UV系列光解廢氣除臭凈化器是去除有機(jī)廢氣、惡臭氣體的治理凈化設(shè)備，通過(guò)利用高能紫外線光束照射并列解有機(jī)（惡臭）廢氣，如氨氣、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、二硫化碳和苯乙烯、苯、等VOC類有機(jī)異味氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使之降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H20等；由于高能紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生活性臭氧，因臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它性異味有立竿見(jiàn)影的清除效果。uv光氧催化設(shè)備一、降解有機(jī)化學(xué)物：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率幾乎為，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。二、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。三、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同有機(jī)化學(xué)氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。四、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.1度電能），設(shè)備風(fēng)阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。 五、無(wú)需預(yù)處理：廢氣無(wú)需進(jìn)行的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。光氧催化設(shè)備廢氣？在許多的化工廠或者制藥行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)用的到作為溶劑使用，因?yàn)榈膿]發(fā)性比較強(qiáng)，所以在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生部分廢氣排放，既污染了周邊的空氣，又導(dǎo)致了的消耗。但是對(duì)于的損耗是難免的，那么污染空氣這一點(diǎn)就是不被允許的，所以要將廢氣進(jìn)行收集處理，然后再排放到空氣中才是重要的，所以恒藍(lán)環(huán)保小編為您普及一下幾種廢氣治理方案，希望對(duì)您處理廢氣方面有那么點(diǎn)點(diǎn)的幫助。 在介紹廢氣處理方案之前，先得了解一下是什么吧。又叫做二甲基酮，是一種無(wú)色的透明液體，極易溶于水和甲醇、、、氯 仿、吡啶等，在工業(yè)上主要用在塑料、橡膠、油脂、噴涂等行業(yè)中，正因?yàn)檫@么多行業(yè)中都在使用，所以必須要選準(zhǔn)比較合適的廢氣處理方案進(jìn)行解決。對(duì)于廢氣的處理，本文介紹五種方法： 1、水噴淋凈化法：對(duì)工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯的處理效果 2、冷凝法：利用廢氣不同的蒸汽壓，通過(guò)壓力和溫度的調(diào)節(jié)使過(guò)飽和而發(fā)生凝結(jié)作用，使空氣的混合氣得到很高程度的凈化，也得以回收；氧催化技術(shù)是在光化學(xué)氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。光化學(xué)氧化技術(shù)是在可見(jiàn)光或紫外光作用下使有機(jī)污染物氧化降解的反應(yīng)過(guò)程。但由于反應(yīng)條件所限，光化學(xué)氧化降解往往不夠徹底，易產(chǎn)生多種芳香族有機(jī)中間體，成為光化學(xué)氧化需要克服的問(wèn)題，而通過(guò)和光催化氧化劑的結(jié)合，可以大大提高光化學(xué)氧化的效率。UV光氧催化設(shè)備是采用紫外線光源對(duì)廢氣分子鏈進(jìn)行凈化處理的裝備。重處理：運(yùn)用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)。 第二重處理：運(yùn)用185納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子或原子與O3進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過(guò)程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。第三重處理：根據(jù)不同的廢氣成分，配置相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率。催化劑還具有類似于植物光合作用，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化效果。  通過(guò)三重處理后的廢氣其除臭高可達(dá)99%以上，凈化、脫臭效果大大低于國(guó)家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB6514-2008）。新邁光氧催化設(shè)備對(duì)于塑料造粒行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染也是比較嚴(yán)重的，因?yàn)樗芰显炝９舅玫脑牧隙喾N多樣，所以產(chǎn)生的廢氣的成分也是比較復(fù)雜的，因?yàn)樗芰戏N類非常多所致，對(duì)于塑料顆粒廠的廢氣處理，主要是去除粉塵+voc廢氣，前者是采用集中式的除塵設(shè)備進(jìn)行處理，后者則是采用除煙+除味設(shè)備來(lái)處理，確保經(jīng)過(guò)三道工序?qū)λ芰项w粒廠的廢氣能凈化徹底，滿足環(huán)保部門(mén)對(duì)于廢氣排放的要求，本文還是由恒藍(lán)環(huán)保小編帶您了解塑料顆粒廠廢氣處理所采用的方法吧。  塑料造粒也被叫做再生塑料造粒，所用的材料主要包括有PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產(chǎn)制造。塑料顆粒廠的廢氣主要有兩種，種是破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵，對(duì)于這些粉塵的處理，主要是在破碎機(jī)上部加上收集罩，通過(guò)收集罩上方的管道引入集中除塵設(shè)備中，集中除塵設(shè)備可以選擇脈沖式濾筒除塵器，也可以選擇脈沖式布袋除塵器，根據(jù)集氣罩的規(guī)格及管道長(zhǎng)度選擇相應(yīng)的離心風(fēng)機(jī)，但是要確保氣體可以吸的動(dòng)又不至于風(fēng)速太快。

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