國冷凍設備主要用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品行業(yè),近幾年我國速凍食品迅速發(fā)展,我國速凍設備生產(chǎn)廠家猛增到數(shù)十家,主要分布在廣東、江蘇、浙江、遼寧、山東、河南、天津等地。大部分國內(nèi)現(xiàn)代化的食品加工企業(yè)已普遍開始使用國產(chǎn)速凍設備,降低投資成本,進而推動食品加工業(yè)的再發(fā)展。根據(jù)速凍設備行業(yè)細分市場調(diào)研,2011年我國速凍設備市場規(guī)模為9.6億元,到2014年市場規(guī)模達到15.9億元,據(jù)此計算,預計今年我國速凍設備市場規(guī)模接近25億元,全球市場規(guī)模100億元以上。中國速凍設備市場規(guī)模增長預測 和集裝箱行業(yè)不同,冷凍設備行業(yè)由于設備品種、設備用途較多,總體競爭較為充分,市場化程度相對較高,市場集中度分散,行業(yè)內(nèi)不同的細分市場林立,不同細分產(chǎn)品對工藝、技術(shù)、質(zhì)量、資金等要求存在較大差異,競爭格局復雜。根據(jù)中國制冷學會資料統(tǒng)計,2012年至2014年我國速凍設備市場需求量分別為10.6億元、13.3億元、15.9億元。 細分市場中,中高端冷凍設備為非標準化設計,對企業(yè)的設計、研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)能力要求較高,導致此細分市場的進入壁壘較高,競爭格局相對穩(wěn)定,供應廠商數(shù)量相對較少;低端冷凍設備市場集中度較低,競爭相對激烈,同質(zhì)化產(chǎn)品相對較多,主要圍繞價格進行競爭。 速凍行業(yè)迎來發(fā)展機遇,冷凍設備需求增加 我們認為冷凍設備行業(yè)實現(xiàn)未來增長的驅(qū)動因素主要以下三點:一是消費升級帶動國內(nèi)速凍食品需求增長,二是休閑半成本市場快速發(fā)展,速凍半成本迎來發(fā)展機遇,三是國內(nèi)外政策對于行業(yè)的支持。 消費升級帶動需求增加,國內(nèi)速凍快速發(fā)展 國內(nèi)速凍人均消費較低,消費升級帶動速凍食品需求,餐飲市場及冷鏈技術(shù)將助力行業(yè)擴容。在發(fā)達國家,速凍食品已成為食品產(chǎn)業(yè)的重要組成,以美國為例,速凍食品每年的人均消費量達到60kg,而我國速凍食品起步較晚,人均消費量不足10kg,遠低于歐美國家速凍食品消費水平。而隨著我國城鎮(zhèn)化水平持續(xù)提高,居民收入快速增長,國民食品結(jié)構(gòu)改變,消費者對水產(chǎn)品、鮮肉制品等鮮活食品和米面制品的需求正逐步上升,同時冷鏈物流的完善也可能帶來渠道下沉增加速凍需求,冷凍設備市場空間將逐步釋放。我國城鎮(zhèn)居民人均可支配收入(元)國內(nèi)速凍快速發(fā)展,下游需求擴容期。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2014年我國冷鏈物流需求量達到11200萬噸,較2010年6548.1萬噸,復合增速達到14.39%,統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,到2020年冷鏈需求規(guī)模將達到3.77億噸。從下游需求來看,2016年我國年產(chǎn)鮮、冷藏肉超過3636萬噸,且今年鮮、冷肉產(chǎn)量同比有所上升;速凍米面食品達到566萬噸,近五年復合增速達到8.39%,今年單月產(chǎn)量同比不斷上升;全國冷凍水產(chǎn)品加工量也處于穩(wěn)步上升時期,目前達到1405萬噸。目前,冷凍水產(chǎn)品、速凍米面食品是重要增長方向之一,帶動速凍設備、冷藏集裝箱等設備需求的增加?!