RFID 倉儲物流管理系統(tǒng)
一、系統(tǒng)概述
倉儲在商場超市的整個供應鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力；傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉儲管理已無法保證商場超市中各種資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復雜化多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，也會帶來巨大損失。
目前，許多倉儲管理主要是基于相應規(guī)范的手工作業(yè)及電腦半自動化管理實現(xiàn)的，其弊病顯而易見，即需要投入大量人力進行規(guī)范物品的放置、定期整理盤點以及出入庫登記等工作，這使得倉儲管理問題十分繁瑣，浪費大量時間。
使用RFID 倉儲物流管理系統(tǒng)，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實現(xiàn)RFID 電子標簽管理，對整個收貨、發(fā)貨、補貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè)，還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計報表；RFID 技術(shù)引入倉儲物流管理，去掉了手工書寫輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。RFID 技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合幫助商業(yè)企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，以快速、準確、低成本的方式為客戶提供最好的服務。
基于RFID 自動識別技術(shù)的現(xiàn)代化倉庫管理系統(tǒng)，能有效地對倉庫流程和空間進行管理，實現(xiàn)批次管理、快速出入庫和動態(tài)盤點；幫助倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行全面的控制和管理，有效的利用倉庫存儲空間，提高倉庫的倉儲能力，在物料的使用上實現(xiàn)先進先出，最終提高倉庫存儲空間的利用率，降低庫存成本，提升市場競爭力。
二、系統(tǒng)功能及流程
1．系統(tǒng)建設模式
RFID 倉儲物流管理系統(tǒng)的目標是在倉庫體系中建立一條基于RFID 技術(shù)的快速通道，實現(xiàn)庫房高效管理，收發(fā)貨高速自動記錄。系統(tǒng)以RFID 中間件為支撐平臺，由收貨、入庫、盤點、出庫等多個流程組成，各功能既可獨立運行也可平滑連接，形成一個完整的基于RFID 自動識別技術(shù)的倉儲物流管理系統(tǒng)。平面布置圖如下：
 
2．系統(tǒng)功能
先進性 采用當今世界最先進的RFID 技術(shù)，融入先進的管理理念和前瞻性考慮。系統(tǒng)采用先進的國際標準，支持和兼容多種RFID 協(xié)議，并且具有升級為最有可能成為大物流系統(tǒng)中為所有用戶所接受的EPC Class1 Gen2 標準的功能，系統(tǒng)能夠隨著物流的信息共享鏈長度的增加而平滑地由封閉系統(tǒng)向開放系統(tǒng)過渡，無需增加設備或進行改造。
集成性極強 具有開放的與流行電子商務平臺集成的能力；具有對企業(yè)內(nèi)部業(yè)務及對供應鏈外部資源的完整整合能力。
擴展性 極強的擴展能力；系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與流程面向全面企業(yè)信息化設計，能方便實現(xiàn)與企業(yè)將來增加的信息系統(tǒng)的友好聯(lián)結(jié)和數(shù)據(jù)共享。吞吐量及響應速度只受到網(wǎng)絡帶寬的限制，系統(tǒng)本身無限制。
安全性高 有完善的權(quán)限設置，可以通過軟件管理平臺得到輕松實現(xiàn)；完善的安全日志，記錄每個用戶的重要行為的操作記錄。
界面優(yōu)良 系統(tǒng)將提供標準的用戶界面，進行信息管理，參數(shù)設置，問題查詢，數(shù)據(jù)維護等功能。
維護方便 設備質(zhì)量優(yōu)良，基本達到免維護；具有極好的可維護性和極低的維護成本。
3．系統(tǒng)拓撲圖
 
