石墨坩堝是熔融和盛裝有色金屬以及新材料的高溫器皿。也可使用于有色金屬和新材料的精煉和提純。為利于環(huán) 保，國(guó)際上大力提高輕金屬在工業(yè)產(chǎn)品中重量比。所以鋁、鎂、鋅及其合金被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車(chē)、摩托車(chē)及電子的配套產(chǎn)品。如壓鑄生產(chǎn)汽車(chē)和摩托車(chē)輪轂、發(fā)動(dòng) 機(jī)缸蓋、制動(dòng)器、空氣濾清器、活塞、散熱器、方向盤(pán)骨架以及電子產(chǎn)品中手機(jī)的外殼等。                    二、我公司所生產(chǎn)石墨制品用原材料嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，異型石墨制品可以按照客戶特定要求「幾何形狀和材質(zhì)要求】定制坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過(guò)程中，受到金屬浸潤(rùn)和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，通常石墨鱗片應(yīng)大于目(-篩)，而國(guó)外在坩堝生產(chǎn)技術(shù)中的重要改進(jìn)是，所用石墨的類型、鱗片大小和質(zhì)量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，這是隨著煉鋼工業(yè)中恒壓技術(shù)的引進(jìn)而產(chǎn)生的。采用恒壓技術(shù)還可以使小鱗片石墨得到應(yīng)用,在粘土石墨坩堝中，而在碳化硅石墨坩堝中，大鱗片成分的含量?jī)H占，石墨的含碳量降為?！?】普通石墨：圓料規(guī)格Φ50-Φ1800mm長(zhǎng)度380-2000mm，方料規(guī)格400*400*1900mm，500*500*1900mm，600*600*1900mm                       理化指標(biāo)：體積密度1.58-1.65g/cm3，抗壓強(qiáng)度MPa20-28,灰份(%)0.3，電阻系數(shù)μΩm8-10。               相對(duì)價(jià)格低廉，容易生產(chǎn)，取材方便，但使用壽命較短?！?】高功率石墨：圓料規(guī)格Φ50-Φ1800mm長(zhǎng)度380-2000mm，方料規(guī)格400*400*1900mm，500*500*1900mm，600*600*1900mm                          理化指標(biāo)：體積密度1.62-1.68g/cm3，抗壓強(qiáng)度MPa24-32,灰份(%)0.3，電阻系數(shù)μΩm6-8。                 相對(duì)價(jià)格適中，容易生產(chǎn)，取材方便，主要使用在對(duì)電阻要求低的產(chǎn)品?！?】高強(qiáng)石墨：圓料規(guī)格Φ50-Φ1800mm長(zhǎng)度380-2000mm，方料規(guī)格400*400*1900mm，500*500*1900mm，600*600*1900mm                       理化指標(biāo)：體積密度1.62-1.7g/cm3，抗壓強(qiáng)度MPa25-35,灰份(%)0.3，電阻系數(shù)μΩm8-10。               相對(duì)價(jià)格適中，容易生產(chǎn)，取材方便，抗氧化性優(yōu)于普通石墨，主要使用在需要大批量消耗的石墨制品上?！?】細(xì)結(jié)構(gòu)石墨：圓料規(guī)格Φ400-Φ1800mm長(zhǎng)度380-650mm，方料規(guī)格400*400*1900mm，500*500*1900mm，600*600*1900mm,400*850*1900mm                       理化指標(biāo)：體積密度1.7-1.75g/cm3，抗壓強(qiáng)度MPa35-42,灰份(%)0.2，電阻系數(shù)μΩm8-9。               相對(duì)價(jià)格偏高，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，取材方便，主要使用在大規(guī)格石墨制品和對(duì)石墨強(qiáng)度要求高的產(chǎn)品上?！?】高純石墨：圓料規(guī)格Φ100-Φ500mm長(zhǎng)度200-400mm，方料規(guī)格100-400*200-500*300-900mm                       理化指標(biāo)：體積密度1.78-1.85g/cm3，抗壓強(qiáng)度MPa50-65,灰份(%)0.1，電阻系數(shù)μΩm8-9。               相對(duì)價(jià)格較高，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，取材受尺寸限制，主要使用在對(duì)石墨各方面性能要求較高的產(chǎn)品上。石墨制品的主要用途一、作為導(dǎo)電材料使用用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金或生產(chǎn)電石（碳化鈣）、黃磷時(shí)，強(qiáng)大的電流通過(guò)炭素電極（或連續(xù)自焙電極———即電極糊）或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化成熱能，溫度升高到2000攝氏度左右,，從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的要求。金屬鎂、鋁、鈉一般用熔 鹽電解制取，這時(shí)電解槽的陽(yáng)極導(dǎo)電材料都是采用石墨化電極或連續(xù)自焙電極（陽(yáng)極糊、有時(shí)用預(yù)焙陽(yáng)極）。熔鹽電解的溫度一般在1000攝氏度以下。生產(chǎn)燒堿(氫氧化鈉）和氯氣的食鹽溶液電解槽的陽(yáng)極導(dǎo)電材料，一般都用石墨化陽(yáng)極。