沸石轉(zhuǎn)輪+RCO催化燃燒設(shè)備是目前國內(nèi)有機廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實用的工藝。采用吸附－脫附－冷卻三項連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪沸石轉(zhuǎn)輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度，然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉(zhuǎn)輪中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進行無焰燃燒，達(dá)到對有機廢氣凈化的目的。沸石轉(zhuǎn)輪+RCO催化燃燒工藝圖中博環(huán)保沸石轉(zhuǎn)輪+RCO設(shè)備主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。沸石轉(zhuǎn)輪-催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點：      1、系統(tǒng)選用雙級換熱，經(jīng)過CO爐燃燒的有機廢氣進入CO內(nèi)部換熱器進行換熱后進入第二級預(yù)熱回收板式換熱器，對于從沸石轉(zhuǎn)輪的脫附下來的有機廢氣進入CO爐之前再次升溫，以減小CO電加熱功耗。      2、當(dāng)CO爐T1107反饋溫度過高時MV1108旁通閥打開，MV1101補冷閥打開以降低爐內(nèi)溫度，保證設(shè)備安全運行。      3、當(dāng)T1103反饋溫度過高時高溫泄放閥MV1103打開，避免溫度過高引起有機廢氣起燃。      4、P1101、P1102檢測到壓差報警時，及時更換預(yù)處理。      5、整體系統(tǒng)可實現(xiàn)遠(yuǎn)程與云端控制，提高的系統(tǒng)的安全運行與人機交互。1.沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒工藝中沸石的結(jié)構(gòu)和特性沸石是沸石族礦物的總稱，是含水堿金屬或堿土金屬的鋁礦石。現(xiàn) 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的沸石達(dá)36種，它們具有架狀結(jié)構(gòu)的共同性質(zhì)，即在它們的結(jié)晶中分子像搭架一樣連接，在中間形成了很多空洞。 沸石具有吸附性、離子交換性、催化劑和耐酸耐熱性等性能，被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑等材料，也可用于氣體的干燥、凈化、污水處理等。2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒工藝的工作原理有機廢氣吸附在沸石輪上的目的是將VOCs廢氣從大風(fēng)量濃縮到小風(fēng)量高濃度，因此在小風(fēng)量的情況下，高濃度的VOCs氣體可以更有效地在燃燒爐中處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣進入的沸石轉(zhuǎn)輪中，廢氣中的VOCs的大部分被轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附，廢氣中的VOCs的含量大幅度減少，變成比較清潔的氣體排放到大氣中，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪吸附再高溫脫附出高濃度廢氣，可降低后續(xù)處理成本。利用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，將大風(fēng)量、低濃度廢氣濃縮成小風(fēng)量、高濃度廢氣，再通過催化燃燒工序，使有機成分轉(zhuǎn)化變成無害的和水，達(dá)到了去除VOCs的目的。 有機廢氣成分的去除效率可達(dá)到95%以上。技術(shù)特點1、凈化效率高，可達(dá)97%以上；2、采用板式換熱器，熱效率可達(dá)70％以上；3、氧化溫度低，不產(chǎn)生NOx；4、可適用于間歇運行且安全性能高；5、不產(chǎn)生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達(dá)200℃，脫附完全，不會形成危險廢棄物；6、污染物處理能力穩(wěn)定，沸石由于脫附完全，吸附容量幾乎不變，對污染物處理能力較穩(wěn)定；7、使用壽命久，沸石作為安全可靠的VOCs治理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學(xué)性質(zhì)佳，具有不可燃性，即便在高溫狀態(tài)下也不會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，壽命比同類產(chǎn)品高出多倍?？?-10年不更換。印刷過程中產(chǎn)生的廢氣成分復(fù)雜、排放量大、廢氣濃度不穩(wěn)定。在選擇有機廢氣處理設(shè)備時應(yīng)結(jié)合廢氣成分、排放濃度和場地空間等多種要素。如僅用UV光氧這種簡單的廢氣處理設(shè)備治理根本達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。接下來路博環(huán)保小編為大家重點介紹一種高凈化效率的有機廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒工藝，可針對印刷廢氣凈化，可實現(xiàn)持續(xù)達(dá)標(biāo)排放。采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備將廢氣濃縮10~15倍，濃縮后的廢氣進入蓄熱式RTO燃燒爐進行燃燒處理，被徹底分解成CO2和H2O，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，95%的廢氣熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近進口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時間進行轉(zhuǎn)換，分別進行吸熱和放熱，對系統(tǒng)熱量進行有效回收和利用，熱回收效率可達(dá)95%以上，處理效率可達(dá)95~99%，出口濃度優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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