催化燃燒催化氧化燃燒利用轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)脫附區(qū)后，VOCs 進(jìn)入脫附管路，經(jīng)過(guò)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱，催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過(guò)換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi)，加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理，催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度（300℃~500℃）下實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs95%以上凈化效率，完全反應(yīng)后生成CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱，產(chǎn)生的熱量一部分通過(guò)混合罐進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對(duì)吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進(jìn)行脫附；一部分進(jìn)入換熱器換熱，換熱后的部分熱量通過(guò)煙囪排出，另一部分被經(jīng)過(guò)換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。反復(fù)循環(huán)利用，可以限度的降低能量損耗，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢氣自我催化分解的效果。沸石轉(zhuǎn)輪處理效果的影響因素分析：      選定治理工藝后，一旦確定吸附材料，轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行參數(shù)、進(jìn)氣參數(shù)，會(huì)影響吸附能力。國(guó)外學(xué)者研究稱(chēng)要想調(diào)整轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行，可以改變濃縮比、轉(zhuǎn)速、再生風(fēng)溫度等指標(biāo)。結(jié)合相關(guān)研究成果，處理高濃度的 VOCs時(shí)，將濃縮比降低至8，轉(zhuǎn)速提高至6.5r/h ，再生風(fēng)溫度控制在220℃，此時(shí)去除效率維持在90% 以上。以下具體分析轉(zhuǎn)輪吸附的影響因素。      1、濃縮比      轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)吸附、脫附，可以得到低流量的濃縮氣體，濃縮比就是進(jìn)氣流量、再生風(fēng)流量的比值，使用 Ｆ 表示。低濃縮比能提高去除效率，但也會(huì)增加再生風(fēng)量，脫附能耗。結(jié)合實(shí)踐，濃縮比從15降低至6 ，出口濃度從4.7ｍｇ/m³，降低至1.5mg/m³ ，不利于后續(xù)燃燒。因此，在保證去除率的前提下，合理設(shè)置濃縮比，才能兼顧效率、能耗兩個(gè)指標(biāo)，提高系統(tǒng)的整體能效。     2、轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速      在轉(zhuǎn)輪運(yùn)行過(guò)程中，吸附、脫附是同時(shí)進(jìn)行的，兩個(gè)動(dòng)作相互影響，并且決定了去除效率。從本質(zhì)上來(lái)看，轉(zhuǎn)速的大小，會(huì)改變吸附時(shí)間、脫附時(shí)間的長(zhǎng)短。以轉(zhuǎn)速為準(zhǔn)，如果實(shí)際轉(zhuǎn)速較低，其運(yùn)行周期變長(zhǎng)，雖然增強(qiáng)了脫附區(qū)的再生能力，但吸附能力會(huì)降低。原因在于吸附放熱，導(dǎo)致吸附率降低。如果實(shí)際轉(zhuǎn)速較高，脫附區(qū)前段可以加熱到再生溫度，后段則達(dá)不到再生溫度，繼而影響去除效果。設(shè)置轉(zhuǎn)速，就是控制吸附時(shí)間、脫附時(shí)間，上提高去除率。     3、進(jìn)氣參數(shù)      進(jìn)氣參數(shù)包含多個(gè)指標(biāo)，其中影響轉(zhuǎn)輪吸附性能的主要有兩個(gè)：一是進(jìn)氣溫度：對(duì) VOCs處理時(shí)，廢氣中常含有一定水分，相對(duì)濕度能達(dá)到80% 以上。這些水分的存在，會(huì)和污染物相互吸附，不僅占據(jù)了轉(zhuǎn)輪的吸附空間，還會(huì)降低去除效率。因此，控制進(jìn)氣溫度，可以提高轉(zhuǎn)輪吸附能力；二是進(jìn)氣流速：一定條件下，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速和進(jìn)氣流速之間呈現(xiàn)正比關(guān)系。隨著進(jìn)氣流速提高，轉(zhuǎn)速也會(huì)提高；如果轉(zhuǎn)速?zèng)]有提高，實(shí)際轉(zhuǎn)速就會(huì)**轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致吸附能力降低。因此，需要處理高濃度的VOCs時(shí)，一般提高轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速，或者降低進(jìn)氣流速，均能提高吸附效率；三是預(yù)處理效果，就噴漆工況的廢氣而言廢氣中會(huì)含有漆霧、水分、粉塵，如果預(yù)處理效果不理想會(huì)直接造成轉(zhuǎn)輪的堵塞，影響沸石轉(zhuǎn)輪的吸附效果，以及會(huì)影響沸石轉(zhuǎn)輪的整體使用壽命。       4、再生風(fēng)溫度       沸石轉(zhuǎn)輪的脫附效果與脫附溫度有著直接的關(guān)系，沸點(diǎn)**220℃的**物適合應(yīng)用沸石轉(zhuǎn)輪。