潮能空氣壓縮機(jī)包括皮帶式空壓機(jī)，直聯(lián)式空壓機(jī)，變頻式空壓機(jī)，移動(dòng)式空壓機(jī),永磁變頻空壓機(jī)，高低壓空壓機(jī)、靜音水潤滑無油空壓機(jī)，以及后處理配套設(shè)備，我們生產(chǎn)銷售的螺桿空壓機(jī)有300多種產(chǎn)品型號(hào)，廣泛應(yīng)用于紡織、機(jī)械、礦山、電子、食品、制藥、石油、化工、儀器儀表、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、勘探、測繪、油田注氣、船泊等行業(yè)，產(chǎn)品型號(hào)小的從7.5千瓦做起大到480千瓦完全能滿足各行各業(yè)的需求。正確使用螺桿空壓機(jī)，切勿進(jìn)行這些操作！螺桿空壓機(jī)廠家目前，在空壓機(jī)市場中，螺桿式空壓機(jī)在市場中地位大家都知道。螺桿式空壓機(jī)是通用機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備在長期使用后，或多或少都會(huì)出現(xiàn)故障。以下小編羅列出了幾種螺桿式空壓機(jī)事故的案例，以供大家參考。1、混用潤滑油導(dǎo)致空壓機(jī)積碳故障現(xiàn)象該廠共安裝10臺(tái)空壓機(jī)，采用廠家提供的原裝潤滑油，由于潤滑油價(jià)格較貴，擬采用替代油品，替代油品同樣為合成油，起見先在兩臺(tái)小功率的空壓機(jī)上試用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空壓機(jī)出現(xiàn)電氣故障警告，經(jīng)進(jìn)一步檢查故障原因是因?yàn)榭諌簷C(jī)積碳導(dǎo)致電機(jī)超電流。原因分析經(jīng)檢查空壓機(jī)內(nèi)部沒有積碳現(xiàn)象，且在以后累計(jì)運(yùn)行了約6000h至正常保養(yǎng)，空壓機(jī)為不同的兩組工作成員開展工作，經(jīng)過檢查，確認(rèn)空壓機(jī)的機(jī)組組成員沒有按照要求對(duì)空壓機(jī)排油和清理，存在僥幸心理，導(dǎo)致不同成分的潤滑油混用引起積碳發(fā)生2、空壓機(jī)故障導(dǎo)致全廠停機(jī)事故事情經(jīng)過某天某工廠，檢修人員要求處理除灰空壓機(jī)疏水閥缺陷，運(yùn)行人員停運(yùn)除灰空壓機(jī)(上位機(jī)顯示已停運(yùn)，事后查當(dāng)時(shí)仍在運(yùn)行)，檢修人員打開隔音罩發(fā)現(xiàn)除灰空壓機(jī)冷風(fēng)扇仍在運(yùn)行，通知運(yùn)行人員，運(yùn)行值班工按下緊急停機(jī)按鈕，運(yùn)行人員誤斷斷電磁閥電源。發(fā)現(xiàn)冷卻風(fēng)扇冒煙著火，立即盡力撲救。然而，集控人員發(fā)現(xiàn)高備變壓器開關(guān)跳閘，高備變壓器保護(hù)分支零序過流保護(hù)動(dòng)作。相繼，鍋爐兩臺(tái)空預(yù)器跳閘引起風(fēng)機(jī)連跳。螺桿空壓機(jī)事故后，檢查發(fā)現(xiàn)：除灰空壓機(jī)及電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞，給水泵芯包嚴(yán)重?fù)p壞，給水泵液力耦合器接近報(bào)廢，給水泵周圍部分管道受到不同程度損傷，主機(jī)軸瓦及軸徑磨損。原因分析除灰空壓機(jī)在停運(yùn)時(shí)，由于其開關(guān)常開鋪助接點(diǎn)接觸不好，開關(guān)拒動(dòng)，后因運(yùn)行日員操作不當(dāng)，導(dǎo)致全廠停機(jī)事故。3、保養(yǎng)不及時(shí)造成主機(jī)故障故障現(xiàn)象某工廠空壓機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)電氣故障警告空壓機(jī)停運(yùn)，打開進(jìn)氣口發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子上粘附大量淺色膠狀物，空壓機(jī)殼體內(nèi)也粘附有大量淺色狀物，確認(rèn)該空壓機(jī)已產(chǎn)生積碳現(xiàn)像，查維護(hù)記錄，發(fā)現(xiàn)該空壓機(jī)已連續(xù)運(yùn)行8000H而沒有進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)該空壓機(jī)及其系統(tǒng)進(jìn)行清理保養(yǎng)后，決定將空壓機(jī)返廠檢修。經(jīng)廠家解體檢查發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)多個(gè)軸承滾動(dòng)道和滾子有明顯磨損溝，空壓機(jī)主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子間隙小于設(shè)計(jì)值，主、副轉(zhuǎn)子均有明顯磨損痕跡，更換空壓機(jī)軸承，打磨磨損的主副轉(zhuǎn)子后空壓機(jī)組裝，經(jīng)電廠回裝后試運(yùn)正常原因分析目前常用的空壓機(jī)合成潤滑油其使用壽命約6000H，由于潤滑油已使用8000H，其黏度、雜質(zhì)顆粒、積碳傾向性均已不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)使用而造成空壓機(jī)軸承磨損和積碳的發(fā)生。