水溶性（乳化）切削液，采用高度精煉礦物基礎油、新一代乳化劑及防銹劑、較壓潤滑劑配制而成，不含亞鹽和，等對人體無有害物質，滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，與水按一定比例混合后可配制成穩(wěn)定的乳化液，作金屬切削使用。東亞石油和**生產的切削液的差異：我司嚴格控制所有產品的原材料采購渠道：標準基礎油（進口基礎油），進口添加劑。和**的潤滑油企業(yè)的原材料的供應商完全處于同等質量級別。所不同的是，我們的名氣還遠不及他們和別人一味追求規(guī)模相比，我們較注重小而有，在產品配方上精益求精，力求幫助工廠節(jié)約用油成本，提高加工效率，為客戶工廠提高整體運營效益而貢獻一份力量！我司可為客戶提供量身定做的個性化服務，量身定做，較貼近每個工廠實際的需求，打造中**工業(yè)切削液定制領域持續(xù)成長。現(xiàn)在切削液已經是一款應用很廣泛的產品了，為什么要使用切削液呢？壽命越長、表面光潔度越好則切削液潤滑性能就越。所以切削液直接影響著切削成品的品質和使用壽命，是切削過程的關鍵點。切削液可以：1、降低切削溫度2、減少磨損3、提高耐用度4、改善加工表面質量5、保證加工精度6、提高生產率。在使用切削液的時候應該注意：1、可用工業(yè)自來水直接調配，先將自來水加入清潔的液箱或水桶中。2、將準備好的切削液原液慢慢倒入水中，邊攪拌（或打循環(huán)）邊加入濃縮液至濃度，循環(huán)使用。3、一定要將切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中。4、續(xù)加時，務必按配比兌好后添加稀釋液，切忌只加水不加切削液，濃度應控制在4%—8%之間。5、使用后請隨時將桶蓋鎖緊。不可添加任何東西于切削原液中。6、每半年將系統(tǒng)徹底清洗一次。福邦切削液貨源充足，工廠位于東莞長安，從研發(fā)、生產、市場銷售到售后服務，可提供值得信賴的高質量產品，采購價格及型號信息可咨詢電話。不同的生產工藝有不同的切削液的加注方法，東亞石油列舉下列幾種常見的切削液加注方法，1、澆注法使用方便、應用廣泛，但冷卻效果較差，切消液消耗量較大。2、將切削液經霧化后，噴到與工件上，霧狀液體在高溫的切削區(qū)域很快就被汽化，因而冷卻效果顯著，切削液消耗量較少。噴霧法適合于切削液速度高而切削區(qū)域低（如端銑）的加工。選用冷卻性能好的切削液，細小的液滴與熱的、工件或切屑接觸，能迅速蒸發(fā)把熱帶走。3、高壓法是將切削液經高壓泵壓出，澆注到切削區(qū)域，當加工深孔或較難加工材料時，使用此法。4、可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到或工件上，沒有配量冷卻系統(tǒng)的機床上，如果鉆孔或攻螺紋的數(shù)量不多，用手工加油是有效的方法。東亞石油教您正確使用切削液，助您在解決新標準帶來的技術難題。福邦切削液優(yōu)勢在哪里？一般傳統(tǒng)的切削液存在許多缺陷：1、使用成本高，能耗高。在越來越看中環(huán)保的今天，切削液的廢液處理必須經過處理，達標之后才能排放，廢液處理耗資巨大。2、對生態(tài)環(huán)境的影響。未經處理的廢液會影響到水質，且沾有鐵屑的切削液會污染土質，切削液中的有毒物質也會污染環(huán)境。3、對人體健康和安全的危害。而福邦切削液在經過不斷的研究和較新，已經成功地解決了切削液帶來的這些弊端，是一款環(huán)保經濟安全可靠的新型產品，具有良好的冷卻和潤滑性能，易清洗揮發(fā)性好，容易滲透到切削液接觸區(qū)，使得它的潤滑性得以充分發(fā)揮，降低摩擦，有效降溫。低氣味，不傷皮膚，使得操作環(huán)境得到了改善。隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術飛速發(fā)展，各行各業(yè)對切削液的要求也越來越高，東亞為迎合工業(yè)技術發(fā)展和環(huán)保要求，不斷推出新型的環(huán)保經濟產品，并以高質量產品和完善的技術銷售服務為廣大廠商解決工藝難題。

東莞市東亞石油化工有限公司是中國香港東亞化學在東莞地區(qū)設立的一家全資研發(fā)、加工、代理銷售公司。也是中國石油潤滑油區(qū)域授權的合作伙伴，公司主要從事經營高品質的工業(yè)金屬加工用油，環(huán)保金屬加工油液及添加劑的專業(yè)公司。創(chuàng)立于 1996 年，擁有自主品牌：“FABLE 福邦”； 福邦潤滑油本著“**智匯，本土創(chuàng)新”的理念，致力于金屬切削，玻璃研磨、沖壓成型、金屬防銹、產品清洗及設備潤滑等領域，為顧客解決各類潤滑、切割、成型、防銹、清洗以及特種裝配潤滑等問題。 FABLE 福邦,來自**技術的（金屬加工）*，在中國我們累積了金屬加工行業(yè) 20 年的專業(yè)成功經驗，擁有**的金屬加工技術！結合國內外潤滑油添加劑公司配方技術及國內科研機構的合作，F(xiàn)ABLE 福邦化學，隨時隨地為您提供*的潤滑解決方案，助您在解決新標準帶來的技術難使您的產品擁有創(chuàng)新原動力。