木屑顆粒劑采用模盤(pán)與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力彼此效果原理，使物料獲得成型。物料在加工過(guò)程中無(wú)需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。木屑、秸稈等物料中含有必定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物。具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的效果。木質(zhì)素屬非晶體在常溫下首要分布不溶于任何溶劑，沒(méi)有熔點(diǎn)，但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度到達(dá)一守時(shí)，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在必定壓力效果下，使其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒彼此進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型。木屑顆粒機(jī)的故障主要有以下幾個(gè)方面：1.產(chǎn)量過(guò)低（甚至不出粒）；2、顆粒中含粉過(guò)多；3、顆粒表面粗糙；4、響聲異常；5、突然停車(chē)。    1、產(chǎn)量過(guò)低,甚至不出料.　　故障原因:模具初次使用,模具孔光潔度差;壓輥或模具老化,磨損嚴(yán)重;物料含水率過(guò)高或者過(guò)低;壓輥與模具間隙過(guò)大;三角帶老化或打滑.　　解決方案:　　用含油料研磨潤(rùn)滑,工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;更換壓輪或模具;調(diào)節(jié)物料水分;調(diào)緊壓輪螺栓;更換皮帶.　　2、顆粒中含粉較多.　　故障原因:含水率低;壓輥模具磨損嚴(yán)重.　　解決方案:提高含水率;更換新模具.　　3、顆粒表面粗糙.　　故障原因:含水率過(guò)大;模具初次使用　　解決方案:減少含 水率;用油料反復(fù)研磨　　4、響聲異常.　　故障原因:落入硬質(zhì)雜物;軸承損壞;螺絲松動(dòng)　　解決方案:停機(jī)清理;更換軸承;緊因螺絲　　5、突然停機(jī).　　故障原因:設(shè)備負(fù)荷過(guò)大(保險(xiǎn)絲熔斷);機(jī)腔內(nèi)落入異物;電壓低或者電機(jī)功率不夠　　解決方案:適當(dāng)加大壓輥與模具間隙;停機(jī)清理異物;更換電線或者電機(jī) .序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法1 物料能正常進(jìn)入壓制室，但壓不出粒 1．  ?？锥氯?．  物料水分太多或太少3．  壓輥間隙太大4．  喂料刮板損壞5．  壓輥軸承損壞 1．  用相應(yīng)鉆頭打通模孔2．  正確調(diào)整水份3．  調(diào)整壓輥間隙4．  更換喂料刮板5．  更換壓輥軸承2 無(wú)原料進(jìn)入壓制室 1．    存料斗積料2．    喂料絞龍堵塞 1．    破拱2．    抽出絞龍清理3 安全銷(xiāo)折斷 壓制室內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)異物 清除異物，更換安全銷(xiāo)4 主機(jī)起動(dòng)不起 1．    壓制室內(nèi)積料未清除2．    電路有毛病 1．    清除積料2．    排除電路故障5 壓輥有串動(dòng)現(xiàn)象 主軸后壓蓋上蝶形彈簧失效或壓蓋緊定螺釘松動(dòng) 1．    擰緊緊定螺釘2．    更換蝶形彈簧6 噪音，振動(dòng)劇烈 1．    軸承磨損失效2．    環(huán)模與壓輥磨損嚴(yán)重3．    環(huán)模與壓輥間隙太小4．    調(diào)質(zhì)器或絞龍內(nèi)有異物5．    有小硬質(zhì)異物被壓入?？變?nèi) 1．    更換軸承2．    更換環(huán)模與壓輥3．    調(diào)整間隙4．    抽出絞龍軸或調(diào)質(zhì)軸清理5．    清除環(huán)模內(nèi)異物7 產(chǎn)量達(dá)不到要求 1．    顆粒成型不高2．    原料配比有問(wèn)題3．    環(huán)?？锥氯?．    環(huán)模與壓輥磨損5．    電流未達(dá)額定值 1．    合理調(diào)整原料水份2．    調(diào)整原料配比3．    清理環(huán)模內(nèi)異物4．    更換環(huán)模與壓輥5．    增加喂料絞龍轉(zhuǎn)速，加大進(jìn)料量。8 顆粒中含粉過(guò)多 1 .     含水率低； 2 .     