涂膠機使用中故障出現(xiàn)的可能性相對比較小，可減少管理人員大量的工作，而且經常檢查設備以及觀察其使用情況也有助于管理工作的合理進行。自動涂膠機停機時間過長沒清洗，可能導致堵塞故障。發(fā)生堵塞故障也是引起過載的原因之一，出現(xiàn)此種情況時，必須疏通堵塞部位。先關電源，不可立即拆卸噴或輸送軟管，否則由于管內巨大的壓力將會從拆卸處釋放，爆射物料發(fā)生危險。打開泄氣閥門，使自動涂膠機的供膠壓力桶內的壓力完全釋放，以降低輸膠管內壓力。卸下噴，并進行清理。檢查自動涂膠機噴咀是否堵塞。若輸送管無料送出，說明是管內堵塞，將清理干凈的噴連接好，便可繼續(xù)噴涂工作。要求自動涂膠機的X、Y兩軸由交流伺服電機驅動，可實現(xiàn)直線插補和圓弧插補;Z軸氣動，主要用于作業(yè)工位的轉換，以調整涂膠嘴與涂膠平面的距離，并且編寫數控程序完成對變速箱前殼體的涂膠工作。自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統(tǒng)[1] 。所謂的機電一體化系統(tǒng)是指在系統(tǒng)的主功能，信息處理功能和控制功能等方面引進了電子技術，自動涂膠機并把機械裝置、執(zhí)行部件、計算機等電子設備以及軟件等有機結合而構成的系統(tǒng)。自動涂膠機系統(tǒng)是在機械、執(zhí)行、信息處理、接口和軟件等部分在電子技術的支配下，以系統(tǒng)的觀點進行組合而形成的一種新型機械系統(tǒng)。全自動涂膠機由機械系統(tǒng)(機構)、電子信息處理系統(tǒng)(計算機)、動力系統(tǒng)(動力源)、傳感檢測系統(tǒng)(傳感器)、執(zhí)行元件系統(tǒng)(如電機)等子系統(tǒng)組成涂膠機操作流程板材輸送系統(tǒng)輸送帶跑偏調整：松開輸送帶調整螺絲，把輸送帶移到輥輪中間(中間限位輪除)，鎖緊輸送帶調整螺絲，以輸送帶快拉緊為宜，啟動變頻器，輸送帶邊轉邊調，輸送帶向左跑偏就旋緊左邊的調節(jié)螺絲或松開右邊的調整螺絲。在操作的過程中不可以突然之間飛快地增加回吸工作壓力，如此不僅會造成 有氣體被吸進撞針頭里邊影響到涂膠的效果，膠水還非常容易流回到智能控制器里邊，毀壞操控的部分。盡可能操作新的撞針頭并且謹慎處理操作過的消耗品，進而打造一個潔凈、安全可靠及其零污染的運作環(huán)境。