海虹油漆15280原創(chuàng) 海虹老人牌油漆  佐敦汪云說天下  1周前環(huán)氧車間底漆 15280基料: 15289固化劑:95270概 述: 海虹老人牌環(huán)氧車間底漆15280是一種雙組份環(huán)氧聚酰胺底漆，含磷酸鋅防銹顏料。專為自動噴涂施 工而設計，也可手工施涂。用 途: 作為貯存和加工期間經噴砂除銹的鋼板或其它結構鋼材的車間底漆。使用溫度: 干燥條件下，使用溫度:140℃。認 證: 符合歐洲防火標準 EN 13501-1，等級 B-s1,d0。物理參數:顏色/色號: 紅色/50890*漆 面: 平光體積固體含量:  22±2 %理論涂布率:  11平方米/升-20 微米閃 點: -4°C比 重:  1.1千克/升搬 運 干:  5-10分鐘(20℃)完全固化: 7天(20℃)揮發(fā)性有機化合物 含量(V.O.C): 659克/升施工說明:混合比率:  基料 15289: 固化劑 95270=2:1（體積比）施工方法: 無空氣噴涂   空氣噴涂    刷涂稀 釋 劑: （體積） 08570（見備注） 20% 混合使用期: 8小時 (20℃)噴    孔：  0.53毫米噴出壓力： 7.5兆帕 (無空氣噴涂數據僅供參考，實用時可以調整）工具清洗:  老人牌工具清洗劑 99610漆膜厚度: 干膜:20微米(見備注) 濕膜:無 重涂間隔: 見次頁備注表面處理:用適當的清潔劑除去油脂等污物，用高壓淡水沖洗掉鹽份及其它污物。噴砂清潔度按油漆配套的 要求而定，一般是 Sa2.5（ISO8501-1：2007），噴砂后應立即涂漆。涂覆前，先將貯存和運輸 中損壞的車間底漆和污染部位徹底清理干凈，采用油漆配套表中所的底漆補涂。施工條件:施工和固化僅在溫度高于10℃時進行。表面和油漆自身溫度也必須高于此限。鋼材溫度約 為 45℃。當溫度高于 45℃時，施工須采用的方法。施工僅在一個干燥清潔的表面，且溫度高于以避免凝露。在狹窄的區(qū)域施工和干燥時須保證足夠的通風條件。先涂油漆：無加涂油漆: 根據指標要求。備 注:漆膜厚度/稀釋劑：在高溫下施工必須額外稀釋或使用“閃出”慢的稀釋劑以保證適當的成膜性能。施涂的漆膜必須均勻平滑。推薦干膜厚度為 15-25 微米，測量在光滑的測試板上。重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了重涂間隔，應拉毛表面以確保層間附著力。務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力，尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在污染環(huán)境使用過的表面，必須用高壓淡水沖洗干凈，待表面干燥后，才能進行重涂。重涂：對附著力來說無重涂，但具體情況視漆膜在使用及加工期間受損壞的程度而定。安 全: 小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的安全事項。此外,還應參考《材料安全說 明》 并遵守有關國家或當地規(guī)定的安全法規(guī)。海虹油漆47550原創(chuàng) 海虹老人牌油漆  佐敦汪云說天下  昨天環(huán)氧厚漿漆47550基  料:47559固化劑:97400概    述: 海虹油漆47550是一種雙組份、高固體分的環(huán)氧厚漿漆，能形成堅硬的漆膜，具有良好的潤濕性和低溫固化性能。用    途: 用于大氣環(huán)境下作為新建筑物及其維護用的配套的中間漆或底漆； 可直接涂在已固化的硅酸鋅表面或噴鋅表面以盡可能減少起泡。使用溫度：峰值干燥暴露條件下：140℃物理參數: 顏色/色號: 灰色/12430（含云母氧化鐵顏料） 體積固體含量: 81±1%  理論涂布率: 4.1平米/升（以200微米厚度干膜計）閃    點: 25℃ 比    重: 1.8公斤/升 表    干： 1.5小時（20℃） 指 觸 干: 3小時（20℃） 完全固化: 7天（20℃）     含量(V.O.C): 揮發(fā)性有機化合物 200克/升施工說明: 混合比率: 基料47559：固化劑97400=5:1（體積比） 施工方法: 無空氣噴涂 有氣噴涂  刷涂 稀 釋 劑: 08450，5% 08450，5% 08450，5% 混合使用期: 1.5小時（20℃） 噴    孔: 0.46毫米-0.64毫米 噴出壓力: 25兆帕（無空氣噴涂資料僅供參考，實用時可以調整） 工具清洗: 老人牌工具清潔劑99610或老人牌稀釋劑08450 漆膜厚度: 干膜：200微米  濕膜：250微米 重涂間隔: 根據指標要求。