平模過(guò)度磨損、厚度過(guò)小。 1 .     提高含水率；2 .     更換新平模。9 顆粒表現(xiàn)粗糙 1 .     含水率高；2 .     平模初次使用。 1 .     降低含水率；2 .     用含油料反復(fù)研磨。10 顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象 1.    可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到;2.     物料熟化程度較差. 1.    提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量；2.    切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；11 顆粒料長(zhǎng)短不一 1.    切刀距離；2.    分料偏轉(zhuǎn)刮位置； 1.應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置12 突然停車(chē) 1 .     負(fù)荷過(guò)大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷）；2 .     有異物進(jìn)入腔內(nèi)。 1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲；2 . 停機(jī)清除異物。13 漏油 油封損壞 更換油封二手飼料加工設(shè)備（預(yù)混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機(jī) 錘片破碎機(jī) 分級(jí)篩 冷卻箱 混合機(jī) 脈沖除塵器 提升機(jī) 絞龍 檢驗(yàn)篩 膨化機(jī)等飼料制粒設(shè)備 ）二手食品飲料加工設(shè)備（滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機(jī) 灌裝機(jī) 封口機(jī) 洗瓶機(jī)等設(shè)備 ）二手制藥設(shè)備（滅菌箱 水處理機(jī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱 烘箱多功能提取罐 提取罐 反應(yīng)釜 蒸餾釜 混合機(jī) 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機(jī) 潤(rùn)藥劑 切片機(jī) ）二手鍋爐設(shè)備：立式蒸汽鍋爐 臥式蒸汽鍋爐 燃油鍋爐 導(dǎo)熱油爐 熱風(fēng)爐 燃煤鍋爐 燃?xì)忮仩t 鏈條爐 手燒爐等。木屑顆粒機(jī)雖然對(duì)原料沒(méi)有要求，但是對(duì)原料粒度有一定要求。 1.帶鋸鋸下的木屑:用帶鋸鋸下的木屑是佳制粒度。制作的顆粒產(chǎn)量穩(wěn)定，顆粒光潔，硬度高，能耗小。 2.家具廠小刨花：因?yàn)轭w粒度比較大，物料不容易進(jìn)入制粒機(jī)，所以容易堵塞制粒機(jī)，產(chǎn)量低。但小刨花經(jīng)過(guò)粉碎后可以制粒，如果無(wú)粉碎條件，可以用70%的木屑加30%的小刨花混合使用。大的刨花必須粉碎后使用。 3.板廠、家具廠沙光粉：沙光粉比重較輕，不容易進(jìn)入制粒機(jī)，容易堵塞制粒機(jī)，造成產(chǎn)量低；沙光粉由于比重輕，建議混合木屑一起制粒，比例可以各占50%左右即可達(dá)到佳效果。 4.木板、木片下角料：木板、木片下角料需經(jīng)粉碎后才可以使用。建議粉碎粒度達(dá)到帶鋸鋸下的木屑顆粒樣，使用高速粉碎機(jī)，羅片使用4mm效果佳，顆粒產(chǎn)量穩(wěn)定，顆粒光潔，硬度高，能耗小。 5.原料已經(jīng)霉變：顏色變成黑色、土樣物原料出現(xiàn)嚴(yán)重霉變,無(wú)法壓制成合格的顆粒原料，出現(xiàn)霉變后,木屑內(nèi)的纖維素被微生物分解,無(wú)法壓制成良好的顆粒,如果非使用不可,建議加入50%以上新鮮的木屑原料混合使用.否則無(wú)法壓制成合格的顆粒。 6.纖維狀的物料：纖維狀的物料應(yīng)該控制纖維的長(zhǎng)度，一般長(zhǎng)度不得超過(guò)5mm纖維過(guò)長(zhǎng)容易堵塞喂料系統(tǒng)，燒損喂料系統(tǒng)電機(jī)等故障。纖維狀的物料應(yīng)該控制纖維的長(zhǎng)度，一般長(zhǎng)度不得超過(guò)5mm，解決辦法一般混合50%左右的木屑原料生產(chǎn)，可以有效的防止喂料系統(tǒng)堵塞問(wèn)題，不管加入量多少，應(yīng)該經(jīng)常檢查系統(tǒng)是否出現(xiàn)堵塞故障，防止燒損喂料系統(tǒng)電機(jī)等故障發(fā)生。

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