八佟笔强焖?nbsp;速度,顧名思義 是能快速入嘴的食品。速凍食品是指將原料進行適當?shù)那疤幚?,一般在以?5分鐘以內(nèi)急速冷凍,使其溫度在30分鐘內(nèi)迅速通過-1~-5℃的溫度范圍(又稱冰晶生成帶),食品凍結(jié)后結(jié)晶,而且食品的儲藏和運輸溫度也要低于-18℃。食物在溫環(huán)境下,被快速凍結(jié),組織及細胞結(jié)構(gòu)不會變化,微生物、酶等的活性被暫時抑制,然后密封、真裝(防止干耗、油耗、氧化等),后放置在零下18度以下的環(huán)境下長期保存,時間300-600天。速凍技術(shù)不僅使食物的風味物質(zhì)和營養(yǎng)成分得以保存,鎖住點滴鮮活美味,而且還能有效抑制微生物生長,使微生物處于休眠狀態(tài),甚至部分微生物因低溫,故而食品安全可得到有效保證。同時,長期冷凍技術(shù)使生物酶活性處于低溫抑制狀態(tài),低溫條件下,生物酶分解蛋白、脂肪的能力有效受到抑制,這樣就可以防止食物變質(zhì)。速凍與冷凍的區(qū)別很多消費者往往把二者混為一談,但事實上兩個概念是完全不一樣的。食物凍結(jié)的過程,關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是細胞內(nèi)和細胞外水分子結(jié)晶的過程。食物組織內(nèi)冰結(jié)晶的大小與分布情況對食品的質(zhì)量有很大影響。食物凍結(jié)技術(shù)現(xiàn)在一般分為三種:慢速凍結(jié),例如家用冰箱。慢速凍結(jié)是指食物在幾個小時,甚至十幾個小時以上,食物中心溫度才能達到食品保質(zhì)要求的溫度,如:零下18度。慢速凍結(jié)會在細胞外的組織空間形成較大的冰晶,進而破壞食品的組織結(jié)構(gòu),使食物失去復原性。終也就無法實現(xiàn)鎖,只能確保一定時間內(nèi)食物不變質(zhì)。中速凍結(jié),例如大多數(shù)凍品企業(yè)采用的靠風機驅(qū)動冷空氣(零下15-18度)流動,幾個小時才能實現(xiàn)的凍結(jié)方式。中速凍結(jié)通常是指30分鐘至3-5小時,食物中心溫度達到食品保質(zhì)要求的溫度,如:零下18度。中速凍結(jié)技術(shù)由于降溫速度還不夠快,不能快速通過“冰晶生成帶”,因而食物的微觀結(jié)構(gòu)就被破壞了,一旦解凍,細胞液就會流失,食品原有味道變淡,口感等物理指標有所下降,營養(yǎng)也會流失。但是中速凍結(jié)比慢速凍結(jié)時的物理性質(zhì)變化要小。所以事實上中速凍結(jié)也無法鎖鮮,也只能確保一定時間內(nèi)食物不變質(zhì)。溫快速凍結(jié),例如浩洋速凍食品凍庫使用的液氨制冷技術(shù),在幾分鐘至十幾分鐘內(nèi),把食物中心溫度達到食品鎖鮮要求的零下18度。以短的時間,讓溫度快速穿過結(jié)晶區(qū)(冰晶生成帶-1℃至-5℃),溫度迅速降低,使細胞內(nèi)和細胞外的水分子,同時生成數(shù)量很多,體積很小(直徑5微米以下)的結(jié)晶(時間越短冰晶越?。?,這樣水分子在組織中形成均勻分布的細小結(jié)晶,就不會刺破(動物細胞的直徑一般在10微米以上),確保食物微觀結(jié)構(gòu)的完整性,解凍后細胞液流失極少,上保證它的可逆性,可以保持新鮮時的口感、味道及營養(yǎng)。實現(xiàn)長期鎖鮮的目標。速凍食品的保鮮優(yōu)勢廣州極速生產(chǎn)的液氮速凍設備不需要工人有多好的技能,只要認識數(shù)字和溫度就可操作,簡單方便,而且占用產(chǎn)房空間很小,沒有噪音。與一般的機械冷卻設備相比,機械的干耗損失率為3~6%,而液氮速凍可減少到0.25~O.5%。