濟(jì)南上明能源科技有限公司具備完善的工程施工，的 設(shè)計施工人員和豐富的工程經(jīng)驗。是一家從事分布式光伏電站、光伏離網(wǎng)系統(tǒng)、儲能與智能微網(wǎng)系統(tǒng)等項目的開發(fā)、投資、設(shè)計、 建設(shè)和運維工作的?？偛课挥谏綎|省濟(jì)南市。太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)通過把太陽能轉(zhuǎn)化為電能，不經(jīng)過蓄電池儲能，直接通過并網(wǎng)逆變器，把電能送上電網(wǎng)。太陽能并網(wǎng)發(fā)電代表了太陽能電源的發(fā)展方向，是21世紀(jì)吸引力的能源利用技術(shù)。與離網(wǎng)太陽能發(fā)電系統(tǒng)相比，并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:1)利用清潔干凈，可再生的自然能源太陽能發(fā)電，不耗用不可再生的，資源有限的含碳化石能源，使用中無室氣體和污染物排放，與生態(tài)環(huán)境和諧，符合經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展。2)所發(fā)電能饋入電網(wǎng)，以電網(wǎng)為儲能裝置，省掉蓄電池，比立太陽能光伏系統(tǒng)的建設(shè)投資可減少達(dá)25%—45%，從而使發(fā)電成本大為降低。省掉蓄電池并可提高系統(tǒng)的平均無故障時間和蓄電池的二次污染。3)光伏電池組件與建筑物結(jié)合，既可發(fā)電又能作為建筑材料和裝飾材料，使物質(zhì)資源充分利用發(fā)揮多種功能，不但有利于降低建設(shè)費用，并且還使建筑物科技含量提高，增加賣點。4)分布式建設(shè)，就近就地分散發(fā)供電，進(jìn)入和退出電網(wǎng)靈活，既有利于增強(qiáng)電力系統(tǒng)抵御和災(zāi)害的能力，又有利于改善電力系統(tǒng)的負(fù)荷平衡，并可降低線路損耗。5)可起調(diào)峰作用。聯(lián)網(wǎng)太陽能光伏系統(tǒng)是世界各發(fā)達(dá)國家在光伏應(yīng)用領(lǐng)域競相發(fā)展的熱點和重點，是世界太陽能光伏發(fā)電的主流發(fā)展趨勢，市場巨大，前景廣闊。太陽能電池發(fā)電系統(tǒng)是利用光生伏打效應(yīng)原理制成的，它是將太陽輻射能量直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電系統(tǒng)。它主要由太陽能電池方陣和并網(wǎng)逆變器兩部分組成。如下圖所示:白天有日照時，太陽能電池方陣發(fā)出的電經(jīng)過并網(wǎng)逆變器將電能直接輸送到交流電網(wǎng)上，或?qū)⑻柲芩l(fā)出的電經(jīng)過并網(wǎng)逆變器直接為交流負(fù)載供電。工作原理圖：3.系統(tǒng)主要組件簡介1)太陽能電池組件一個太陽能電池只能產(chǎn)生大約0.5伏的電壓，遠(yuǎn)低于實際使用所需電壓。為了滿足實際應(yīng)用的需要，需要把太陽能電池連接成組件。太陽能電池組件包含一定數(shù)量的太陽能電池，這些太陽能電池通過導(dǎo)線連接。如一個組件上，太陽能電池的數(shù)量是36片，這意味著一個太陽能組件大約能產(chǎn)生17伏的電壓。通過導(dǎo)線連接的太陽能電池被密封成的物理單元被稱為太陽能電池組件，具有一定的防腐，防風(fēng)，防雹，防雨的能力，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域和系統(tǒng)。當(dāng)應(yīng)用領(lǐng)域需要較高的電壓和電流而單個組件不能滿足要求時，可把多個組件組成太陽能電池方陣，以獲得所需要的電壓和電流。2)光伏并網(wǎng)逆變器將直流電變換成交流電的設(shè)備。由于太陽能電池發(fā)出的是直流電，而一般的負(fù)載是交流負(fù)載，所以逆變器是不可缺少的。逆變器按運行方式，可分為立運行逆變器和并網(wǎng)逆變器。立運行逆變器用于立運行的太陽能電池發(fā)電系統(tǒng)，為立負(fù)載供電。并網(wǎng)逆變器用于并網(wǎng)運行的太陽能電池發(fā)電系統(tǒng)將發(fā)出的電能饋入電網(wǎng)。