表面處理:新鋼材：本品用作中間漆或面漆時，請參閱預涂了硅酸鋅底漆或環(huán)氧底漆的相關說明書；用作底漆時，請參閱相關要求。 涂有硅酸鋅底漆或噴金屬表面：用合適的清潔劑清除油脂等,用高壓淡水清除掉鹽分和其他污染物.必須用高壓淡水進行清理掉鋅鹽（白銹），必要時可用硬尼龍刷擦洗。建議噴金屬表面應盡快重涂以避免表面污染。 混凝土：用乳化劑清洗潤滑劑和其他可能的污染物，再用高壓淡水沖洗。用噴砂處理掉浮渣層和松散物質，形成一堅實均一的表面，也可用機械方法處理或酸洗的方法處理。根據相關涂料要求，用合適的封閉漆封閉表面。修補與維護：用適當的清潔劑清除油脂，用高壓淡水清洗掉鹽分和其它污物，用動力工具徹底清理掉所有受損區(qū)域至少St2.0級（局部修理）或噴砂清理至少Sa2.0級，Sa2.5級。良好的表面處理將提高本品的性能。作為干燥清潔的替代方法，也可用水噴射方法噴射至少Wa2.5級（ISO 8501-4：2006）（或根據相關指標要求）。施工前可接受的的閃銹度（Hempel標準）為M（ISO 8501-4：2006） 。磨平邊角，掃除灰塵。 在點腐蝕表面，過量的鹽分殘余物需用水噴射或濕噴砂除去，也可采取干噴砂-高壓淡水清洗-干燥-再噴砂的方法。施工條件：應在干燥清潔的表面施工，溫度要高于以避免凝露。僅在施工和固化得以正常進行的-5℃以上溫度條件下使用本品。油漆本身的溫度應在15℃以上，但低于30℃以確保正確的施工性能，18℃-22℃間可獲得施工性能。在溫暖氣候的地方，油漆應當存放在陰涼的地方，油漆低于30℃下保存。在狹窄空間施工和干燥期間必須大量通風。 預涂油漆： 無，或按規(guī)定預涂。 加涂油漆： 無，或按規(guī)定預涂。備注:  耐候性/使用溫度:作為環(huán)氧涂料，本品在室外暴露容易粉化。溫度升高時，更易對機械損傷和化學作用敏感。 厚度/稀釋：根據使用目的和區(qū)域可以調整漆膜厚度，這將改變涂布率，干燥時間和重涂間隔。 干膜厚度正常范圍為125-200微米。應避免過厚的膜厚。 重涂間隔：大重涂間隔應參考涂層配套在使用期間表面所經受的定期浸泡、嚴重凝露及溫度驟變、化學品影響或磨損等實際情況，其它情況下對于老人牌環(huán)氧產品沒有大重涂間隔。如果超過了的重涂間隔，都需要拉毛表面以確保良好的層間附著力。海虹老人牌硅酮丙烯酸漆 56940原創(chuàng) 佐敦汪云說天下  佐敦汪云說天下  1月3日硅酮丙烯酸漆56940 是一種耐熱的丙烯酸改性聚硅氧烷涂料，可在環(huán)境溫度下空氣干燥。用 途: 可用作熱管道、排氣管、煙囪和其它高達 200℃的熱表面的長效保護涂層，短暫耐溫可達 300℃。如加熱到 200℃以上，并持續(xù)較長時間，漆膜可能變色，但并不影響漆膜的防護性能。使用溫度:干燥條件下： 200℃。鋁色：400℃物理參數:顏色/色號: 淺灰色/11150（其它顏色參照顏色列表）漆 面: 半平光（詳見備注）體積固體含量: 54±2%理論涂布率: 21.6 平方米/升-25 微米閃 點:  25°C比 重:  1.4 千克/升表 干：15 分鐘 (20℃)透 干: 30 分鐘 (20℃)揮發(fā)性有機化合物 含量(V.O.C): 402 克/升儲存期： 自生產之日起 1 年（25℃）施工說明:表面處理: 用適當的清潔劑徹底清除油脂，用（高壓）淡水去除鹽類和其它污物。噴砂處理至 Sa2.5 級 （ISO 8501-1：2007）。施工條件:施工時，表面必須完全清潔、干燥，表面溫度在以上以避免凝露。僅可在溫度高于 10℃時 施工和干燥才能正常進行。在狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風。先涂油漆：根據指標要求，推薦老人牌硅酮富鋅漆 16900，老人牌無機富鋅漆 15700 和老人牌硅酮漆 56914。加涂油漆: 無。光澤：受熱后光澤會降低。耐候性/使用溫度：當漆膜次受熱時，漆膜從環(huán)境溫度升至規(guī)定溫度的時間必須超過 24 小 時。施工：若施涂于硅酸鋅漆之上，施工后次加熱可能會出現爆孔。避免爆孔的方法是 在涂本品的道漆時先薄薄的霧噴一道，讓空氣逸出，然后再施涂本品至完整膜厚。完全固化 需：3 天（100℃），1 天（150℃），2 小時（200℃）。漆膜厚度/稀釋：根據使用的區(qū)域和目的可以調整漆膜厚度，這將改變涂布率并影響干燥時間和 重涂間隔。正常的干膜范圍：25-50 微米。應避免過高的膜厚，施工時必須加入老人牌稀釋劑 08080 以確保形成較低的干膜厚度。顏色：由于顏料的特性，色號 19000 會降低體積固含至 29±2%。