主要區(qū)別是含碳量不同，其他成分都是一樣的。含碳量的不同跟材料性能有直接關系。35Mn冷變形時的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)?，心軸.齒輪，也用于制造中型機械中的螺栓、螺母、杠桿等。40Mn碳素結構鋼可在正火狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火狀態(tài)下使用。切削加工性能好，冷變形時的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負荷的零件，如軸輥及高應力下工作的螺釘、螺帽等。熱處理后，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件.曲軸.輥子.軸.連桿。45Mn碳素結構鋼調(diào)質(zhì)處理后可獲得較好的綜合力學性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷變形塑性低，有回火脆性傾向，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。用于制造受磨損的零件，如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等

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