液氮裝置是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉(zhuǎn)變來達到速凍保鮮的目的,不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結(jié)時需要消耗大量的電能來帶動制冷機械制冷,所以從制冷原理上來說,它是不需要直接消耗電能。且維護成本低廉,衛(wèi)生清潔,很容易就能被接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。廣州極速液氮速度設備因其可以達到5分鐘的極速凍結(jié),這也就意味著企業(yè)無需儲存大量的產(chǎn)品,并可以大大縮短產(chǎn)品上市時間,可以徹底解決產(chǎn)品過剩、過期、變質(zhì)等難題。而且保質(zhì)時間更長,是傳統(tǒng)速凍保質(zhì)期的1~3倍。未來,廣州極速還將根據(jù)市場需要,不斷提高和改進設備的自動化、智能化和節(jié)能等方面,使產(chǎn)品以小的能耗達到更佳的凍結(jié)效果。與發(fā)達國家相比,我國的速凍食品業(yè)發(fā)展較晚,現(xiàn)在的消費量也不過是發(fā)達國家的十分之一,但是我國的年增長在25%以上,因此速凍行業(yè)有著巨大的發(fā)展?jié)摿?。目前我國?8種食品市場準入制度規(guī)定了速凍食品尤其是熟制食品必須采用單體速凍裝置來保證食品的質(zhì)量,出口商檢測也做了相應的要求。那么隨著速凍業(yè)的發(fā)展,速凍機已經(jīng)成為行業(yè)中不可替代的設備,也是速凍食品發(fā)展的利器。影響速凍食品質(zhì)量的因素食品中含有兩種水分,一種為自由水,冰結(jié)晶生產(chǎn)階段為0—5度。一種為膠體結(jié)合水,附著于食品分子表面,凍品達—18度的時候,結(jié)晶率在95%以上。只有當食品凍結(jié)速凍在每小時5---50毫米的厚度時,才能夠保證食品在凍結(jié)過程中生產(chǎn)的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變,也只有這樣冰晶才會比較細小,才能達到保鮮的可逆性。當然在這種凍結(jié)下,也可以抑制微生物的活動和繁殖,達到長期儲藏的保鮮的目的。為什么速凍機不可替代保持食品的高品質(zhì)。廣州極速生產(chǎn)的液氮速凍機使用的是-196℃的液氮制冷劑,當它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量,這種溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。正是因為這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶小,并幫助保持食品的質(zhì)地,并防止了水分的丟失,幾乎達到了無損失,地保持了食品的原色,原味和原質(zhì)。保持食品的色澤。食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。食品在解凍時天然色素隨之也一并流失;其次由于食品冷凍過程中冰晶體持續(xù)生成,殘留的未凍結(jié)的食品細胞溶質(zhì)濃度增加,天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過程越慢或用更長的時間通過食品凍結(jié)點,對于食澤的影響將會越顯著。所以液氮速凍設備因其極度凍結(jié)在保持食澤方面更是不可替代。液氮在肉制品加工中的應用 液氮在對原料肉絞制、斬拌或混合等工序中加入,可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。如在沙拉米型香腸加工中,液氮的使用可提高肉保水性,阻止脂肪氧化,改善切片性和外觀質(zhì)量;用于肉制點心、肉脯等再制肉的加工,不僅可使肉糜混合時加速蛋白質(zhì)溶解和增強保水性,且對保持產(chǎn)品特有形狀尤為有效。