從宏觀角度分析振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析余應力松馳和零件變形中可知，余應力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應力松馳和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低余應力，特別是危險的降值應力，振動時效同樣可以降低余應力，零件在振動處理后余應力通?？山档?0—80%，同時也使峰值應力降低使應力分布均勻化。     從微觀方面分析振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動應力，眾所周知工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應力集中，當受到振動時，施加于零件上的交變應力與零件中的余應力疊加。當應力疊加的結(jié)果到一定的數(shù)值時，在應力集中嚴重的部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這種塑性變形降低了該處余應力降值，并強化了金屬基體，而后振動又在一些應力集中較嚴重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動附加應力與余應力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時振動便不再產(chǎn)生消除和均化余應力及強化金屬的作用。是利用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構(gòu)件的一個動應力，使構(gòu)件產(chǎn)生一定振幅的共振，經(jīng)過二十至四十分鐘的振動，使構(gòu)件內(nèi)部的余應力得到均化和部分釋放，從而保證構(gòu)件在機械加工和實際應用中的尺寸精度穩(wěn)定，防止和減小變形，是替代熱時效處理的理想方法與手段。系統(tǒng)簡介 VSR-30型是應用單片機數(shù)字信號處理技術(shù)，以與基本振動時效機理更貼切的數(shù)字模型為基礎(chǔ)，并融入大量實踐數(shù)據(jù)開發(fā)的具備動應力提示功能的新概念產(chǎn)品，創(chuàng)造了振動時效工藝設(shè)備新理念。設(shè)備具有的自動、半自動、數(shù)字手動功能及振動焊接功能。  該系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中嚴格按著GB/T25713-2010《機械式振動時效裝置》標準制造。試驗數(shù)據(jù)不通過處理，直接由微型熱敏打印機進行打印保存時效曲線及參數(shù)。用于按GB/T25712-2010《振動時效工藝參數(shù)選擇及效果評定方法》定性檢驗時效效果。系統(tǒng)功能特點◎全智能化設(shè)計（一鍵操作），時效工藝過程變的簡單、實用、。◎智能掃頻功能，可以人工選擇五個以內(nèi)激振頻率及振型時效可以滿足各種類型復雜構(gòu)件的要求?！驈娬鸸δ?，可以解決某些構(gòu)件固有頻率高的問題?！蛉^程柔性控制，既節(jié)約時間又提高了激振器的使用壽命?！虿捎?吋觸摸真彩液晶顯示器，時效參數(shù)圖形化處理，人機對話直觀友好，操作簡單?！騼Υ婀δ埽O(shè)備可以儲存十個工藝，適用于批量工件使用。◎自動生成時效工藝報告，可以漢字編輯工件名稱及型號，可現(xiàn)場打印帶有時效時間的工藝曲線及參數(shù)?！蚣ふ衿髌牟捎娩X合金箱體，重量輕、激振力大，時效范圍從幾十公斤至上百噸?！颡殑?chuàng)的快速智能掃頻，掃頻精度高無數(shù)據(jù)遺漏，掃頻速度提高5倍以上。◎設(shè)備面板印有工藝，操作界有強大的幫助功能，適用于現(xiàn)在工廠無專人操作。VSR-30型作為振動時效設(shè)備升級產(chǎn)品具備：智能化高，操作簡單快速智能掃頻，省時省事效率高功能實用，可靠性高，耐用性好技術(shù)特點：VSR-30型振動消除應力系統(tǒng)振動時效系統(tǒng)采用高精度電機控制系統(tǒng)，液晶顯示，數(shù)據(jù)打印輸出。全自動工作模式運用的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；可預置局部頻帶掃頻系統(tǒng)有效工作頻率為2000-8000轉(zhuǎn)/分之間，可任意設(shè)置掃頻區(qū)間實行自動時效處理。從而實現(xiàn)頻帶掃頻，提高工作效率。手動快速掃頻，手動時效振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預知構(gòu)件的時效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型，從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求，被系統(tǒng)增設(shè)了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。振動時效系統(tǒng)配置 C型卡具  我們采用45號彈簧鋼鑄造而成，增加其內(nèi)在韌性、剛度，提高使用壽命。開口尺寸200mm。激振器  電機采用專利技術(shù)，是國內(nèi)采用內(nèi)缸套外鋁合金復合機殼技術(shù)，電機具有功率大、重量輕、散熱快、功耗小，可靠性高、防振等特點的永磁無槽直流電機。  偏心箱采用鋁合金外殼，高碳鋼偏心塊精密組合而成；整機重量輕，人性化易安裝；高碳鋼偏心耐磨損、力量大、壽命長；偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足于從幾公斤到三百噸構(gòu)件的時效處理，真正做到一機多能，從而降低客戶的投資成本； 采用電磁計數(shù)器，計數(shù)到0.1%，電磁計數(shù)器安全耐用，相對于光耦計數(shù)可以有效的防止電機在時效處理過程中產(chǎn)生抖動而影響計數(shù)不準確及電流過高燒壞計數(shù)器等。 