4．系統(tǒng)流程
 
商品供應商登記
商品供應商持超市特制的RFID 供應商卡在倉庫進口處進行登記，倉庫管理員操作工作電腦終端，在供應商刷卡后顯示出該供應商的電腦檔案資料，如：企業(yè)簡況、資質(zhì)條件、質(zhì)量狀況、信譽記錄等，并以快捷方式確認該供應商的身份。
制發(fā)RFID 標簽
在商品入庫的之前，先錄入商品入庫收貨單信息，并制作RFID 電子標簽，對每批（或箱或件）產(chǎn)品都建立RFID 電子標簽來標識，該電子標簽產(chǎn)生唯一的碼序列號，每個電子標簽對應產(chǎn)品的相關(guān)信息（具體由用戶自定義），如：產(chǎn)品的品名、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、出庫日期及保質(zhì)期等；通過這個步驟來完成商品初始信息的采集，系統(tǒng)的電子入庫收貨單必須與RFID 標簽相對應，當此電子商品入庫收貨單被保存的時候，系統(tǒng)在相應產(chǎn)品的庫存中自動增加。
準進貨區(qū)驗貨
在特殊指定的“準進貨區(qū)”，由倉庫管理員按商品入庫收貨單照單驗貨，若準確無誤就將RFID 電子標簽貼（或掛）在商品上，準予入庫。
商品進庫
商品在進倉庫入口時，需通過設置在倉庫入口的門式讀寫器讀入RFID 標簽編碼，凡是經(jīng)過門式讀寫器讀記錄的商品，會自動在電腦數(shù)據(jù)庫里產(chǎn)生入庫記錄。
商品分區(qū)放置
商品入庫后，應按規(guī)定的區(qū)域分區(qū)整齊放置，以便倉庫管理員隨時查詢、查找，也便于設置在倉庫商品區(qū)內(nèi)的讀寫器自動盤點庫存。
商品查詢/統(tǒng)計/查找
在整個倉庫管理中，倉庫管理員可通過設置在倉庫商品區(qū)內(nèi)的讀寫器隨時盤點倉庫，自動生成盤點單據(jù)，使盤點工作方便快捷。當庫存數(shù)量不滿足一定數(shù)量的時候，系統(tǒng)可報警提示。將供應鏈計劃系統(tǒng)制定的收貨計劃、取貨計劃等與射頻識別技術(shù)相結(jié)合，能夠高效地完成指定堆放區(qū)域、上架取貨和補貨等各種業(yè)務操作；增強了作業(yè)的準確性和快捷性，提高了服務質(zhì)量，降低了成本，節(jié)省了勞動力和庫存空間，同時減少了整個物流中由于商品誤置、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗；盤點時不需要人工的檢查，更加快速準確，并且減少了損耗，降低人力；并可提供有關(guān)庫存情況的準確信息，管理人員可由此快速識別并糾正低效率運作情況，從而實現(xiàn)快速供貨，并最大限度地減少儲存成本。倉庫管理員可通過手持式讀寫器隨時查找所需要的商品，查詢具體某一商品的具體信息，如：保質(zhì)期、入庫日期、箱（包或件）內(nèi)數(shù)量等。
按出庫單清貨
倉庫管理員在接到商品出庫領貨單時，按單找出并清理好與出庫領貨單一致的商品，放在手推車上，準備出庫。為了快速辦理出庫，可借助手持式讀寫器查找，以節(jié)省人力，提高效率。
商品出庫
商品在出倉庫出口時，需通過設置在倉庫出口的門式讀寫器讀入出庫商品的RFID 標簽編碼，凡是經(jīng)過門式讀寫器讀記錄的商品，會自動在電腦數(shù)據(jù)庫里產(chǎn)生出庫記錄，并生成出庫單。當商品出庫時，系統(tǒng)庫存自動減少，因此庫存只能通過重新入庫或者出庫更改，否則無法改變。
準出貨區(qū)驗貨
在特殊指定的“準出貨區(qū)”，由倉庫管理員按商品出庫領貨單照單做最后的驗貨，以保證發(fā)貨的準確性，以免造成難以挽回的損失。若發(fā)現(xiàn)錯誤，可及時采取補救措施糾正。
回收RFID 標簽
當倉庫管理員確認發(fā)貨準確無誤時，將貼（或掛）在商品上的RFID 電子標簽收回，以便倉庫管理重復使用。
發(fā)貨
上述出庫程序?qū)嵤┩戤?，若準確無誤，就準予出庫。