4、空壓機(jī)機(jī)頭積碳故障原因分析故障現(xiàn)象某企業(yè)空壓機(jī)在停運(yùn)2個(gè)月后，再次啟動(dòng)，電機(jī)超電流機(jī)器無法啟動(dòng)，手動(dòng)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)。檢查空壓機(jī)及機(jī)油管路發(fā)現(xiàn)，空壓機(jī)轉(zhuǎn)子上粘附有麥芽糖狀淺色膠狀物，在油氣桶底部及油路上有麥芽糖狀淺色膠狀物。原因分析空壓機(jī)置于灰塵較多的地理位置，空壓機(jī)空氣過濾器積灰較多，說明大量灰塵在空壓機(jī)停機(jī)前已進(jìn)入潤滑油系統(tǒng)。隨空氣吸入的塵粒使油變臟，使油通過排氣系統(tǒng)熱部件的通道時(shí)間長，增加了油氧化反應(yīng)的時(shí)間，因而加速了積碳形成的速度。5、空壓機(jī)長時(shí)間停用導(dǎo)致設(shè)備故障故障現(xiàn)象某電廠氣力輸灰系統(tǒng)共安裝有4臺(tái)螺桿式空壓機(jī)用做輸送氣源，正常運(yùn)行時(shí)3臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行一臺(tái)備用，備用空壓機(jī)定期切換，時(shí)間為一個(gè)月。某次，運(yùn)行值班人員將空壓機(jī)由備用切換到運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行不到2min，只聽一聲悶響，空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間驟然改變，運(yùn)行人員檢查發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)油氣桶油面鏡看不到一點(diǎn)油位，立刻停止空壓機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉出口門，空壓機(jī)系統(tǒng)泄壓后仍然看不到油位。通知檢修人員檢查，懷疑油氣分離器濾芯破損導(dǎo)致潤滑油抽走，檢修人員立即檢查空壓機(jī)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)油氣分離器濾芯已被嚴(yán)重變形，并破裂一道口子，油氣桶底部剩余少量潤滑油。原因分析備用空壓機(jī)停用多久合適，各地不同的氣候條件可以作出不同的選擇；在該廠已經(jīng)出現(xiàn)過空壓機(jī)備用停運(yùn)一個(gè)月后，再次啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)油氣分離器濾芯堵塞警告，說明在該廠空壓機(jī)不適合停用一個(gè)月的時(shí)間，但卻沒有引起運(yùn)行部門的注意?？諌簷C(jī)距上次保養(yǎng)只有2000h，由于長時(shí)間停機(jī)，油氣分離器濾芯上粘附的油垢灰分等干結(jié)，造成油氣分離器濾芯流通面積減少，啟動(dòng)空壓機(jī)后分離器粘附新的油分，流通面積進(jìn)一步減少，隨之被分離器前后大的壓差擠壓變形破裂，導(dǎo)致潤滑油被抽走。6、結(jié)束以上就是小編在螺桿式空壓機(jī)行業(yè)碰到的一些案例分析，在日常操作機(jī)器中，還有很多空壓機(jī)出現(xiàn)故障的案例，只有正確的操作，定時(shí)維修保養(yǎng)，這樣才能保證空壓機(jī)正常運(yùn)行，延長空壓機(jī)的使用壽命。無油螺桿空壓機(jī)的日常維護(hù)無油螺桿空壓機(jī)進(jìn)行正確的使用和維護(hù)，能夠延長其使用壽命，避免或減少故障的發(fā)生。1、無油螺桿空壓機(jī)本身不含任何油性物質(zhì)，切忌添加任何潤滑油以及含油的物質(zhì)。2、嚴(yán)格按照空壓機(jī)上的標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷工作，效果會(huì)更佳、更安全。3、下班不使用時(shí)，養(yǎng)成及時(shí)切斷電源的習(xí)慣。移動(dòng)空壓機(jī)或連接其它設(shè)備時(shí)，必須要切斷電源。4、一定要按出廠時(shí)設(shè)定的壓力范圍內(nèi)操作(一般出廠較大壓力設(shè)定為8 Bar，安全卸壓8.8Bar),否則會(huì)有儲(chǔ)氣罐爆炸的危險(xiǎn)。5、注意電源電壓與空壓機(jī)銘牌標(biāo)識(shí)的相符。電源電壓高于空壓機(jī)的適用電壓時(shí)，有可能引發(fā)人身事故并損毀空壓機(jī)，電源電壓低于空壓機(jī)適用電壓時(shí)，會(huì)引起啟動(dòng)不良，甚至損壞馬達(dá)。6、應(yīng)根據(jù)使用情況及時(shí)清洗濾清器，定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。應(yīng)保持機(jī)器清潔干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮其性能。無油螺桿空壓機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣、排掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)污水，存放于干燥的環(huán)境中。