基樹脂的分子骨架是，若采用作為原料，則合成的NOVOLAC型基樹脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型，我們對國內(nèi)外的廠家的環(huán)氧基酯樹脂按中國國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試，結(jié)果表明，這些樹脂的熱變形溫度（HDT）均在132-137℃之間，而國內(nèi)一些廠家的環(huán)氧基樹脂的熱變形溫度則更低，要低于125℃，但在一些工業(yè)實(shí)踐應(yīng)用中，剛對樹脂的耐熱性提出了更高的要求，而21世紀(jì)初期國內(nèi)外少數(shù)廠家如上海富晨提供的高交聯(lián)密度型基樹脂898的熱變形溫度可達(dá)到150℃以上，該類型樹脂分子結(jié)構(gòu)已作改性，優(yōu)化了樹脂的耐熱特性，含量也作了合理調(diào)滿足實(shí)際使用要求。較常規(guī)的環(huán)氧基樹脂具有更高的耐溫溫度，可長期應(yīng)用于200℃氣相的強(qiáng)腐蝕環(huán)境，同時(shí)我們的使用經(jīng)驗(yàn)表明，該類型型樹脂可在2-3min內(nèi)承受300℃的溫度沖擊，該獨(dú)特應(yīng)用是絕緣應(yīng)用中，可完全達(dá)到C級絕緣等級以上。該類型樹脂可以廣泛的應(yīng)用于一些冶煉、電力脫（FGD）設(shè)備等高溫應(yīng)用，如冷卻塔、煙囪和化學(xué)管道等，同時(shí)該類型樹脂也具有耐強(qiáng)溶劑、強(qiáng)氧化性介質(zhì)的特點(diǎn)。7 低揮發(fā)技術(shù)基樹脂一般含有35%左右的單體，而的蒸汽壓較低，因此在手糊成型和噴射成型中，樹脂是一層層地鋪復(fù)于開口模具上的，特別是噴射成型，樹脂一部分成霧狀，因而在樹脂充分固化之前，不斷從樹脂中揮發(fā)出來，這樣在造成損失的同時(shí)，更是污染了環(huán)境，也是造成了對工人的健康損害，因此各國相繼提高了對于閾限值（TLV）的要求，因此對于以為稀釋單體的不飽和樹脂包括基樹脂，要努力尋求一種低揮發(fā)技術(shù)（LSE）以解決這個(gè)問題，原來一些廠家和國家采用添加石蠟等作為揮發(fā)抑制劑，但易造成鋪層間的分層，但對于21世紀(jì)早期的發(fā)展的趨勢是：一是采用一種附著促進(jìn)劑的化合物，可為酸、帶2個(gè)烴基（含雙鍵的疏水醚或酯）等；二是采用蒸汽壓相對較高的單體，如或基等；三是分子結(jié)構(gòu)等方式，或是在保持總體性能的同時(shí)使主鏈分子的縮短，以降低用量，或是通過在分子鏈段上引入其它基團(tuán)或者是鏈段，使樹脂內(nèi)部分子間的相互作用進(jìn)一步降低的揮發(fā)等。在多年的研究和試驗(yàn)基礎(chǔ)上，世界上許多的生產(chǎn)商相繼推出了各具特色的低揮發(fā)性技術(shù)。這個(gè)技術(shù)可廣泛的應(yīng)用于樹脂膠衣、絕緣應(yīng)用等方面，尤其是在中高溫成型的絕緣應(yīng)用。8基樹脂品種衍化當(dāng)前，基樹脂由于共較好的耐腐蝕特性和改良的工藝特性，而成功的大量應(yīng)用于防腐蝕場合，包括耐腐蝕FRP制作、防腐蝕工程等，但是在一些非耐腐蝕場合并有高力學(xué)性能要求的復(fù)合材料制作時(shí)，目前國內(nèi)外客戶只能選擇環(huán)氧基樹脂，就就實(shí)際上造成了樹脂應(yīng)用或設(shè)計(jì)上的浪費(fèi)，因此國內(nèi)外一些廠家在努力尋找一種保持基樹脂的力學(xué)性能、合理成本的新型材料，部分公司通過新研發(fā)及時(shí)的推出了一種新型的高性能不飽和樹脂，稱基聚酯樹脂，英文名為vinyl polyester resin，國內(nèi)簡稱“VPR“，該樹脂綜合了基酯樹脂和通用不飽和樹脂的特點(diǎn)，從而讓用戶有更多的選擇。