不同 VOC 的沸點(diǎn)不同，例如的沸點(diǎn)是 20 ~ 160℃，三 164.7℃，對(duì) 138.3℃，鄰 144.4℃，間 139.1℃，正丁酯 126.℃， 117.2℃，2?丁氧基 171 ℃，乙酯 ℃?，F(xiàn)場(chǎng)使用的油漆與清洗劑中**物的含量配比。在工業(yè)VOCs 廢氣治理行業(yè)中， 將濃度**1000 mg/m3 的**廢氣稱(chēng)為低濃度**廢氣。對(duì)于低濃度**廢氣的治理， 活性炭+催化燃燒工藝得到廣泛應(yīng)用， 即采用活性炭將廢氣中的低含量VOCs 氣體吸附凈化，經(jīng)一段時(shí)間的吸附累積后，再用高溫來(lái)解析脫附，脫附出來(lái)的高濃度**廢氣用高溫分解方式進(jìn)行無(wú)害化處理。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮 ＋ 催化燃燒工藝流程圖，工業(yè)廠房的**廢氣由收集管道送至預(yù)處理對(duì)粉塵、漆霧進(jìn)行預(yù)處理避免引起沸石轉(zhuǎn)輪的堵塞，**廢氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)進(jìn)行吸附濃縮，沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)對(duì)**廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾后經(jīng)吸附風(fēng)機(jī)高空排放。通過(guò)冷卻區(qū)的少量**廢氣進(jìn)入CO爐中的換熱器升溫至所需沸石轉(zhuǎn)輪的脫附溫度進(jìn)入脫附區(qū)，被加熱的**廢氣將吸附于沸石轉(zhuǎn)輪中的**廢氣脫附下來(lái)，被脫附下來(lái)的高濃度**廢氣進(jìn)入CO爐進(jìn)行催化燃燒后經(jīng)換熱器達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)過(guò)預(yù)處理的少量**廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的冷卻區(qū)對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪的。系統(tǒng)中的壓力傳感器、溫度傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋PLC對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。1.沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒工藝中沸石的結(jié)構(gòu)和特性沸石是沸石族礦物的總稱(chēng)，是含水堿金屬或堿土金屬的鋁礦石?，F(xiàn) 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的沸石達(dá)36種，它們具有架狀結(jié)構(gòu)的共同性質(zhì)，即在它們的結(jié)晶中分子像搭架一樣連接，在中間形成了很多空洞。 沸石具有吸附性、離子交換性、催化劑和耐酸耐熱性等性能，被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑等材料，也可用于氣體的干燥、凈化、污水處理等。2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒工藝的工作原理**廢氣吸附在沸石輪上的目的是將VOCs廢氣從大風(fēng)量濃縮到小風(fēng)量高濃度，因此在小風(fēng)量的情況下，高濃度的VOCs氣體可以較有效地在燃燒爐中處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣進(jìn)入的沸石轉(zhuǎn)輪中，廢氣中的VOCs的大部分被轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附，廢氣中的VOCs的含量大幅度減少，變成比較清潔的氣體排放到大氣中，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪吸附再高溫脫附出高濃度廢氣，可降低后續(xù)處理成本。利用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，將大風(fēng)量、低濃度廢氣濃縮成小風(fēng)量、高濃度廢氣，再通過(guò)催化燃燒工序，使**成分轉(zhuǎn)化變成無(wú)害的和水，達(dá)到了去除VOCs的目的。 **廢氣成分的去除效率可達(dá)到95%以上。針對(duì)大風(fēng)量低VOCs質(zhì)量濃度的包裝印刷廢氣治理，沸石轉(zhuǎn)輪- 催化氧化一體型凈化裝置具有、安全、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，對(duì)廢氣中系物、酯類(lèi)、醇類(lèi)物質(zhì)的吸附效率可達(dá)90%~97%。沸石轉(zhuǎn)輪用分子篩材質(zhì)不可燃、安全性好，可在高溫下進(jìn)行脫附再生，其使用壽命長(zhǎng)達(dá)5~10 年。催化氧化工段所采用的氧化催化劑VOCs處理效率高（95%~98%），對(duì)于間歇性工況廢氣，催化氧化比蓄熱式催化燃燒法較加節(jié)能。氧化反應(yīng)采用的催化劑使用壽命長(zhǎng)，平均5 年更換一次，并可作再生處理。整體裝置采用低溫燃燒，既節(jié)約能源又具有較高的安全性。但使用過(guò)程中也需防止諸如因滾輪內(nèi)積聚高質(zhì)量濃度VOCs 而導(dǎo)致悶燒等情況的發(fā)生，因此需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行與保養(yǎng)。在工業(yè)迅速發(fā)展及環(huán)境保護(hù)形勢(shì)日益嚴(yán)峻的今天，沸石轉(zhuǎn)輪- 催化氧化裝置將會(huì)得到較廣泛的認(rèn)可及應(yīng)用。

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