厚川牌卸料平臺是現(xiàn)場建筑物樓層裝卸材料的周轉(zhuǎn)平臺設(shè)施，它可以靈活的適用于各類施工工地。卸料平臺施工注意事項如下：一、安裝完成的卸料平臺外口應(yīng)略**內(nèi)口，而卸料平臺也應(yīng)該有人員定期對其進(jìn)行保養(yǎng)與檢查，這樣能確定卸料平臺的正常使用；二、在進(jìn)行安裝或拆卸卸料平臺時，應(yīng)在卸料平臺下方設(shè)置警戒區(qū)以免高空墜物傷人，同時塔吊人員也應(yīng)與安裝拆除人員配合和默契，制定好穩(wěn)定預(yù)案；三、本例做法的移動式卸料平臺的荷載限值為10kN，較大均布荷載要小于1.1kN/m，不得發(fā)生**出負(fù)荷的現(xiàn)象，也不能長時間的把貨物滯留在卸載平臺上；四、卸料平臺的擱置點及拉結(jié)點不能設(shè)置在腳手架級其他設(shè)備上，應(yīng)該將其設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)上；五、鋼絲繩需要兩邊需要有兩道鋼絲繩，一道作為主要使用，另一道則是備用，而倆道鋼絲繩不能同時掛在一個節(jié)點上，鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點與平臺的距離不能比2.5m；在中層和高層建筑中，高空整體式懸挑卸料平臺己經(jīng)越來越多被采用，它不僅能節(jié)省垂直運輸時間，也能大降低施工工期，減低施工成本，這都是與其自身的安裝拆卸方便與操作簡單分不開的，因此在今后的工程施工過程中有相應(yīng)的推廣**。卸料平臺安裝建議：一、各種不同形式的工具式、定型化卸料平臺防護(hù)門的研討及推廣，從很大程度上解決了卸料平臺設(shè)計上的缺陷。例如某項目部近來研討的穩(wěn)定防護(hù)門將中間的鐵絲網(wǎng)換成了沖孔板，從根本上避免了以上卸料平臺穩(wěn)定門中間鐵絲網(wǎng)時常出現(xiàn)的缺陷問題。另外卸料平臺腳手板宜采用4mm厚的花紋鋼板，橫豎向水平桿的固定方式宜使用U型螺栓進(jìn)行固定，或采用焊接滿焊的方式，不得有虛焊。二、經(jīng)過觀察、分析和研討認(rèn)為，要確定防護(hù)門在沒有梯籠?？繒r不得開啟，使防護(hù)門穩(wěn)定管理從自覺不自覺的狀態(tài)得到的強制控制，從技術(shù)上確定并解決防護(hù)門處于常閉狀態(tài)的問題，是穩(wěn)定防護(hù)措施行之途徑之一?，F(xiàn)階段，各項目推行全封閉式卸料平臺，在對卸料平臺進(jìn)行全封閉管理的同時，對門框進(jìn)行一系列的改裝，在門框的兩側(cè)安裝一個JDM電氣聯(lián)動裝置，從而防止卸料平臺門打開，而施工升降機梯籠照樣運行的危險存在。三、建議在沿用外架與卸料平臺同時分段搭設(shè)的方式下，加強對施工升降機安裝定位的把控。技術(shù)人員在定位時應(yīng)避免選擇狹小飄窗、大跨度懸挑板以及上部存在明顯大線條的位置，在技術(shù)人員定位好施工升降機安裝的位置后，卸料平臺安裝單位、施工升降機安裝單位及施工現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)一同準(zhǔn)確算出施工升降機預(yù)埋件的預(yù)埋位置以及附墻件安裝的位置，并畫出定位圖確定各方按圖施工；按照圖紙要求對作業(yè)人員進(jìn)行全部交底，并簽字確認(rèn)；安裝過程中由專人進(jìn)行檢查，按要求嚴(yán)格把關(guān)。搭設(shè)完成后需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、穩(wěn)定員、監(jiān)理共同對卸料平臺架體進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容包括連墻件、“之”字型橫向斜撐、卸荷撐桿、腳手板及與外架連接情況等，特別是對連墻件逐層進(jìn)行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。卸料平臺安裝制作:1、施工前，需要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況制訂合理的卸料平臺施工方案，并計算卸料平臺的施工荷載。編制的施工方案安全技術(shù)措施以及面對突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案等，必須上報技術(shù)部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)審核通過后方可施工。2、需對鋼材規(guī)格進(jìn)行選擇，槽鋼、鋼絲繩、鋼管扣件、腳手板、鋼板等材質(zhì)均需符合要求，且腐蝕、變形、損壞、**過規(guī)范的材料禁止使用。3、在計算卸料平臺的施工荷載時應(yīng)按3kN/㎡進(jìn)行計算，且實際使用荷載應(yīng)控制在2kN/㎡內(nèi)，同時卸料平臺寬度不應(yīng)大于3m，長度不應(yīng)大于3.5m。4、平臺上需鋪滿50mm厚木板，用扁鋼固定牢靠，且在扁鋼中心每隔100mm打孔，并鐵釘固定木板，將扁鋼端頭焊接于主梁上。5、鋼平臺安裝時先掛好鋼絲繩，穿過外墻預(yù)埋吊環(huán)（用鋼絲夾具固定），然后再將鋼絲繩與平臺吊鉤連接，并調(diào)整四角標(biāo)高，上好鋼絲夾具，鋼絲繩連接卡子不得少于3個。6、鋼板吊環(huán)必須滿焊于主梁槽鋼外側(cè)，主梁與次梁連接方式選用焊接，且焊縫高度不**型材壁厚。7、拉結(jié)點及預(yù)埋件埋置必須位于建筑結(jié)構(gòu)上，可靠、安全、合理，保證鋼絲繩張開角度在45°~60°之間，且嚴(yán)禁將鋼絲繩拉接在腳手架上。制作方法：卸料平臺采用16#槽鋼制作，寬度為2米,長度為6米,上鋪5CM厚的木板，采用f17的鋼絲繩拉錨，于結(jié)構(gòu)相連處采取在結(jié)構(gòu)**板上予留100*100洞，采用鋼絲繩扣與之相連。具體的平臺制作和安裝見后附圖。注意事項：1. 卸料平臺的制作應(yīng)由電焊工進(jìn)行。2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。3. 平臺上的木板應(yīng)滿鋪，并用8鉛絲綁牢。4. 防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)**1.5米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目安全網(wǎng)。5. 鋼絲繩的錨扣應(yīng)符合規(guī)范要求。6. 料臺安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認(rèn)無誤后方可安裝。7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長短相同，以保證平臺的平穩(wěn)安裝。8. 吊裝時，信號工應(yīng)與安裝工密切配合，以保證安全。9. 為保險起見，卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。10. 使用時應(yīng)做靜載實驗，在確認(rèn)料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后，方可投入使用我們秉承：“誠信做人，用心做事”的企業(yè)精神，堅持“忠誠為客戶服務(wù)”的經(jīng)營理念，堅持“資源共享，優(yōu)勢互補，共同發(fā)展”的合作原則，貫徹“質(zhì)量、信譽與生命同等重要”的工作意識，贏得了廣大客戶及合作伙伴的認(rèn)可，在業(yè)內(nèi)樹立了良好的市場信譽和商業(yè)口碑。

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