3、特點1）、流動阻力小；2）、結(jié)構(gòu)簡單；3）、體積小、重量輕；4）、球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；5）、操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制；6）、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；7）、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。4、分類1）、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。5、施工、安裝要點1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。5）、帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。執(zhí)行標準1）、產(chǎn)品標準《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-2007《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-19982）、工程標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243-20028注意事項編輯（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。（2）非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。（4）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。（5）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。（6）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。（10）裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。9優(yōu)點與缺點編輯優(yōu)點：①具有的流阻（實際為0）；②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封；④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應力；⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線理想的閥門。缺點：①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃下使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。序號 名稱 數(shù)量(件) 材料1 閥體 1 CF8、CF8M、WCB2 閥芯 1 CF8、CF8M3 后閥桿 1 SS3164 圓柱銷 2 SS304、SS3165 前閥桿 1 SS3166 花鍵 1 SS3167 平鍵 1 SS3048 后壓蓋 1 CF8、CF8M9 O型圈 1 氟橡膠10 調(diào)整墊 各1 PTFE11 自潤滑軸承 1 復合材料12 自潤滑軸承 1 復合材料13 填料 1組 PTFE14 填料壓蓋 1 CF815 O型圈 1 氟橡膠16 密封座 1 SS304、SS31617 密封座彈簧 1 SS31618 密封座蓋 1 SS304、SS31619 內(nèi)六角螺釘 　 SS30420 六角螺釘 4 SS30421 雙頭螺釘 2 SS30422 六角螺母 2 SS304球閥分有：浮動式球閥、固定式球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。按殼體/主體材料分類，球閥可分為：1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。國內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。結(jié)構(gòu)密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。閥門固定球球閥閥門固定球球閥球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

2006年初上海弗雷西正式成立，公司成立初期主要負責大中華區(qū)弗雷西閥門銷售與售后服務，隨后FLOWX將弗雷西產(chǎn)品的組裝與測試工作引入上海弗雷西。現(xiàn)今，上海弗雷西秉承FLOWX的設計及服務理念，在大中華區(qū)已經(jīng)形成了執(zhí)行器、回信器、球閥、蝶閥、閘閥、止回閥等十幾個系類產(chǎn)品，并通過了ISO，CE，GB等產(chǎn)量標準體系認證。