逆變器按輸出波形又可分為方波逆變器和正弦波逆變器。光伏組件（solar module）即太陽電池組件，由于單片太陽電池輸出電壓較低，加之未封裝的電池由于環(huán)境的影響電極容易脫落，因此必須將一定數(shù)量的單片電池采用串、并聯(lián)的方式密封成光伏組件，以避免電池電極和互連線受到腐蝕。光伏組件按太陽電池的材料分為晶體硅太陽電池組件和薄膜太陽電池組件。制作流程組件制作流程 經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級)-包裝.制作流程組件制作流程 經(jīng)電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級)-包裝.（1）電池測試由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。（2）正面焊接將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應(yīng)）。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。（3）背面串接背面焊接是將電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。（4）層壓敷設(shè)背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。（5）組件層壓將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。（6）修邊層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。（7）裝框類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。（8）焊接接線盒在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。（9）高壓測試高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。（10）組件測試測試的目的是對電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級。目前主要就是模擬太陽光的測試Standard test condition（STC），一般一塊電池板所需的測試時間在7-8秒左右。采用電池切半技術(shù)，產(chǎn)品具有更高電池切半技術(shù)，產(chǎn)品具有更高的輸出功率，有效降低系統(tǒng)降低系統(tǒng)BOS成本；產(chǎn)品在遮擋損失、溫度系數(shù)方面表現(xiàn)優(yōu)異，品在遮擋損失、溫度系數(shù)方面表現(xiàn)優(yōu)異，品在遮擋損失、溫度系數(shù)方面表現(xiàn)優(yōu)異，品在遮擋損失、溫度系數(shù)方面表現(xiàn)優(yōu)異，同時電池切半技術(shù)有效降低高功率組件的同時電池切半技術(shù)有效降低高功率組件的同時電池切半技術(shù)有效降低高功率組件的同時電池切半技術(shù)有效降低高功率組件的熱斑風(fēng)險，具有更高的安全性能及，具有更高的安全性能及，具有更高的安全性能及，具有更高的安全性能及可靠性?？煽啃?。多晶SU-330-350Wp-144P單晶SU-390-410Wp功率公差：0~+0~+5W山東上明半片組件144片5BB山東上明晶硅新能源有限公司山東上明晶硅新能源有限公司坐落于泉城濟(jì)南，于泉城濟(jì)南，于泉城濟(jì)南，作為精品光伏組件制造商，作為精品光伏組件制造商，具備單多晶常規(guī)組件、雙具備單多晶常規(guī)組件、雙具備單多晶常規(guī)組件、雙具備單多晶常規(guī)組件、雙玻雙面、percperc、半片組件量產(chǎn)能力。、半片組件量產(chǎn)能力。、半片組件量產(chǎn)能力。、半片組件量產(chǎn)能力。、半片組件量產(chǎn)能力。、半片組件量產(chǎn)能力。、半片組件量產(chǎn)能力。、半片組件量產(chǎn)能力。公司的公司的國內(nèi)外EPCEPCEPC團(tuán)隊，為超過團(tuán)隊，為超過20個國家及地區(qū)個國家及地區(qū)個國家及地區(qū)的1000MW的光伏電站提供建造或相關(guān)業(yè)務(wù)的光伏電站提供建造或相關(guān)業(yè)務(wù)的光伏電站提供建造或相關(guān)業(yè)務(wù)服務(wù)。