注塑機(jī)的停機(jī)工作要點(diǎn)生產(chǎn)結(jié)束或注塑品質(zhì)出現(xiàn)故障時(shí)，注塑機(jī)需要臨時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。如何做好停機(jī)工作，不僅關(guān)系到下一次成型的品質(zhì)和原料的損耗量，還會(huì)影響到螺桿和料筒的使用壽命。一、臨時(shí)停機(jī)正好在成型完畢之前或臨時(shí)停止之前，將料筒類的材料空射完，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，按加熱開關(guān)，關(guān)閉料筒電熱。關(guān)閉料斗擋板。如果是臨時(shí)短時(shí)間停機(jī)，不要關(guān)料筒電熱，將加熱溫度每段降低100至150度。二、關(guān)電停機(jī)當(dāng)材料用完或所需產(chǎn)品數(shù)已生產(chǎn)完畢，必須關(guān)電停機(jī)。如果注塑機(jī)裝有噴嘴溫度調(diào)節(jié)用的溫度調(diào)節(jié)器，將該調(diào)節(jié)器按鈕旋轉(zhuǎn)至0，使調(diào)節(jié)器斷開。這不僅是為了在下次的注塑操作時(shí)能夠在盡可能短的時(shí)間內(nèi)加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內(nèi)，應(yīng)將加熱筒體內(nèi)的余料徹底清除(對(duì)空注射幾次)，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，后將螺桿停止在前端位置。在手動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行合模(但不要進(jìn)入高壓鎖模)，并將注射座，螺桿退回停止位置。關(guān)油泵馬達(dá)，關(guān)注塑機(jī)的總電源。1.依照設(shè)計(jì)、技術(shù)請(qǐng)求及本規(guī)定和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行安裝。2.震雄注塑機(jī)廠家安裝請(qǐng)求安裝環(huán)境有必要清潔。高精度產(chǎn)品的安裝環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等有必要契合規(guī)定。3.一切零部件（包含外購(gòu)、外協(xié)件）有必要具有查驗(yàn)合格證方能進(jìn)行安裝。4.震雄注塑機(jī)廠家安裝請(qǐng)求零件在安裝前有必要整理和清潔潔凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、塵埃和油污等，并應(yīng)契合相應(yīng)清潔度請(qǐng)求。5.震雄注塑機(jī)廠家安裝請(qǐng)求安裝過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。6.油漆未干的零件不得進(jìn)行安裝。相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，安裝時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）。7.各零、部件安裝后相對(duì)方位應(yīng)精確。8.不允許踩機(jī)操作，特別部位有必要上機(jī)操作時(shí)應(yīng)采納特別辦法，應(yīng)用防護(hù)罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以避免損壞漆膜，電瓶及非金屬等強(qiáng)度較低部位禁止踐踏。四柱式立式注塑機(jī)特點(diǎn)：1、穩(wěn)定的直列螺桿式射出裝置，二次射出飽和系統(tǒng)，使產(chǎn)品高質(zhì)量化。 2、三段溫度控制、射速、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、無段調(diào)整，適合各種精密 工程塑膠零件成型。 3、合?？焖伲矣械蛪喊踩i模裝置，保護(hù)模具。 4、下模固定，上型活動(dòng)式，對(duì)于鑲?cè)胛锲酚辛己玫亩ㄎ恍?，且?nbsp;有成 品頂出裝置。 5、料管可升降，清料頭方便，固定模具更容易。 6、采用進(jìn)口配件、低噪音、高效率、高壽命，獨(dú)特設(shè)計(jì)，使用方便、 操作安全，維修更方便。主要產(chǎn)品：立式注塑機(jī)(鎖模力15T-450T，射出量45g-2000g)、立臥式直角注塑機(jī)：,圓盤立式注塑機(jī)，液體魚餌立式注塑機(jī),工程塑膠立式注塑機(jī),電木射出立式成型注塑機(jī),半導(dǎo)體元件立式注塑機(jī),制筆立式注塑機(jī)、塑瓶接頭立式注塑機(jī).眼鏡立式注塑機(jī),橡膠立式注塑機(jī),硅膠立式注塑機(jī),硅膠立式注塑機(jī),雙色射出立式注塑機(jī)、PU鞋底立臥式注塑機(jī)、塑鋼拉鏈立式注塑機(jī)、LCP立式注塑機(jī)、C型立臥式注塑機(jī)、單滑板立式注塑機(jī)、雙滑板立式注塑機(jī)、TPU足球立式注塑機(jī)、高爾夫球立式注塑機(jī)、鞋釘立式注塑機(jī)、AC/DC插頭立式注塑機(jī)、全自動(dòng)（鼻托）鑲?cè)肴〕隽⑹阶⑺軝C(jī)、全自動(dòng)鑲?cè)肴〕隼瓗Я⑹阶⑺軝C(jī)、全自動(dòng)圓盤鑲?cè)肴〕隽⑹阶⑺軝C(jī)。DAP立式注塑機(jī)、珠鏈（拉鏈）立式注塑機(jī)、燈頭立式注塑機(jī)、鼻托立式注塑機(jī)TPU、EVA、TPR鞋底（大底）注塑機(jī)等。設(shè)備生產(chǎn)范圍：可用于各種熱塑性塑膠（尼龍、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亞克力、美耐皿、372，聚、聚等）的成型加工。 廣泛用于嬰兒玩具、計(jì)算機(jī)、通訊、電線電纜、牙刷柄、塑膠衣架、飾品、高爾夫球、節(jié)能燈頭、胸花、天線、徽章、紐扣、充電器、電器、文具、燈罩、儀器殼罩、機(jī)殼、家私、運(yùn)動(dòng)用品、齒輪、食具、表面、裝飾品、膠花、小建材、汽車、儀表、電子零件、插接件、電訊、鑰匙扣、玩具、插頭、插座、連接器、開關(guān)、背包扣、塑瓶接頭、制筆、塑膠碗、化妝瓶接頭、鞋底、色板等.注塑機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前仔細(xì)檢查注塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤(rùn)滑油，按（旋）鈕是否處于正確位置，并按要求啟動(dòng)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、正確將模具安裝在注塑機(jī)上。三、原料需要干燥時(shí)，應(yīng)先在烘箱內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行烘干。四、檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。五、設(shè)定調(diào)模參數(shù)，并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù)，直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。六、設(shè)定料筒各段溫度，預(yù)熱機(jī)床。七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)（要求）時(shí)，進(jìn)行排料、預(yù)注，并觀察料流，直至其光滑、色澤均勻。八、設(shè)定加料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)等參數(shù)，加料時(shí)要認(rèn)真檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，嚴(yán)禁硬物，金屬物進(jìn)入料筒內(nèi)。九、操作過程中要隨時(shí)注意溫度，壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)，關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理，恢復(fù)后在進(jìn)行使用。十、在自檢中若有疑問或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣件有差異時(shí)應(yīng)中止生產(chǎn)，及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)員或帶班長(zhǎng)。十一、注塑工應(yīng)每隔1小時(shí)收集一次樣件，同時(shí)作相應(yīng)標(biāo)記放置于同批產(chǎn)品旁。十二、每班生產(chǎn)中至少擦拭、潤(rùn)滑模具兩次，確保模具內(nèi)外干凈，潤(rùn)滑正常。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理料筒殘料，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，按要求關(guān)閉注塑機(jī)。十三、要經(jīng)常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料。在作業(yè)過程中要注意安全，不得隨意去掉安全裝置。十四、工作完畢應(yīng)切斷電源和機(jī)床開關(guān)，并做好機(jī)床保養(yǎng)和衛(wèi)生工作。

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