大豆拉絲蛋白 生產(chǎn)線 組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點大豆組織蛋白的特點：目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：1、經(jīng)過膨化機(jī)膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)(胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種氨基酸(亮氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸)；8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置: 大豆蛋白肉加工設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)加工大豆膨化設(shè)備拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：1、拌粉機(jī)：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。3、膨化機(jī)：原料從喂料機(jī)進(jìn)入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至室溫，便于包裝一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置: 大豆蛋白肉加工設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)加工大豆膨化設(shè)備拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)1.提供各類基礎(chǔ)配方；2.多種形狀可供選擇；3.免費安裝調(diào)試；4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)人員；5.免費保修一年。組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備，拉絲蛋白生產(chǎn)線1、簡介：組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。2、原料：采用低溫豆粕、花生粕、谷朊粉、分離蛋白等為原料3、產(chǎn)品：：生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)各類蛋白產(chǎn)品，通過調(diào)整模具擠出，有圓柱、方形、塊狀等，是素肉、素烤鴨、素丸、方便面調(diào)味包、速凍水餃的主要原料；同時可生產(chǎn)谷物小食品等。4、生產(chǎn)能力：200-260公斤/小時，300-500公斤/小時5、生產(chǎn)流程：原料混合→調(diào)制→擠壓膨化→產(chǎn)品干燥→冷卻→包裝（設(shè)備配置靈活）6、機(jī)器材料：所有的機(jī)器都是不銹鋼板材。7、生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù) 型號裝機(jī)功率實際功率產(chǎn)量設(shè)備尺寸xl65-S85kw65kw/h200-260kg/h15x1.5x2.0mxl85-S120kw80kw/h300-500kg/h18x1.5x2.0m8、服務(wù)A、提供基礎(chǔ)配方；B、設(shè)備質(zhì)保一年；C、提供廠房設(shè)計；D、負(fù)責(zé)安裝調(diào)試；E、負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)雙螺桿拉絲蛋白設(shè)備采用功能螺桿段組合設(shè)計，生產(chǎn)參數(shù)可實現(xiàn)自動精準(zhǔn)控制；生產(chǎn)線以低溫豆粕、大豆分離蛋白、谷朊粉等為主要原料，即可生產(chǎn)具有一定強(qiáng)度和韌性的組織狀蛋白食品，也可生產(chǎn)高強(qiáng)度和高韌性的肌纖維狀拉絲蛋白食品，有圓柱、塊、片、條、粒等形狀，該項生產(chǎn)技術(shù)使高效生產(chǎn)高品質(zhì)拉絲蛋白、組織蛋白食品成為可能。干法生產(chǎn)工藝：原料粉碎-混合-擠壓膨化-切斷-烘干-冷卻-包裝濕法生產(chǎn)工藝：原料粉碎-混合-調(diào)制-擠壓膨化-切斷-烘干-冷卻-包裝設(shè)備配置一:拌粉機(jī)-螺旋輸送機(jī)-調(diào)制器-雙螺桿膨化機(jī)-切斷-烘干機(jī)-冷卻機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)型號65雙螺桿生產(chǎn)線（干法）70雙螺桿生產(chǎn)線（干法）75雙螺桿生產(chǎn)線    95雙螺桿生產(chǎn)線120雙螺桿生產(chǎn)線主電機(jī)功率45kw55kw95KW    135KW    干燥方式燃?xì)?電熱燃?xì)?電熱燃?xì)?電熱/蒸汽    燃?xì)?電熱/蒸汽生產(chǎn)能力120-150kg/h150-180kg/h450-600kg/h    1000-1200kg/h外形尺寸12000x4000x2200mm13500x4000x2200mm18500x4000x3200mm    21000x4000x3200mm