重涂：徹底干燥（24 小時，20℃）后方可重涂。在污染性環(huán)境使用過的表面，應用高壓淡水徹 底沖洗表面，待其干燥后，方可重涂。海虹油漆4774D原創(chuàng) 佐敦汪云說天下  佐敦汪云說天下  2019-12-13環(huán)氧漆4774D這是一種雙組份厚漿聚酰胺/多元胺固化的可自作底漆的純環(huán)氧漆。耐磨損、 抗腐蝕。用 途: 作為厚漿底漆，中間漆或自做底漆的高性能涂層重防腐體系。特 點: 重防腐耐磨涂料?？蓮V泛采用各類環(huán)氧和聚氨酯涂料進行重涂。低 V.O.C。可采用標準重防腐無 空氣噴涂設備施工成大范圍內的漆膜厚度。物理參數:顏色/色號: 奶/20450漆 面:  * 半光體積固體含量: 76±1%理論涂布率: 5.1 米 2/升-150 微米閃 點: 34°C比 重: 1.5 千克/升表 干: 2 小時 (20°C)透 干：3 小時（20℃）完全固化：   7 天（20℃）揮發(fā)性有機化合物 含量(V.O.C): 230 克/升儲 存 期：基料 3 年，固化劑 3 年（25℃）施工說明:混合比率: 基料 4774M: 固化劑 9874D=4:1(體積比)施工方法: 無空氣噴涂/刷涂稀釋劑（體積）： 08450混合使用期（無氣噴涂）: 45 分鐘(20°C)混合使用期（刷涂）：45 分鐘(20°C)漆膜厚度:干膜:150 微米(見備注) 濕膜:200 微米 根據指標要求工具清洗:  工具清潔劑 99610表面處理:新鋼材：噴砂至小 Sa2.5 級（ISO 8501-1:2007），如有需要，可用合適的車間底漆作臨時保 護。在重涂之前，儲存和建造期間所產生的損壞車間底漆和污染物徹底清潔。噴砂打掉焊渣，銹 斑等。不銹鋼：噴砂至清潔至均勻、尖銳、致密的表面，表面粗糙度相當于 ISO 比較板中等粗糙度(噴 砂)，相當于 Rz 小 50 微米。噴砂之前先去除所有鹽分，油脂等。修補:用適當的清潔劑去除油、脂等。用(高壓)淡水清洗去除鹽份和其它污染物。用動力工具徹底 清理焊接，破損區(qū)域至 St3 級（ISO 8501-1：2007）（局部區(qū)域）或經噴砂處理至小 Sa2 級，達到 Sa2.5 級（ISO 8501-1：2007）。良好的表面處理將提高本品的性能。施工條件:僅在 5-60℃施工和固化能夠正常進行條件下使用本品，油漆本身的溫度在 15℃以獲得固有的施 工性能。施工表面必須完全清潔且溫度高于以避免凝露，在狹窄空間施工和干燥期間必須大 量通風。相對濕度：85%。加涂油漆: 無或按規(guī)定先涂。建議加涂老人牌環(huán)氧漆或老人牌聚氨酯漆。備 注:耐候性/使用溫度:本品也具有環(huán)氧涂料的特性，即暴露于室外易粉化以及溫度升高，越易受到機 械損壞和化學暴露的影響。淺色會有變黃的趨勢。施工：可用用霧噴技術在硅酸鋅或金屬鍍層表面施工。噴涂設備：建議使用泵轉化率大約為 60：1，理論輸出率小每分鐘 12 升（每分鐘 60 次循 環(huán)）的重防腐無空氣噴涂設備。更長的噴管和/或更大的噴嘴需要噴涂設備具有更高的功率以維 持適當的噴涂霧化條件。當輸出壓力為 25 兆帕及噴孔大小在 0.53-0.58 毫米時用未稀釋的產品 可獲得噴涂效果。也可使用更大尺寸的噴嘴，但這取決于噴涂人員的技巧、足夠的噴出壓力 和物質的流動狀況。此外，稀釋量為 5%。漆膜厚度:根據使用目的和區(qū)域可以調整漆膜厚度，這將改變涂布率，影響干燥時間和重涂間 隔。干膜厚度正常范圍為 100-250 微米。未經稀釋，閉合成膜小值為干膜厚度 100 微 米。如果施工技術較好，本品施工配套可達到 250 微米，此時仍處于安全施工范圍。固化劑：固化劑 9874D 儲存時容易顏色變深，這不影響性能，但可能會影響混合時候的顏色。重涂: 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關: 如果超過了重涂間隔，應拉毛表面以確保層間附著 力。務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力，尤其對于重涂間隔長的油漆更要如此。在 污染環(huán)境使用過的表面，必須用高壓淡水沖洗干凈，待表面干燥后，才能進行重涂。安 全: 小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的安全事項。此外,還應參考《材料安全說 明》并遵守有關當地規(guī)定。

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