康一：
地腳螺栓錨固專(zhuān)用高強(qiáng)度水泥又名CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性，適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產(chǎn)品特點(diǎn) 
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開(kāi)機(jī)試車(chē)。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 
2.具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部間隙。 
3.微膨脹性：灌漿后無(wú)收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
5.耐久性：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)， 
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。 
適用范圍 

CGM-1
通用加固型 	灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2
豆石加固型 	含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-3
超細(xì)加固型 	超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 	2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 
技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm

項(xiàng)目 
型號(hào) 	1d豎向 
膨脹率（%） 	抗壓強(qiáng)度(MPa)	流動(dòng)度(mm)	坍 落 度(mm)	最低施工溫度（℃） 	參考 
用水量 	容重 
(t/m3)
		1天 	3天 	28天 					
CGM-1通用加固型 	≥0.02 	25-35	40-55	55-75	≥270 	----	-10	13～14% 	2.3
CGM-2豆石加固型 	≥0.02 	25-50	40-55	65-85	----	≥270 	-10	13～14% 	2.4
CGM-3超細(xì)加固型 	≥0.02 	15-30	27-45	55-65	≥270 	----	-10	13～14% 	2.3
項(xiàng)目 
型號(hào) 	1d豎向 
膨脹率（%） 	抗壓強(qiáng)度(MPa)	流動(dòng)度(mm)	坍 落 度(mm)	參考用水量 	容重 
(t/m3)
		7小時(shí) 	1天 	28天 				
CGM-4超早強(qiáng)加固型 	≥0.02 	≥15	25-45	55-75	≥270 	——	13～14% 	2.3
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 

試模尺寸 mm
強(qiáng)度比（%）	40×40×160	70．7×70．7×70．7	100×100×100	150×150×150
齡期（d） 				
1天	100	90	90	90
3天	100	80	80	80
28天	100	70	70	70
灌漿施工說(shuō)明 
一、基礎(chǔ)處理 
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 
三、灌漿料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以?xún)?nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法 
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù) 
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系 

日最低氣溫（℃） 	拆膜時(shí)間（h） 	養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h） 
-10～0	96	24
0～5	72	10
5～15	48	7
≥15	24	7
包裝貯運(yùn) 
1.包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 
2.保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。