近年來，廢氣治理引起各界關(guān)注，空氣質(zhì)量成為公眾關(guān)注焦點(diǎn)。不**業(yè)的廢氣治理有不同的特點(diǎn)。在污水處理過程中，通常會(huì)產(chǎn)生一定量的有害、有味氣體，會(huì)對(duì)廠區(qū)和周圍環(huán)境造成一定的影響。污水處理過程中產(chǎn)生的有害，有味氣體成分因污水水質(zhì)，污水處理工藝的不同而有所差異。**廢水中含有一些易揮發(fā)的**氣體，在處理過程中會(huì)揮發(fā)處理；**廢水中含有的硫酸鹽會(huì)在缺氧的條件下轉(zhuǎn)化成硫離子，進(jìn)而產(chǎn)生硫化氫等惡臭氣體。污水處理中產(chǎn)生廢氣主要成分一般是無機(jī)的硫化氫，、氨氣、甲硫醇、甲硫醚等，以及低濃度揮發(fā)性**物等。所以這些廢氣必須進(jìn)行處理。污水廢氣來源（1）污水處理站的異味廢氣主要來源于污水預(yù)處理的格柵間與厭氧生物，后者的異味廢氣量大，味道刺激。（2）污水在反應(yīng)器中通過厭氧生物過程厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生小分子烴、甲烷、硫化氫，氨、甲硫醇等惡臭廢氣，以及少量的存在廢水中的揮發(fā)性**廢氣。這些組分不僅刺激味道，而且有毒性。污水廢氣成分（1） 硫化氫無色，臭氣蛋氣味氣體，溶于水與乙醇，易燃，強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)**神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心肌損害嚴(yán)重。易燃，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。（2） 氨刺激性氣味無色氣體，較易溶于水，氨水對(duì)金屬有腐蝕性，氨中毒會(huì)抑制**神經(jīng)系統(tǒng)，會(huì)出現(xiàn)肌隨意性興奮、角弓反射及抽搐。（3） 甲硫醇易燃，蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇熱源、明火等有燃燒爆炸危險(xiǎn)，與水、水蒸汽反應(yīng)產(chǎn)生有毒和易燃?xì)怏w，吸收后可引起頭痛、惡心及不同程度的麻醉作用；高濃度吸入可引起呼吸麻痹死亡。流程簡(jiǎn)介（1）經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層廢氣與水進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，氨氣、硫化氫等氣體易溶于水，廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后進(jìn)入下道工序。（2）廢氣進(jìn)入復(fù)合式光氧中，在該裝置中，高能光子光束與空氣反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、·OH(羥基自由基)對(duì)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時(shí)大分子氣體在高能光子作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使大部分**氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)管道煙囪排放。售后服務(wù)計(jì)劃：① 服務(wù)時(shí)間：從設(shè)備到達(dá)工地后，開箱驗(yàn)收、交接、安裝，調(diào)試、試運(yùn)行全過程。產(chǎn)品終身維修。② 具體措施：設(shè)備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時(shí)向外購(gòu)配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運(yùn)行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性**廢氣（VOCs）的處理。噴漆廢氣特點(diǎn)   （1）噴漆廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。（2）噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞**廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子終排空。噴漆廢氣處理設(shè)備流程簡(jiǎn)介（1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時(shí)，首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附，將**物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，**廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，后被成為CO2與H2O排出。（2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來，同時(shí)對(duì)活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。（3）當(dāng)**廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時(shí)也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。目前國(guó)內(nèi)外漆霧處理方法包括：過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過濾法和水吸收法。目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法：（1）活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上, 若無再生裝置, 則運(yùn)行費(fèi)用太高；（2）液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，而且存在著二次污染問題；（3）催化燃燒法凈化率也可達(dá)95%，但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的**廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般**300mg/m3，因此采用催化燃燒法處理也不合適。目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時(shí)采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法, 水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297- 96中的標(biāo)準(zhǔn)。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施, 設(shè)施運(yùn)行一定時(shí)間后需更換新炭設(shè)施。售后服務(wù)計(jì)劃：① 服務(wù)時(shí)間：從設(shè)備到達(dá)工地后，開箱驗(yàn)收、交接、安裝，調(diào)試、試運(yùn)行全過程。產(chǎn)品終身維修。② 具體措施：設(shè)備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時(shí)向外購(gòu)配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運(yùn)行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。     廢氣處理設(shè)備概述：      目前國(guó)內(nèi)外漆霧處理方法包括：過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過濾法和水吸收法。