生產(chǎn)金剛砂（碳化硅）使用的電阻爐的爐頭導(dǎo)電材料，也是使用石墨化電極。除上述用途外，炭和石墨制品作為導(dǎo)電材料廣泛用于電機(jī)制造工業(yè) 作為滑環(huán)和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產(chǎn)生弧光用的弧光炭棒，水銀整流器中的陽(yáng)極等。二、作為耐火材料使用由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強(qiáng)度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內(nèi)  襯，鋁電解槽的底部及側(cè)部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩堝，也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不應(yīng)在氧化性氣氛中使用。因?yàn)?，無(wú)淪是炭或石墨在 氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。三、作為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料使用經(jīng)過(guò)用有機(jī)樹(shù)脂或無(wú)機(jī)樹(shù)脂浸漬過(guò)的石墨化電極，具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特  點(diǎn)，這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。它大量應(yīng)用于制作各種熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén)，可節(jié)省大量的不銹鋼等金屬材 料。不透性石墨生產(chǎn)已成為炭素工業(yè)的一個(gè)重要分支。四、作為耐磨和潤(rùn)滑材料使用炭和石墨材料除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的潤(rùn)滑性能。在高 速、高溫、高壓的條件下，用潤(rùn)滑油來(lái)改善滑動(dòng)部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000攝氏度溫度下的腐蝕性介質(zhì)中并在很高的滑 動(dòng)速度下（可達(dá)100米/秒）不用潤(rùn)滑油而工作。因此，許多輸送腐蝕 性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承。它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)需加入潤(rùn)滑劑。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經(jīng)過(guò)有機(jī)樹(shù)脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。石墨乳劑也是許多金屬加工（拔絲、拉管等）的良好潤(rùn)滑劑。五、作為高溫冶金及超純材料生產(chǎn)用的結(jié)構(gòu)材料如生產(chǎn)單晶硅用的晶體生長(zhǎng)坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成 的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也是用石墨材料加工制成的。六、作為鑄模、壓模使用炭和石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模。用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精確，  表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金（如碳化鎢）等粉末冶金工藝，通常用石墨材料加工壓模、燒結(jié)用的舟皿。七、在原子能工業(yè)及軍事工業(yè)中的使用石墨因?yàn)榫哂辛己玫闹凶訙p速性能，早用于原子反應(yīng)堆中作為減速材料。石墨反應(yīng)堆是目前較多的一種原子反應(yīng)堆。原子反應(yīng)堆用的石墨材料必須具有極高的純  度。一些經(jīng)過(guò)特殊處理的石墨（如在石墨表面滲入耐高溫的材料）及再結(jié)晶石墨、熱解石墨，具有在極高溫度下較好的穩(wěn)定性及較高的強(qiáng)度重量比。所以，它們可以用于制造固體燃料火箭的噴嘴、導(dǎo)彈的鼻錐、宇宙航行設(shè)備的零部件。石墨電極的抗氧化處理工藝要經(jīng)過(guò)備料，浸液的配制及加熱，浸極處理等一系列工藝，石墨板廠家詳細(xì)為你講解一下。（1）備料稱重：將石墨電極稱重，以提供合格的待加工料；（2）浸液的配制及加熱：浸液的成分包括工業(yè)硼酸(h↓[3]bo↓[3])18－27%，工業(yè)硼砂(na↓[2]b↓[4]o↓[7])7－15%，混合后用水調(diào)成液狀，配好后加熱；（3）浸極處理：將備好的石墨電極放入真空罐內(nèi)密封，用真空泵抽真空，將已加熱的浸液注入真空罐內(nèi)進(jìn)行浸極，在浸極過(guò)程中，浸極液濃度下降時(shí)適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充；（4）二次稱重：浸極處理后，打開(kāi)真空罐，取出浸后的石墨電極，瀝出浸液，浸后的電極增重在10%以上；（5）干燥處理：浸后的石墨電極經(jīng)干燥使電極所含水份不高于0.5%；（6）三次稱重：干燥后再次對(duì)石墨電極稱重，使之重量的增加量為浸極前重量的3%以上；（7）成品加工：上述處理好的石墨電極可根據(jù)需要加工成標(biāo)準(zhǔn)形狀。上述處理好的石墨電極可根據(jù)需要加工成標(biāo)準(zhǔn)形狀。

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