另外原料肉經(jīng)液氮快速冷卻,既可在較長時間內(nèi)保持熱肉特性,氣又保證了肉品衛(wèi)生安全;在加工工藝上,無須再擔心溫度上升對肉質(zhì)的影響,且加工可不受原料溫度、加工時間、季節(jié)因素的影響,同時還可使加工過程處于低氧分壓,在一定范圍延長了產(chǎn)品的貨架壽命。 5、液氮在食品低溫粉碎中的應用 低溫粉碎,就是將冷卻到脆化點溫度的物質(zhì),在外力作用下破碎成粉體的過程。食品的低溫粉碎是近幾年發(fā)展起來的一種食品加工新技術(shù),該技術(shù)特別適宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含膠狀物質(zhì)多的食品。用液氮進行低溫粉碎處理,可連原料的骨、皮、肉、殼等一次性全部粉碎,使成品顆料細小并保持其有效營養(yǎng)。如日本將經(jīng)液氮凍結(jié)后的海藻、甲殼素、蔬菜、調(diào)味品等,投入粉碎機粉碎,可使成品微細粒度高達100μm以下,且基本保持原有營養(yǎng)價值。此外,用液氮進行低溫粉碎,還可粉碎常溫下難以粉碎的物料、熱敏性及受熱易變質(zhì),易分解的物質(zhì)。另外,液氮可以粉碎如脂肪多的肉類、水分多的蔬菜等在常溫下難以粉碎的食品原料,并可以制造迄今未曾有過的新加工食品。溫液氮冷凍技術(shù)在各行業(yè)中的應用 6、液氮在食品包裝中的應用 英國倫敦一家公司開發(fā)出一種簡單實用的食品保鮮包裝方法,就是在給食品進行包裝時,往包裝袋內(nèi)加入幾滴液氮。當液氮蒸發(fā)轉(zhuǎn)化成氣體時它的體積迅速擴大,在包裝袋內(nèi)快速取代原有的大部分氣體,減少食品因氧化而造成的變質(zhì),從而大大延長食品的保鮮期。 7、液氮在食品冷藏運輸中的應用 冷藏運輸是食品工業(yè)中很重要的一部分。開發(fā)液氮制冷技術(shù),發(fā)展液氮冷藏火車、冷藏汽車及冷藏集裝箱是現(xiàn)今國際上的共同發(fā)展趨勢。經(jīng)濟發(fā)達國家多年的應用實踐表明,液氮制冷系統(tǒng)是在商業(yè)上可與機械制冷系統(tǒng)相競爭的冷藏保鮮技術(shù),也是食品冷藏運輸?shù)陌l(fā)展方向。溫液氮冷凍技術(shù)在各行業(yè)中的應用 8、液氮在食品工業(yè)中的其它應用 由于液氮的制冷作用,蛋汁、液體調(diào)味品、醬油能夠加工成可自由流動并能倒出的顆粒狀冷凍食品,這些食品可隨時使用并且很容易配制。在研磨香料和吸水的食物添加劑,如糖的替代品和卵磷脂時,液氮被注入到研磨機中來保護有價值的成分,同時也增加了研磨產(chǎn)量。周順華等人研究,利用液氮淬冷協(xié)同高溫解凍進行花粉破壁具有效果好、破壁率高、速度快及花粉生理活性保持穩(wěn)定、不受污染等特點。溫液氮冷凍技術(shù)在各行業(yè)中的應用公司研發(fā)團隊一直秉承“人有我有、人有我精、創(chuàng)新無限”的研發(fā)理念,擁有多項專利技術(shù),引進國外技術(shù),研發(fā)出的液氮速凍設備無論在外觀與系統(tǒng)都與眾不同,處處與科技接軌,是國內(nèi)的液氮速凍機。公司憑借自己的誠信和過硬的技術(shù)產(chǎn)品被譽為為我國的速凍,并一舉成為我國頗具規(guī)模的液氮速凍設備制造商。廣州極速為適應全球發(fā)展,結(jié)合針對企業(yè)的實際需要,提供可定制的速凍設備,限度滿足不同客戶的需求,公司擁有高的技術(shù)人才和率技術(shù)售后團隊,為客戶提供全天候無盲點的售后服務跟蹤,廣州極速,鑄造經(jīng)典品質(zhì),引領(lǐng)速凍行業(yè)!選擇我們,公司將盡其所能的為您提供的服務。
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