坤海耐磨襯板是一種高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實際用作強化相，從而能使整個合金的強度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨襯板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層，也可根據(jù)客戶的圖紙加工成品件：弧度板，耐磨圓管等。堆焊合金耐磨管由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。堆焊耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在600℃以內(nèi)完全正常使用?？傊押负辖鹉湍ス芫哂泻芨吣湍バ阅芎洼^好沖擊性能好，管道內(nèi)壁或管道外壁合金層與基板是整體性冶金結(jié)合。能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。由于輸送介質(zhì)普遍具有硬度高，流速快，大等特點，并在輸送過程中長期持續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等作用，使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，而耐磨管道的應(yīng)用則解決了這一問題。        耐磨管道是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合管道。根據(jù)磨損工況的不同，對耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 ；稀土合金耐磨管等。 濟南坤海耐磨材料有限公司主要生產(chǎn)通過內(nèi)壁堆焊的方式組成的耐磨管道，和耐磨鋼板一樣，耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直，硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-65。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完整正常使用。應(yīng)用領(lǐng)域耐磨管道除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還用于以下領(lǐng)域：煤礦礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等；水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送等；化工廠：煤粉輸送，硅粉等原料輸送等。堆焊耐磨襯板是由Q235鋼板與堆焊層復(fù)合而成。耐磨層的基本是冶金結(jié)合，高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復(fù)合一至多層，復(fù)合過程中，由于應(yīng)力釋放，在表面會產(chǎn)生均勻的橫向裂紋，堆焊耐磨襯板有其特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到56-65之間，耐磨耗特性高達普通鋼板的13-15倍，優(yōu)越之熔接強度，硬面層硬度分布均勻，具中等的耐沖擊性，優(yōu)越之耐熱性，易于其他構(gòu)件接,但能進行切割、彎曲、焊接等加工，基本上鋼板能加工部件，堆焊襯板也都能加工。堆焊耐磨襯板整板尺寸：寬1400*長3400我公司堆焊耐磨襯板的耐磨層以碳化鉻為主，溶蝕還有錳、鉬、鈮、釩等成分，同時還具有很好的抗氧化功能，在600℃以下完全可以正常使用其綜合性能如下：1、 超?？鼓バ阅鼙龋耗p試驗表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高20-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高10倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高8倍，與陶磁大致相等。2、 高抗沖擊性能比：由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。（傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂）3、 方便加工性能比：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳鋼面)，由其是在磨損較惡劣的某些板件部位，可采用耐磨鋼板按鑄件尺寸加工成各種襯板，解決鑄件襯板備件短缺和耐磨不及的困難?？梢约庸こ沙量子寐菟ㄟB接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設(shè)計有加強筋板）4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板雖然成本提高，價格比普通鋼板約高3-4倍，比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機件的使用壽命、減少了維修費、停機欠產(chǎn)等一切人力財力的損失等，由于材料的合理利用，其性能給生產(chǎn)帶來的成效是成倍的收獲。耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格尺寸：1400*3400堆焊耐磨襯板用于溜槽襯板堆焊耐磨襯板使用之優(yōu)點：降低維修成本減少停機時間提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率可減少因磨耗而是設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加招致之損失可降低因磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料人工成本KH堆焊耐磨襯板的技術(shù)參數(shù)：1、維氏硬度:1700HV2、材料:低碳鋼基地——可根據(jù)要求提供其它金屬類型的堆焊硬質(zhì)合金、碳化鈮:鉻、硼合金碳化物豐富3、復(fù)合耐磨層硬度60 HRC4、厚度:3 - 15毫米5、硬質(zhì)合金含量> 50%。