7、及時(shí)排掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)污水，建議一周應(yīng)該至少排放一次。8、正確的使用環(huán)境：空壓機(jī)正常使用環(huán)境在5℃--40℃，不得放置在未經(jīng)遮擋的場所，勿在潮濕和陰暗的地方工作，嚴(yán)謹(jǐn)在存放易燃易爆液體氣體和多灰塵、多揮發(fā)性氣體的場所工作。保持環(huán)境整潔，避免不必要的事故發(fā)生。9、請(qǐng)定期適當(dāng)?shù)貦z查及更換進(jìn)氣過濾器，一般操作300小時(shí)后做一次檢查，用戶視使用情況自行決定檢查頻率。保持過濾器及清潔可避免大部分的故障，不清潔的過濾器可降低壓縮機(jī)的性能和壓縮機(jī)的使用壽命。無油螺桿空壓機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)分析無油螺桿空壓機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)分析如下：1.由于潤滑油高度的黏性，現(xiàn)在除油設(shè)備無法完全除去，這樣全無油空壓機(jī)緊縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。2.現(xiàn)在冷凍式干燥機(jī)，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因緊縮空氣中的油而丟失除水功能;而經(jīng)全無油緊縮機(jī)緊縮后的潔凈無油氣體，充沛保護(hù)了除水設(shè)備,減少因保護(hù)除水設(shè)備帶來的額外資金占用。3.使用全無油空壓機(jī)對(duì)外提供緊縮氣體，不會(huì)因除油設(shè)備帶來的壓力丟失而大大降低電機(jī)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能作用;現(xiàn)在質(zhì)量好的除油器在使用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力丟失,一臺(tái)7.5KW的空壓機(jī)每提高1公斤壓力將多支付600W的功力損耗,每作業(yè)全天(10小時(shí)為例)將支付6度的電量,這將是一筆長時(shí)間無形開支。4.使用有油空壓機(jī)大大的浪費(fèi)了潤滑油,以一臺(tái)7.5KW有油空壓機(jī)為例,每月低耗費(fèi)5公斤潤滑油,一年下來將多支付60公斤潤滑油使用本錢,同時(shí),為了除去緊縮氣體中的油份,要使用的油過濾器,需多次替換過濾器芯,也是一筆很大的費(fèi)用。無油螺桿空壓機(jī)的故障分析及處理方法無油螺桿空壓機(jī)相比有油螺桿空壓機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在油的更換上，所以，隨著企業(yè)為了節(jié)省油料開支的需要。很多企業(yè)在選購螺桿空壓機(jī)的時(shí)候，普通選購無油螺桿空壓機(jī)。也使得無油螺桿空壓機(jī)的市場前景越來越好。但是，由于有些企業(yè)還沒有的無油螺桿空壓機(jī)技術(shù)人員，在遇到無油螺桿空壓機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候不能首要時(shí)間得到解決。嚴(yán)重影響到了工作進(jìn)步，現(xiàn)在我們來了解下無油螺桿空壓機(jī)有哪些故障。無油螺桿空壓機(jī)常見故障：1.空壓機(jī)輸出的壓縮空氣溫度太高。2.空壓機(jī)的油溫過高。3.空壓機(jī)過濾器故障頻發(fā)。4.空壓機(jī)電機(jī)容易被燒壞無油螺桿空壓機(jī)故障處理方法：1.增加空氣流通量，降低輸入空氣的問題，控制空壓機(jī)級(jí)房溫度保持在40度以下水平。同時(shí)降低冷卻水的溫度，增加冷卻水流量，及時(shí)清理冷卻水沉淀物，檢查冷水機(jī)工作是否正常。2.檢查油路是否被堵塞，定期清理油路系統(tǒng)，可使用高壓水泵進(jìn)行強(qiáng)力沖洗。3.檢查周圍空氣的干凈程度，如果粉塵等雜質(zhì)太多，則會(huì)影響到過濾器的壽命，如果實(shí)在沒辦法避開污濁空氣，可以人工增加過濾裝置，多加幾層基礎(chǔ)過濾網(wǎng)。4.一定要保證空壓機(jī)工作環(huán)境溫度低于40度，機(jī)器之間注意間距，不得小于3米，同時(shí)需保證機(jī)房空氣能夠流通，并有大量冷風(fēng)保持通暢。使用空壓機(jī)時(shí)，注意空不能長時(shí)間持續(xù)使用超負(fù)荷狀態(tài)進(jìn)行工作，如果長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)是很容易被燒壞的。公司秉承以“誠信經(jīng)營、用戶至上、完善服務(wù)”的原則來服務(wù)于客戶，同時(shí)我們憑著多年積累的經(jīng)驗(yàn)不斷創(chuàng)新技術(shù)， 我們有的技術(shù)人員為用戶提供空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、維護(hù)等的服務(wù)，滿足客戶在產(chǎn)品可靠性、性和定執(zhí)性的各種要求，將竭誠為每一位用戶做好全程服務(wù)工作！

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