5光敏基樹脂由于基樹脂樹脂的中的不飽和雙鍵在分子鏈端，由于活性較高，同時(shí)配以分子設(shè)計(jì)，如采用高環(huán)氧值的，采用酸取代基酸合成后的基樹脂，加入光引發(fā)劑（如、偶姻醚等），用以吸收紫外線能量，并傳遞給樹脂系統(tǒng)，而使基樹脂進(jìn)行聚合固化。此類樹脂可以用于印刷、光敏油墨等，在油漆工業(yè)上用作光敏涂料，在無線電工業(yè)中用作PCB上的光致抗蝕膜。另外，在拉擠工藝中，如采用光敏基樹脂，則可極大的提高拉擠速度，如在光纜芯拉擠工藝中，速度可以達(dá)到10m/min。6氣干性基酯樹脂與一樣，常溫固化時(shí)，制品表面有發(fā)粘現(xiàn)象，給應(yīng)用帶來不便。主要原因是由于空氣中氧氣參加了基酯樹脂表面的聚合反應(yīng)。為克服此缺點(diǎn)，科研人員開發(fā)出了多種有效方法。其中之一就是采用在基酯樹脂結(jié)構(gòu)中接入烯醚（CH2=CH—CH2—O—）基團(tuán)的方法來合成氣干性基酯樹脂。該種樹脂適合于制作氣干性膠衣、涂層、封面料等。值得注意的是烯醚在樹脂中的含量有一合適的值，太小了樹脂不能很好地吸氧，太大則由于“自動阻聚”作用，氣干性也會下降?；鶚渲╒inyl Ester Resins）是國際公認(rèn)的高度耐腐蝕樹脂。標(biāo)準(zhǔn)型雙A環(huán)氧基樹脂是由酸與雙A通過反應(yīng)合成的基樹脂，易溶于溶液，該類型樹脂具有以下特點(diǎn)：1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使基樹脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；2、采用酸合成，酯鍵邊的可起保護(hù)作用，提高耐水解性；3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。PU改性該類型樹脂是通過（如）對環(huán)氧基酯樹脂進(jìn)行改性而成，兼有鏈內(nèi)不飽和性和鏈端的不飽和性。和通常的雙A環(huán)氧基酯樹脂相比，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、柔韌性和良好工藝性，由于的引入，提高了樹脂與纖維的相容性，并能保持樹脂表面良好的氣干性。能夠適合于纏繞等各種工藝。其它應(yīng)用國內(nèi)市場上基酯樹脂除上述品種外，還有兩大類：一類是較多廠家采用的酸型基酯樹脂，或在該樹脂基礎(chǔ)上用改性處理，該類型樹脂耐溫等級比相應(yīng)的酸型基酯下降10—20℃，樹脂的延伸率上升，但由于缺乏對酯鍵的保護(hù)作用，導(dǎo)致樹脂的耐腐蝕性能如耐堿性下降；另一類樹脂是我國特色產(chǎn)品，它是富馬酸改性雙A環(huán)氧基酯樹脂，但從嚴(yán)格意義上說，它不屬于基酯樹脂，而是基酯樹脂與雙A中的一個(gè)過渡品種，這種類型的基酯樹脂具有交聯(lián)密度高、脆性和收縮大的特點(diǎn)，由于樹脂中的酯鍵含量比標(biāo)準(zhǔn)型基樹脂高40-50%，因此其耐堿性相對較差。

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