激振器內(nèi)置四個軸承，兩個大軸承選用德國FAG原裝進口的高速防振軸承，兩個小軸承選用日本NSK原裝進口的調(diào)心滾子軸承，承載能力大，剛性好，有效的保證電機的工作時間長，延長使用壽命；熱敏繪圖儀 該儀器采用目前國際上的熱敏打印機機芯，外型美觀，操作簡單，自動記錄振動時效處理參數(shù)，并在同一坐標系內(nèi)打印出處理前、后應力參數(shù)圖形，應力參數(shù)對比直觀，圖形可靠，便于存檔，是目前市場同類產(chǎn)品無法比擬的繪圖打印紀錄設(shè)備。移動操作臺 使用移動操作臺可以快速的將設(shè)備安裝到工廠任何地方進行時效，大大節(jié)約了設(shè)備來回搬運時間，同時大大提高工作效率。橡膠墊 用于支撐工件，減少能量消耗，保障振動效果。選用順丁橡膠作為基本材質(zhì)，經(jīng)硫化處理將具有塑性的半成品制成高彈性，適用于振動時效設(shè)備的終產(chǎn)品。順丁橡膠具有耐寒性、耐磨性和韌性強、彈性好，動負荷下發(fā)熱少，耐老化性等特點。拾振器 設(shè)備采用國家實驗室級振動加速度傳感器，屏蔽線，靈敏度高，抗干擾性強。和力VSR-O8型振動消除應力系統(tǒng)技術(shù)附件：采用高精度電機控制系統(tǒng)，數(shù)碼顯示，數(shù)據(jù)打印輸出;本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行；操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴格的選用原裝進口元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的運行；嵌入式程序編入，可根據(jù)用戶反饋信息進行產(chǎn)品改進升級。本系統(tǒng)供電電源電壓為交流220V±10%，無需供電，方便隨時隨地都可操作。全自動工作模式運用的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；可預置局部頻帶掃頻例如，系統(tǒng)有效工作頻率為4000-6000轉(zhuǎn)/分之間，那么在系統(tǒng)啟動前，可設(shè)定4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)為快速掃頻，4000-6000轉(zhuǎn)/分頻帶內(nèi)為慢掃頻，6000轉(zhuǎn)/分為終止頻率。從而實現(xiàn)頻帶掃頻，提高工作效率。手動快速掃頻，手動時效振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、時效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預知構(gòu)件的時效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型，從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求，被系統(tǒng)增設(shè)了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。設(shè)備故障自動提示功能 該系統(tǒng)設(shè)計有自動判斷故障現(xiàn)象功能，當設(shè)備出現(xiàn)故障時，該功能可自動打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。系統(tǒng)保護程序 采用雙保險及自我保護程序，在時效處理過程中系統(tǒng)參數(shù)振幅、電流等出現(xiàn)異常情況及過高或負載過大時，系統(tǒng)啟動自我保護程序進入待機狀態(tài)。有效避免了設(shè)備的損害。（二）和力VSR-O8型振動消除應力系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)范圍：2000 R/Min-8000 R/Min；激振力調(diào)整范圍：0-50KN； 電機額定功率：1500W；適宜處理工件重量：≤30噸 穩(wěn)速精度：±1R/Min； 加速度量程：0-50.0g； 電機額定電流：10A； 電機額定電壓：150V； 供電電源電壓：交流220V±10%，50HZ±4%； 絕緣等級：E級； 工作條件：環(huán)境溫度：-10℃—+40℃；相對濕度：不大于80%（25℃）； （四）、和力VSR-O8型振動消除應力系統(tǒng)設(shè)備組成清單如下：序號 產(chǎn)品及服務名稱 單位 數(shù)量 備注1 振動消除應力設(shè)備主機 臺 1 2 激振器 臺 1 3 拾振器 只 1 4 移動操作臺 臺 1 5 橡皮墊 只 4 6 彈簧鋼卡具 只 2 7 保險絲 只 10 8 電機控制線 組 1 9 隨機工具一套 套 1 10 拾振器傳感信號線 根 1 11 熱敏打印紙 卷 4 12 培訓資料 套 1 13 電源線 根 1 合計主要技術(shù)參數(shù)  轉(zhuǎn)數(shù)范圍：2000 R/Min-8000 R/Min；  激振力調(diào)整范圍：0-50KN；  電機額定功率：1500W；  適宜處理工件重量：≤30噸  穩(wěn)速精度：±1R/Min；  加速度量程：0-50.0g；  電機額定電流：10A；  電機額定電壓：150V；  供電電源電壓：交流220V±10%，50HZ±4%；  絕緣等級：E級；  工作條件：環(huán)境溫度：-10℃—+40℃；相對濕度：不大于80%（25℃）

..陜西安燁順電子科技有限公司專業(yè)從事機械設(shè)備、智能自動化設(shè)備、機械零部件、電子產(chǎn)品及配件和振動時效設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的實業(yè)公司：服務于航空航天、船舶重工、軍工、機械加工、汽車制造、重型機械、科研院所、檢測機構(gòu)、高校、等領(lǐng)域。公司擁有經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的專家團隊、業(yè)務嫻熟的技術(shù)工程師和訓練有素的銷售人員，以客戶需求為出發(fā)點，注重產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量，為客戶提供最適合的產(chǎn)品技術(shù)方案以及最及時、周到的售前、售后服務。真誠歡迎您來電，將我司最好的服務帶給各界人士..