6、工作溫度1000°C目前根據(jù)材質(zhì)的不同主要將耐磨襯板分為了類，分別是陶瓷襯板、合金襯板、橡膠襯板以及耐磨復(fù)合襯板。陶瓷襯板的主要化學(xué)成分是氧化鋁，因為陶瓷是主要材質(zhì)，所以它是在超高溫的條件下利用稀有金屬的氧化物作為溶劑進行烘制再利用粘合劑形成的一種襯板。合金襯板則是以合金鑄鐵為主要材料，再結(jié)合淬火歷練的鋼化表面而形成的一種超堅韌的襯板。至于橡膠襯板，則更能利用好自身的彈性緩沖和耐腐蝕性做好保護工作，它主要通過高壓硫化技術(shù)形成。而耐磨復(fù)合襯板則是結(jié)合了陶瓷襯板和合金襯板優(yōu)勢的一種襯板。耐磨鋼板的應(yīng)用耐磨鋼板不僅性能良好，切割、焊接簡單，并且維修方面，因此，它的應(yīng)用十分廣泛。 坤海常溫耐磨襯板是一種高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實際用作強化相，從而能使整個合金的強度、硬度、耐磨性得到很大的提高。KH耐磨復(fù)合襯板可在≥6厚的基板上堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨層，耐磨層堆焊厚度可達15。也可根據(jù)客戶的圖紙加工成品件，可做成不同直徑大小的圓管。1、的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：2、良好的耐沖擊性耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。3、較好的耐熱性合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。4、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。坤海振動篩襯板的優(yōu)勢：1、提高經(jīng)濟效益，減低停機時間，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，減低停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益；2、減低生產(chǎn)成本，維修成本，減低磨耗使設(shè)備產(chǎn)能減低及耗電增加的損失，減低工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；3、改善生產(chǎn)環(huán)境：很大程度上減低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；4、保護工人健康：減低惡劣環(huán)境工作時間，減低高空和狹小空間作業(yè)，減低工作強度；5、社會效益顯著。 振動篩襯板發(fā)展介紹：1、鑄石襯板：這種襯板是早期的襯板，由于其耐磨性較低，襯板易碎，設(shè)備厚重，易堵料等缺點，目前已經(jīng)很少使用，但該設(shè)備價格低，使用方便，在我國還不成熟的振動篩市場還是有一定市場份額的；2、高分子襯板：該襯板包括高分子聚乙烯襯板、聚安脂襯板、含油尼龍襯板、稀土尼龍襯板、A3襯板等；其硬度不高，比較“柔”；由于使用時要求溫度小于等于100℃，所以有一定的應(yīng)用限制。3、高鉻合金耐磨襯板：采用明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，其耐磨性耐沖擊性有顯著提高，而且安裝更換更為簡單。堆焊后的耐磨板特點 ：1- 厚度公差：-0/+1 2- 物理性能 耐磨溫度：800°C.3- 表面平整度公差為：##3/1000.4- 6+4,4+4,8+5,8+6,12+12 或定制5- 高硬度與高耐磨性濟南坤海耐磨材料有限公司長期致力于耐磨材料的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品應(yīng)用在鋼鐵、水泥、礦山、煤礦、電廠等各個領(lǐng)域，并不斷的在實踐中進行產(chǎn)品的研發(fā)與更新，保障產(chǎn)品性能。根據(jù)客戶不同生產(chǎn)工況及要求，為客戶提供的解決方案，提供真正適合客戶需求的產(chǎn)品。歡迎廣大客戶來電咨詢訂購。

濟南坤海耐磨材料有限公司坐落于美麗泉城濟南，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售各類耐磨材料及產(chǎn)品于一體的企業(yè)。長期致力于長壽命耐磨材料及產(chǎn)品的研發(fā)與制造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、礦山、港口、玻璃、電力、風(fēng)機、礦山機械、化工機械等行業(yè)。 主要產(chǎn)品有高分子耐磨托輥及管材；高鉻合金堆焊耐磨鋼板及各種加工件、立磨耐磨加工件、納米陶瓷耐磨制品、渣漿泵修復(fù)及新品制作等。 公司擁有一支多年從事耐磨產(chǎn)品研究的技術(shù)團隊，不斷的在實踐中進行產(chǎn)品的研發(fā)與更新，保障產(chǎn)品性能。根據(jù)客戶不同生產(chǎn)工況及要求，為客戶提供全方位的解決方案，提供真正適合客戶需求的產(chǎn)品。 公司秉承“求真，務(wù)實，專業(yè)，專注”的宗旨，憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品、良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得客戶認(rèn)可，產(chǎn)品暢銷全國各地