65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa,抗剪強度>18MPa),能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預期壽命內性能穩(wěn)定,適用于承受強力的結構件..">
適用范圍·混凝土裂縫(0.1~1.5)、內部缺陷(蜂窩、孔洞)灌漿修補。·地腳螺栓、設備底板二次灌漿、環(huán)氧樹脂自流地坪施工。樹脂灌縫膠配套工具結構膠介紹結構膠指強度高(壓縮強>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa,抗剪強度>18MPa),能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預期壽命內性能穩(wěn)定,適用于承受強力的結構件粘接。非結構膠強度較低、耐久性差,只能由于普通、臨時性質的粘接、密封、固定,不能用于結構件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上,構件承受較大復雜應力,直接關系人員的生命、財產安全,粘接膠應采用結構膠。在工程中,結構膠應用廣泛,主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等;如粘鋼,粘碳纖維,植筋,裂縫補強、密封,孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等。使用說明粘鋼膠·清理基材表面:對粘接面進行打磨去除表面浮漿及松散層,露出新面并用空壓機吹除粉塵,然后用除去污物。·鋼板表面除銹:可用噴砂、砂布或鋼絲刷等進行打磨拋光,直到出現(xiàn)金屬光澤為止。·按甲∶乙=3∶1稱取所需用量,進行充分混合,涂于鋼板被粘接物表面上,厚度為1-3,并使膠層中間厚邊緣薄。·鋼板粘貼到位后,應立即用化學錨栓或膨脹螺栓進行固定并適當加壓。·在膠固化前請勿移動粘接件,以免影響粘接效果。灌注粘鋼膠·清理基材表面:對粘接面進行打磨去除表面浮漿及松散層,露出新面并用壓縮機吹除粉塵,然后用除去污物。·鋼板表面除銹:可用噴砂、砂布或鋼絲輪等進行打磨,直到出現(xiàn)金屬光澤為止。·根據(jù)設計要求將鋼材就位并進行焊接處理,然后將鋼材與混凝土之間縫隙用封縫膠或環(huán)氧修補砂漿進行封閉,須在適當位置埋設注膠管與排氣管。·按比例稱取所需用量,進行充分混合,將混合好的灌鋼膠倒入壓力泵中開機灌注。注膠順序原則由下往上。在膠固化前請勿移動粘接件,以免影響粘接效果。·按重量比為:甲∶乙=3∶1;·參考用量: 5~7Kg/ m2工藝流程粘鋼膠工藝流程灌鋼膠工藝流程產品特點·冬期施工不結晶,固化時間不延長(低溫型)。·可操作性好,不分層,不離析,不沉淀,觸變性好,施工不流淌,可節(jié)省用膠量。·種類齊全,能解決各種惡劣條件下(低溫、高溫、潮濕面、水下)的施工技術難題。·該材料強度高、耐老化、耐介質(酸、堿、鹽)性能優(yōu)良。·粘接強度高具有良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。·該材料綠色環(huán)保不含揮發(fā)性溶劑,安全無毒。維護注意事項1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范G367-2006》的有關規(guī)定。3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。4.推薦的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃,建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上,并維持以上。6.粘鋼膠膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有性,而且粘鋼膠膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Wo,如配備必要的安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應用清水沖洗干凈。7.周圍環(huán)境溫度越高,可操作時間越短。預估適用期內的每次配粘鋼膠量,以避免不必要的浪費。