服務(wù)。組件特性全面的認(rèn)證影響光伏組件出力的幾個因素1熱斑效應(yīng)一串聯(lián)支路中被遮蔽的太陽電池組件，將被當(dāng)作負(fù)載消耗其他有光照的太陽電池組件所產(chǎn)生的能量，被遮蔽的太陽電池組件此時會發(fā)熱，這就是熱斑效應(yīng)。這種效應(yīng)能嚴(yán)重的破壞太陽電池。有光照的太陽電池所產(chǎn)生的部分能量，都可能被遮蔽的電池所消耗。而造成熱斑效應(yīng)的，可能僅僅是一塊鳥糞。為了防止太陽電池由于熱斑效應(yīng)而遭受破壞，在太陽電池組件的正負(fù)極間并聯(lián)一個旁路二極管，以避免光照組件所產(chǎn)生的能量被受遮蔽的組件所消耗。當(dāng)熱斑效應(yīng)嚴(yán)重時，旁路二極管可能會被擊穿，令組件燒毀，如下圖（圖片來自于TUV-Rheinland）。（想了解更多關(guān)于熱斑問題的內(nèi)容，可在平臺回復(fù)“102”，查看《如何正確認(rèn)識“熱斑效應(yīng)”》）2PID效應(yīng)電位誘發(fā)衰減效應(yīng)（PID，PotentialInduced Degradation）是電池組件長期在高電壓作用下，使玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷狙擊在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果惡化，導(dǎo)致組件性能低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。PID現(xiàn)象嚴(yán)重時，會引起一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個組串的功率輸出。高溫、高濕、高鹽堿的沿海地區(qū)易發(fā)生PID現(xiàn)象。造成組件PID現(xiàn)象的原因主要有以下三個方面：1）系統(tǒng)設(shè)計原因：光伏電站的防雷接地是通過將方陣邊緣的組件邊框接地實現(xiàn)的，這就造成在單個組件和邊框之間形成偏壓，組件所處偏壓越高則發(fā)生PID現(xiàn)象越嚴(yán)重。對于P型晶硅組件，通過有變壓器的逆變器負(fù)極接地，消除組件邊框相對于電池片的正向偏壓會有效的預(yù)防PID現(xiàn)象的發(fā)生，但逆變器負(fù)極接地會增加相應(yīng)的系統(tǒng)建設(shè)成本；2）光伏組件原因：高溫、高濕的外界環(huán)境使得電池片和接地邊框之間形成漏電流，封裝材料、背板、玻璃和邊框之間形成了漏電流通道。通過使用改變絕緣膠膜乙烯醋酸乙烯酯（EVA）是實現(xiàn)組件抗PID的方式，在使用不同EVA封裝膠膜條件下，組件的抗PID性能會存在差異。另外，光伏組件中的玻璃主要為鈣鈉玻璃，玻璃對光伏組件的PID現(xiàn)象的影響至今尚不明確；3）電池片原因：電池片方塊電阻的均勻性、減反射層的厚度和折射率等對PID性能都有著不同的影響。上述引起PID現(xiàn)象的三方面中，由在光伏系統(tǒng)中的組件邊框與組件內(nèi)部的電勢差而引起的組件PID現(xiàn)象被行業(yè)所公認(rèn)，但在組件和電池片兩個方面組件產(chǎn)生PID現(xiàn)象的機(jī)理尚不明確，相應(yīng)的進(jìn)一步提升組件的抗PID性能的措施仍不清楚。3電池片隱裂隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結(jié)構(gòu)的自身特性，晶硅電池片十分容易發(fā)生破裂。晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程長，許多環(huán)節(jié)都可能造成電池片隱裂（據(jù)西安交大楊宏老師的資料，僅電池生產(chǎn)階段就有約200種原因）。隱裂產(chǎn)生的本質(zhì)原因，可歸納為在硅片上產(chǎn)生了機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力。近幾年，晶硅組件廠家為了降低成本，晶硅電池片一直向越來越薄的方向發(fā)展，從而降低了電池片防止機(jī)械破壞的能力。