橡膠o形圈的按照要求（1）基本要求：在安裝o形圈之前，檢查以下各項(xiàng)：a、安裝倒角是否按圖紙加工？檢查被密封表面有無缺陷；b、內(nèi)徑是否去除毛刺？銳邊是否倒圓？確保各棱邊或過渡處已倒角；c、加工毛刺、鐵屑是否去除干凈？確保清除所有的加工殘留物；d、安裝路徑上的螺紋是否已遮蓋？以防螺紋尖角刮傷0形圈；e、密封件和零件是否已涂潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油？（潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂要與0形圈相容），為了方便安裝，但涂少量；f、不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。（2）手工安裝：a、手動(dòng)安裝時(shí)，不可使用尖銳工具；b、保證o形圈不扭曲，使用工具保證正確定位；c、禁止過量拉伸o形圈；d、對(duì)于用密封條粘接的O形圈，不得在連接處拉伸。e、O型圈一般不可重復(fù)使用；f、o型圈裝入溝槽中時(shí)，注意不要將0型圈發(fā)生扭曲；（3）安裝過螺紋、花鍵等：當(dāng)o形圈拉伸后，要通過螺紋、花鍵、鍵槽等時(shí)，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成，不得有毛刺和銳邊。安裝壓緊螺絲時(shí)，應(yīng)對(duì)稱旋緊螺絲，不得按方向順序旋緊。橡膠制品（rubber product）指以及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動(dòng)，還包括  利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。合成橡膠的產(chǎn)量已超過橡膠，其中產(chǎn)量的是丁苯橡膠。1.橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所具備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后后進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑刺。4.橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲(chǔ)存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長(zhǎng)霉等。橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。橡膠制品硫化時(shí)產(chǎn)生哪些有毒氣體? 橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會(huì)有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。比如一氧化硫、二氧化硫 、三氧化硫、硫化氫氣體雖劇毒的東西基本上沒有但對(duì)人體肯定有害有的產(chǎn)品硫化會(huì)產(chǎn)生致的東西或者本身硫化前的橡膠就有致成分少接觸為好。 橡膠硫化所采用的有機(jī)試劑或多或少對(duì)人體都是有害的。  橡膠制品它是可以分為合成橡膠以及橡膠，橡膠的結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物，它是通過橡膠植物所得的膠乳來進(jìn)行加工生產(chǎn)而制作出來的，而合成的硅膠制品是由單體經(jīng)聚合或縮聚而制得，合成橡膠在外力作用下發(fā)生變形，具有快速的恢復(fù)原形的能力，因?yàn)樗蔷哂辛己玫奈锢硇阅?，世面上的橡膠制品有汽車輪胎、膠管、密封圈、膠帶、絕緣材料等產(chǎn)品，一般這些產(chǎn)品都是合成的橡膠制品，相比于硅膠制品，橡膠制品在韌性、耐磨差、介電性，防腐蝕性上都較好于硅膠制品，因此在大型機(jī)器上面、工業(yè)設(shè)備、汽車運(yùn)輸設(shè)備都常采用橡膠制品，但是橡膠制品是有臭味、有色、污染環(huán)境，在價(jià)格方面，橡膠制品比起硅膠制品就很廉價(jià)。各種橡膠制品加工的基本過程包括塑煉、混煉、壓延或壓出（即擠出）、成型和硫化等基本工序，其中每個(gè)過程針對(duì)制品有不同要求，分別配合以若干操作。橡膠加工工藝主要有兩種：一種是傳統(tǒng)的高溫硫化的橡膠生產(chǎn)工藝，一種是濕法耐磨橡膠生產(chǎn)工藝。事實(shí)，濕法生產(chǎn)出的耐磨橡膠制品與傳統(tǒng)橡膠生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的橡膠制品相比，在耐磨度、彈性、耐腐蝕等方面更優(yōu)越。  橡膠本身是具有高彈態(tài)的有機(jī)高分子材料。橡膠的分子量一般在幾十萬以上，有的高達(dá)百萬，其分子結(jié)構(gòu)是卷曲的長(zhǎng)鏈，通過硫化加工后形成三維網(wǎng)狀的體型結(jié)構(gòu)。硫化后的橡膠分子鏈保存越完整，則橡膠性能越好。而傳統(tǒng)的橡膠工藝由于是高溫硫化，容易破壞橡膠的分子鏈結(jié)構(gòu)。濕法耐磨橡膠工藝通過常溫硫化，可以完整的保存橡膠分子鏈高達(dá)95-97%，所以具有無可比擬的耐磨優(yōu)勢(shì)。1. 橡膠(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。2. 橡膠優(yōu)點(diǎn):彈性好，耐酸堿。 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、等帶氫氧根的液體中使用的制品。3. 丁苯膠(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與膠摻合使用。4. 丁苯膠優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì)，良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力，高硬度時(shí)具較差的壓縮性。 廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。5. 丁基橡膠(Butyl Rubber) 為異與少量異戊二烯聚合而成，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少，故氣體透過性較少，對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳;對(duì)極性容劑抵抗大，一般使用溫度范圍為零下-110 ℃。6. 丁基橡膠優(yōu)點(diǎn):對(duì)大部份一般氣體具不滲透性，對(duì)陽光及臭氣具良好的抵抗性，可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。氫化膠(Hydrogenate Nitrile) 氫化膠為膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般橡膠提高很多，耐油性與一般膠相近。一般使用溫度范圍為零下25-150 ℃。7. 氫化膠優(yōu)點(diǎn):較膠擁有較佳的抗磨性，具的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。廣泛用于環(huán)保冷媒、R134a系統(tǒng)中的密封件、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。8. 乙丙膠(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、性均非常，但無法加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為零下50-150 ℃。對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性。9. 乙丙膠優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性及抗臭氧性，具的抗水性及抗化學(xué)物，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。

廣東楚越高分子材料有限公司，是一家按照現(xiàn)代企業(yè)制度運(yùn)作的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。從事氟橡膠密封制品行業(yè)，公司現(xiàn)在已發(fā)展壯大成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的多元化公司，現(xiàn)代化生產(chǎn)基地1000 多平米，高精團(tuán)隊(duì)50 余人，擁有20 年橡膠模具生產(chǎn)師傅班子，日本技術(shù)、臺(tái)灣工廠原班骨干成員控制品質(zhì)。產(chǎn)品業(yè)務(wù)涉及氟橡膠密封件產(chǎn)品定制、生產(chǎn)，模具加工，工藝包含注塑/注射;鑄塑/澆鑄;纏繞成型;吸塑成型;擠塑/押出;滾塑/旋轉(zhuǎn)成型;搪塑/冷凝;橡膠成型工藝。