反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜是指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等企業(yè)，屬高溫高壓設(shè)備，危險(xiǎn)性較大，易發(fā)生物料泄漏和火災(zāi)爆炸事故。在生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)防范各類(lèi)危險(xiǎn)因素，正確使用反應(yīng)釜并做好維護(hù)工作。原因分析操作和使用不當(dāng)、制造和設(shè)計(jì)缺陷、化學(xué)腐蝕等是造成反應(yīng)釜物料泄漏和發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的常見(jiàn)原因，其中操作和使用不當(dāng)引發(fā)的事故較多。由于反應(yīng)釜內(nèi)通常是有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品，因此事故后果較一般爆炸事故更為嚴(yán)重?！笞鳂I(yè)1.作業(yè)人員在未對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)行置換或置換不徹底的情況下，試車(chē)或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物后引發(fā)爆炸。2.用可燃性氣體（如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣）補(bǔ)壓、試壓、試漏。3.未進(jìn)行動(dòng)火分析和動(dòng)火處理（如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板作盲板），未辦理動(dòng)火證就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4.帶壓緊固設(shè)備閥門(mén)和法蘭螺栓。5.盲目追求產(chǎn)量，設(shè)備超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。6.擅自放低儲(chǔ)槽液位，導(dǎo)致水封起不到作用，或因崗位間配合不夠造成壓縮機(jī)泵抽負(fù)，空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物。7.在設(shè)備運(yùn)行中擅自離崗，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備工藝參數(shù)變化，導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)氧爆炸?！蟛僮魇д`1.進(jìn)行設(shè)備置換清掃時(shí)，置換順序錯(cuò)誤。2.在操作中錯(cuò)開(kāi)閥門(mén)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí)順序錯(cuò)誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸。3.投料過(guò)快或加料不均勻，引起溫度迅速升高或設(shè)備內(nèi)母液凝固。4.未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。5.由于操作原因引起的壓縮機(jī)泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物。6.過(guò)早停泵停水，造成設(shè)備局部過(guò)熱、燒熔、穿孔。7.投錯(cuò)物料，導(dǎo)致其在回收工序中受熱分解爆炸?！缶S護(hù)不當(dāng)1.在設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。2.未及時(shí)清理沉積物（如黃磷、磚泥、積炭），使管道堵塞，造成設(shè)備真空度上升，空氣通過(guò)水封進(jìn)入煤氣管道，在設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物或高溫引起積炭自燃爆炸。3.儀表裝置失靈損壞。氫氣自動(dòng)放空裝置損壞，導(dǎo)致空氣進(jìn)入；開(kāi)車(chē)時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈，致使氧含量提高；縮合罐真空管道上的止回閥失靈，部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起化學(xué)反應(yīng)而爆炸等。4.不凝性氣體未排出或未排盡，導(dǎo)致超壓爆炸。5.用環(huán)氧樹(shù)脂作防腐劑，涂在設(shè)備上引起著火。6.溫度過(guò)高引起設(shè)備自聚反應(yīng)，或設(shè)備內(nèi)充裝的可燃性液化氣體過(guò)多，氣體在高溫下受熱膨脹，壓力劇升而導(dǎo)致爆炸。7.設(shè)備周邊存在點(diǎn)火源，包括焊火、機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣火花、靜電消除裝置失靈發(fā)生靜電放電、雷擊起火和其他點(diǎn)火源（鐵器相互碰撞、釘子鞋與路面摩擦產(chǎn)生的火星等）?！笾圃烊毕?.自制或改裝的設(shè)備材質(zhì)不符合要求，未按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工。2.焊接質(zhì)量差，設(shè)備焊接處存在明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣問(wèn)題，存在氣孔或細(xì)小裂紋等，或者外壁采用單面焊的方式，未開(kāi)坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼金屬等。3.設(shè)備未嚴(yán)格按圖紙加工，如水解釜聯(lián)苯加熱水套因回流管頭加工錯(cuò)誤，導(dǎo)致管頭下部積水無(wú)法排出，受熱沸騰后引起水解釜爆炸。4.選用舊設(shè)備或代用設(shè)備，因材料性能不明或自身的缺陷引發(fā)爆炸，如設(shè)備陳舊，閥門(mén)、封頭長(zhǎng)期打不開(kāi)，止逆閥安裝位置錯(cuò)誤，不能阻止流體倒流等，或常壓設(shè)備加壓使用。◇設(shè)計(jì)缺陷1.工藝不成熟，未經(jīng)物料、熱量衡算，盲目將小試數(shù)據(jù)應(yīng)用于大生產(chǎn)裝置，致使設(shè)備強(qiáng)度不夠。2.違反壓力容器設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定，錯(cuò)誤地將方形容器焊在夾套上，且安裝位置偏高，在高溫高壓下因強(qiáng)度不夠而爆炸。3.設(shè)備按常壓設(shè)計(jì)，操作時(shí)其壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力?！蠡瘜W(xué)腐蝕1.電化學(xué)腐蝕、氫腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備局部壁厚減薄或變脆。2.塔壁腐蝕嚴(yán)重，局部穿孔。3.因腐蝕造成設(shè)備及零部件斷裂，如合成塔中心管斷裂，高壓氧腐蝕使合成塔出現(xiàn)裂紋而爆炸。5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

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