2011年，德國ISFH公布了他們的研究結(jié)果：根據(jù)電池片隱裂的形狀，可分為5類：樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。隱裂，對電池片功能造成的影響是不一樣的。對電池片功能影響的，是平行于主柵線的隱裂（第4類）。根據(jù)研究結(jié)果，50%的失效片來自于平行于主柵線的隱裂。45°傾斜裂紋（第3類）的效率損失是平行于主柵線損失的1/4。垂直于主柵線的裂紋（第5類）幾乎不影響細(xì)柵線，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。有研究結(jié)果顯示，組件中某單個電池片的失效面積在8%以內(nèi)時，對組件的功率影響不大，組件中2/3的斜條紋對組件的功率穩(wěn)定沒有影響。綠水青山就是金山銀山。濟(jì)南上明能源科技有限公司倡導(dǎo)“綠色能源 恒久  健康  自然”的公司理念，順應(yīng)時代發(fā)展，大力投資研發(fā)儲能系統(tǒng)、微型智能電網(wǎng)。微型智能電網(wǎng)作為一個未來的發(fā)展趨勢，也是我們公司的重點研發(fā)項目，力爭未來 5 年內(nèi)實現(xiàn)對微型智能電網(wǎng)的研發(fā)與制造。

濟(jì)南上明能源科技有限公司成立于2011年，是一家以能源類項目工程、光伏組件生產(chǎn)、新材料貿(mào)易為主的高新技術(shù)企業(yè)，致力于發(fā)展新能源科技及環(huán)保能源的普及。濟(jì)南上明能源控股山東上明晶硅新能源有限公司，現(xiàn)有公司職工120余人，擁有一支在新能源領(lǐng)域經(jīng)驗豐富的員工隊伍。公司具有完善的施工資質(zhì)，專業(yè)的建造團(tuán)隊和豐富的建筑經(jīng)驗。是專業(yè)從事光伏地面電站、分布式光伏系統(tǒng)、光伏建筑一體化、離網(wǎng)光伏系統(tǒng)、家用光伏系統(tǒng)、太陽能水泵系統(tǒng)及太陽能路燈工程等項目的開發(fā)、投資、設(shè)計、建設(shè)和運維工作的高新技術(shù)企業(yè)。

山東上明晶硅新能源有限公司坐落于“一城山色半城湖”的泉城濟(jì)南，毗鄰濟(jì)南機(jī)場，連接濟(jì)青高速，地理位置優(yōu)越，交通便利。經(jīng)過光伏行業(yè)多年的洗禮，公司已初步實現(xiàn)集團(tuán)化和規(guī)?；?，產(chǎn)品涉及太陽能光伏組件生產(chǎn)、研發(fā)、銷售，太陽能光伏控制器、逆變器、光伏材料銷售，機(jī)電安裝工程，進(jìn)出口等業(yè)務(wù)，主要應(yīng)用于光伏電站、新能源地產(chǎn)、城市亮化照明、偏遠(yuǎn)地區(qū)供電等領(lǐng)域，是目前山東省唯一可實現(xiàn)半片組件自動化量產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。

   上明能源采用行業(yè)成員之一的自動化流水線設(shè)備，具備單多晶常規(guī)組件、雙玻雙面、PERC高效、半片組件、覆膜組件等多種前端產(chǎn)品量產(chǎn)能力。公司擁有一支海內(nèi)外光伏電站設(shè)計和建造經(jīng)驗豐富、資質(zhì)完整的EPC團(tuán)隊，具備電站設(shè)計、采購、施工管理和調(diào)試并網(wǎng)的總承包能力，建立運轉(zhuǎn)高效、體系完備、高度規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系及運作機(jī)制，涵蓋項目安全、質(zhì)量、進(jìn)度、投資、技術(shù)和環(huán)境控制管理等方面，為全球不同需求的合作伙伴提供個性化解決方案，產(chǎn)品贏得了廣大用戶的信賴和厚愛。

上明能源旨在打造成國際一流的新能源企業(yè)，成為一站式光伏能源解決方案提供商，緊跟國家政策步伐，響應(yīng)“*”號召，已成功開拓非洲、歐洲、北美、中國及亞太市場。上明能源秉承包容開放！誠信共贏！以前瞻性的創(chuàng)新精神，國際化的發(fā)展視野，一流的技術(shù)設(shè)備，共享的*，客戶為先的專業(yè)態(tài)度！共同致力于員工成長、客戶增值及環(huán)境改善！為客戶提供高效的太陽能電力解決方案！