灌漿料是什么？這要從灌漿料和混凝土的區(qū)別談起了。相對(duì)與混凝土而言，灌漿料有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)。1、強(qiáng)度高，一般的灌漿料就可以達(dá)到20Mp，28天可以達(dá)到60Mp以上。而混凝土的強(qiáng)度就差很多了 2、流動(dòng)性比較好，混凝土在施工過程中往往需要振搗才能不產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象，而灌漿料不需要振搗，自身流動(dòng)性就比較好，對(duì)于灌漿空間比較小的施工環(huán)境及設(shè)備的二次灌漿就有很大的優(yōu)勢(shì)了 3、微膨脹，混凝土在凝固中會(huì)產(chǎn)生收縮，這就很容易產(chǎn)生裂縫了，而灌漿料微膨脹的性能就的避免了裂縫的產(chǎn)生。基于這三個(gè)特征你就知道灌漿料大概是什么了吧灌漿施工方法? 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。?2、幾種常用灌漿方式圖示：? 3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。? ①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。?②灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。?③在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。?④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。? ⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。? ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。?第五步：養(yǎng)護(hù)? 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。? 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(G204)的有關(guān)規(guī)定。? 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。??4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。? 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。含或不含粗骨料的水泥基灌漿材料的檢測(cè)規(guī)定可以執(zhí)行推薦標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50488-2008）。1、原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 每200t為一個(gè)取樣單位，不足200t也按一批論。 （1）常溫季節(jié)和常規(guī)的施工環(huán)境，檢測(cè)參數(shù)為：流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度、鋼筋銹蝕和泌水率； （2）冬季施工期間，在（1）基礎(chǔ)上，增加規(guī)定負(fù)溫（-5℃、-10℃）下的抗壓強(qiáng)度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高溫環(huán)境的，在（1）基礎(chǔ)上，增加抗壓強(qiáng)度比和熱震性。2、施工過程的檢測(cè)（1）試塊留置灌漿施工時(shí)，每50t作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50t也按一批論。每一檢驗(yàn)批均應(yīng)留置抗壓強(qiáng)度試件，其中 ①標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件不少于3組，分別檢驗(yàn)1d、3d和28d強(qiáng)度； ②同條件養(yǎng)護(hù)試件的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定； ③冬季施工尚應(yīng)增加抗凍臨界強(qiáng)度試件，抗凍臨界強(qiáng)度為5.0MPa。（2）試塊規(guī)格 ①水泥基灌漿材料的大集料粒徑≤4.75mm時(shí)，采用水泥膠砂試模（40×40×160mm3）成型試體。每組試塊成型三條試體。一般情況下，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件只留置28d齡期的； ②水泥基灌漿材料的大集料粒徑為＞4.75mm且≤16mm時(shí),采用混凝土試模（100×100×100mm3）成型，每組試塊成型三個(gè)試塊。一般情況下，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件只留置28d齡期的。（3）試塊成型方法 博瑞雙杰灌漿料直接注入試模直至與試模上邊緣平齊。使用水泥膠砂試模成型試體時(shí)*振動(dòng)；采用混凝土試模成型試體時(shí)，適當(dāng)手工振動(dòng)。（4）試塊強(qiáng)度折算 ①使用水泥膠砂試模成型的試體試壓時(shí)，強(qiáng)度不需折算；②采用混凝土試模成型的試塊試壓時(shí)，按下表規(guī)定的折算系數(shù)折算灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。配合比通過合理的配合比設(shè)計(jì)，使灌漿料的強(qiáng)度較高。水灰比灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能灌漿料和易性，灌漿料的收縮和變形?？傊绊懝酀{料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好灌漿料質(zhì)量，重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。骨料骨料對(duì)灌漿料強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。細(xì)骨料品種對(duì)灌漿料強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對(duì)灌漿料質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合灌漿料各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。密實(shí)度在澆注現(xiàn)場(chǎng)一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度后期養(yǎng)護(hù)后期應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)灌漿料強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：??? ??⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。??? ??⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。??? ??⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。??? ??⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角（如圖），如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。??? ??混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。?? ???⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。?? ???⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。?? ???⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。?? ???⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫?？箟簭?qiáng)度（參見GB119—8）； GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

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