聯(lián)系人：李松 聯(lián)系電話： 15833371423 0317-8511991 0317-6263132 耐磨彎頭生產(chǎn)廠,陶瓷耐磨彎頭,礦山充填耐磨彎頭,耐磨彎頭,
 “耐磨陶瓷彎管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。 
     (一)性能比較
     1.鑄石
     以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。
          3. 離心澆注復(fù)合陶瓷管
     該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。
     此種方法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應(yīng)的時間短， 氧化鋁與鐵水離心分離不徹底、氣孔率高，造成陶瓷層不夠致密、表面粗糙、硬度較低。耐磨陶瓷彎管襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,200T干壓成型，燒結(jié)溫度高達1670℃，成品致密光滑、HRA硬度85以上。從實際防磨的效果來看，耐磨陶瓷彎管的耐用時間是復(fù)合陶瓷彎管的4倍以上。
     而且離心澆注復(fù)合陶瓷管的技術(shù)決定了不適合做彎頭及大小頭，普通技術(shù)條件下，復(fù)合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎管或大小頭，必須將直管分割成若干段焊接，成型后的彎頭及大小頭內(nèi)壁不是流線型結(jié)構(gòu)，妨礙物料輸送，降低設(shè)備出力。
     同時，該種工藝所生產(chǎn)的陶瓷管，微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后無法修補。
此外，從整個鍋爐的吊架承載力來說，鑄鋼彎頭、復(fù)合陶瓷彎頭都是以重量和厚度來取勝，有的彎頭磨損面壁厚達40多毫米，從機組設(shè)計看，無疑給吊架增加重量，縮短了使用壽命。
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河北滄州渤洋管道設(shè)備制造有限公司（原鹽山智海管道設(shè)備制造有限公司）位于中國管道裝備制造基地-鹽山，北靠京津、天津港，東臨205國道、黃驊港、西靠京滬、京廣高速公路，是專門生產(chǎn)高耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊特種管道及管件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。
    本公司擁有先進的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)設(shè)備和試驗檢測系統(tǒng).可生產(chǎn)、加工鋼制管件、耐磨管件、防腐管件、襯塑管件。公司主要產(chǎn)品為國家“863計劃”高科技新型材料SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、耐熱高合金鋼管、高耐磨耐高溫雙金屬管、硬質(zhì)陶瓷貼片管道及管件。在國內(nèi)外廣大用戶中贏得了良好的聲譽，深受國內(nèi)外廣大客戶的信賴。
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