目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法：（1）活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上, 若無再生裝置, 則運(yùn)行費(fèi)用太高；（2）液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，而且存在著二次污染問題；（3）催化燃燒法凈化率也可達(dá)95%，但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的**廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般**300mg/m3，因此采用催化燃燒法處理也不合適。目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時(shí)采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法, 水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297- 96中的標(biāo)準(zhǔn)。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施, 設(shè)施運(yùn)行一定時(shí)間后需更換新炭設(shè)施。廢氣處理設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)介：    液體吸收-低溫等離子體催化組合噴漆廢氣凈化設(shè)備該設(shè)備集中了液體吸收技術(shù)和光氧催化新技術(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，處理效果良好（90％以上），運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單和成本低廉等。廢氣處理設(shè)備工藝原理：     噴漆廢氣經(jīng)過液體吸收單元、光氧催化單元等的處理后在油霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態(tài)污染物均可以很好地去除，技術(shù)**可靠。該技術(shù)**是低溫等離子體單元，技術(shù)關(guān)鍵是：1）大功率高壓快速上升沿窄脈沖電源設(shè)計(jì)制造，本系統(tǒng)使用IGBT驅(qū)動(dòng)的無感電源，具有上升沿速度快、拉弧保護(hù)、過載保護(hù)、等特點(diǎn)。單電源功率200W。2）高壓電源與放電、捕集較板的匹配技術(shù)、絕緣技術(shù)、安全防護(hù)技術(shù)，保證電源工作在理想的負(fù)荷狀態(tài)。3） 催化劑較板的催化劑合成、擔(dān)載和制作技術(shù)，采用納米材料原位裝配技術(shù)、輔助燒結(jié)、表面活化處理技術(shù)，使催化劑較板具有耐轟擊、耐腐蝕、**命、可清洗等技術(shù)條件。4）凈化過濾器的催化劑擔(dān)載技術(shù)，使用適當(dāng)?shù)耐垦b技術(shù)，將臭氧凈化催化劑擔(dān)載于蜂窩孔狀材料上，制成過濾器。5）模塊化機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于清潔維護(hù)，可以通過多級(jí)組合達(dá)到針對(duì)不同污染氣體的處理要求。售后服務(wù)計(jì)劃：① 服務(wù)時(shí)間：從設(shè)備到達(dá)工地后，開箱驗(yàn)收、交接、安裝，調(diào)試、試運(yùn)行全過程。產(chǎn)品終身維修。② 具體措施：設(shè)備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時(shí)向外購(gòu)配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運(yùn)行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。塑料生產(chǎn)產(chǎn)生廢氣，對(duì)環(huán)境的污染很大。這是因?yàn)樗芰现破飞a(chǎn)加工過程需要加入穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑等，而在塑料熔融拉絲時(shí)就會(huì)分解而產(chǎn)生的大量有毒的、有刺激性氣味的**廢氣。如果不及時(shí)有效地處理這些廢氣，排放到大氣后會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生較大威脅，近年來，國(guó)家日漸重視大氣污染治理問題，如何處理塑料廢氣成為了從事塑料行業(yè)生產(chǎn)廠家必須考慮并解決的問題，下面小編帶您了解塑料廢氣設(shè)備塑料廢氣特點(diǎn)：1. 塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，單一針對(duì)性的處理方式基本無法處理；（1）**或合成樹脂成分復(fù)雜（2）添加助劑種類繁多（3）不同工序廢氣主要成分不同（4）不同制作工藝廢氣含量不同2. 廢氣多數(shù)為**化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；3. 廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；4. 有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物。塑料廢氣成分塑膠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致分為5類：①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；②粉塵類：如碳黑；③含氯化合物：如酰胺、吲哚類；④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；⑤含氧的**物：如醇、酚、醛、酮、**酸等；其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為**物質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)人體健康危害較大。由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。流程簡(jiǎn)介（1）經(jīng)收集之后的廢氣進(jìn)入到電離捕捉器中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。（2）經(jīng)捕捉處理后的煙氣進(jìn)入復(fù)合式光氧設(shè)備中，在該裝置中，高能光子光束與空氣反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、·OH(羥基自由基)對(duì)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時(shí)大分子氣體在高能光子作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使大部分**氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，廢氣經(jīng)分子篩深度凈化后經(jīng)風(fēng)機(jī)管道煙囪排放。售后服務(wù)計(jì)劃：① 服務(wù)時(shí)間：從設(shè)備到達(dá)工地后，開箱驗(yàn)收、交接、安裝，調(diào)試、試運(yùn)行全過程。產(chǎn)品終身維修。② 具體措施：設(shè)備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時(shí)向外購(gòu)配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運(yùn)行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。

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