800噸穩(wěn)定土攪拌設(shè)備隨著公路鐵路建設(shè)等級的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的拌和容量小，不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。WDB800穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好，深受用戶青睞。其主要特點(diǎn)：1、攪拌系統(tǒng)：　　拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（拌筒凈長為3700mm），保證足夠長的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機(jī)的使用壽命。2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：　　皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長；采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。3、粉料系統(tǒng)　　粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計(jì)量精度可控制在±1%。4、成品料倉：　　容量：10m3，通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。800型二次拌合穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在性能上，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價(jià)比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造高的經(jīng)濟(jì)效益。可有效提高拌合料質(zhì)量，為各項(xiàng)工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化。可以提高水穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結(jié)合料好的裹覆碎石和減速鋪筑時(shí)的離析。使用二次拌合工藝，可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。600噸穩(wěn)定土二次攪拌設(shè)備為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析，穩(wěn)定土攪拌機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土攪拌站進(jìn)行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 穩(wěn)定土拌合站二次攪拌原理： (1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。 (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。 (3)攪拌時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一攪拌，攪拌結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。 (4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制，根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備采用國內(nèi)外技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。    主要構(gòu)成系統(tǒng)：    1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。    2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量螺旋輸送機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。    3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。    4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。    5、儲(chǔ)料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。    6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。    7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用主機(jī)品牌電子傳感器、變頻調(diào)速，手動(dòng)/全自動(dòng)兩種形式。

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