大豆拉絲蛋白 生產(chǎn)線 組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點大豆組織蛋白的特點：目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：1、經(jīng)過膨化機膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)(胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種氨基酸(亮氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸)；8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置: 大豆蛋白肉加工設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)加工大豆膨化設(shè)備拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機加工大豆拉絲蛋白 設(shè)備以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感大豆組織蛋白的特點：目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：1、經(jīng)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yǎng)成分；8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。    由濟南希朗機械生產(chǎn)制造研發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)線具有適應(yīng)國內(nèi)外生產(chǎn)操作習(xí)慣,結(jié)合了國外的先進技術(shù).該組織蛋白生產(chǎn)線生產(chǎn)的各種組織蛋白完全可以媲美國外昂貴的組織蛋白設(shè)備生產(chǎn)的組織蛋白.組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程： 拌粉機—上料機---雙螺桿膨化機---提升機—烘干箱—包裝。組織蛋白生產(chǎn)線設(shè)備配置：拌粉機—上料機---雙螺桿膨化機---提升機—烘干箱—包裝。四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱。5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置: 大豆蛋白肉加工設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)加工大豆膨化設(shè)備拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱。5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置: 大豆蛋白肉加工設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)加工大豆膨化設(shè)備拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機 公司售后服務(wù)承諾1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。2.現(xiàn)場培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。3.定期售后回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問題。4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價廉零配件，并提供設(shè)備升級及新產(chǎn)品開發(fā)支持，真正讓您無后顧之憂。5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達維修現(xiàn)場。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭取快時間到達現(xiàn)場。對于出保設(shè)備，公司會收取服務(wù)及零配件更換成本費。6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費用。大豆拉絲蛋白是被廣泛應(yīng)用于餐飲、冷凍食品及肉制品領(lǐng)域的重要配料，還可以作為休閑制品的原料，用量非常大。當(dāng)今在消費升級的背景下，大豆拉絲蛋白產(chǎn)品也在升級，其對制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。濟南希朗機械有限公司根據(jù)不同客戶的狀況，提供大豆拉絲蛋白原料生產(chǎn)線的全套設(shè)備、設(shè)備的安裝調(diào)試服務(wù)和產(chǎn)品的配方工藝。隨著民眾飲食結(jié)構(gòu)逐步改變，越來越多的健康素食產(chǎn)品受到廣大消費者的追求與喜愛。消費升級的大背景下，大豆拉絲蛋白素食產(chǎn)品也在升級，其對大豆拉絲蛋白產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備都提出了更高的要求。經(jīng)過業(yè)內(nèi)專家?guī)资d的努力，通過改變配方、改善工藝、創(chuàng)新加工手段等方式，早在上世紀七十年代，豆制品素肉已被廣泛食用和普及了，具體制作方式是，采用豆類原料，使其通過單螺桿擠出機進行熟化擠出即可。「產(chǎn)品流程及配置】拉絲蛋白生產(chǎn)線工藝流程: 原料配制—→拌粉—→輸送—→調(diào)質(zhì)—→擠壓膨化—→輸送—→干燥—→（包裝） 拉絲蛋白生產(chǎn)線設(shè)備配置: 拌粉機—→上料機—→調(diào)質(zhì)器—→膨化機—→風(fēng)送機—→七層烤箱—→（包裝機）