石墨坩堝，又稱熔銅包、熔銅等，是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。石墨坩堝必須保持干凈，內(nèi)外應(yīng)明亮，歷經(jīng)長期燒灼后，鉗鍋表面將會黯然無光，時間一長必深層次到內(nèi)部導(dǎo)致鉗鍋敏感裂開，因而務(wù)必清晰不清理的東西。如仍有五點或表層發(fā)烏，則用根據(jù)100篩目地?zé)o銳利菱角的細(xì)沙，自來水潤開展輕輕地磨擦，使表層回應(yīng)光澤度。針對這些清除的化學(xué)物質(zhì)，能夠在稀鹽酸或稀硝酸內(nèi)燒開留意常用的硫酸中不可帶有，磷酸鹽，鹵素直到還原劑。假如稀硝酸尚不可以清洗時，則用焦硫酸鉀，碳酸鈉或硼砂熔熔清理。儲存石墨坩堝的庫房要干燥通風(fēng)，并將溫度保持在5℃~25℃之間，相對濕度為50～60%，切不可把坩堝放在磚土或水泥地面上儲存，以免受潮。散裝的石墨坩堝應(yīng)放在木架上，以離地面25～30cm為宜；以木箱、柳條筐簍或草袋包裝的整裝件，貨垛下面須墊枕木，離地面不低于20cm，在枕木上鋪墊一層油氈更利于隔潮。碼放一段時期必須倒垛，把下層的倒在上層，好是上下層相對地倒。倒垛時間間隔不可過長，一般兩個月倒垛一次，如果地面潮氣不大，可三個月倒垛一次。總之，勤倒垛才能收到好的防潮效果。石墨坩堝主要用于金屬材料的熔融，它分天然石墨質(zhì)和人造石墨質(zhì)兩類。1、天然石墨質(zhì)它是以天然鱗片狀石墨為主要原材料，加入粘土及其它耐火質(zhì)原料制成的，一般叫做粘土石墨坩堝，而把以瀝青為粘結(jié)劑的叫做炭素粘結(jié)劑型坩堝，單靠粘土的燒結(jié)力制成的叫徽粘土粘結(jié)劑型坩堝，前者在強度和抗熱沖擊性方面優(yōu)越。它用于鋼鐵、銅、銅合金及其它有色金屬的熔解，其大小各式各樣，熔融容量從250g到500kg不等。這類坩堝包括撇渣勺、蓋、接合環(huán)、坩堝支架和攪拌捧等附件。2、人造石墨質(zhì)上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物，而人造石墨坩堝的雜質(zhì)（灰分）小于1%，用于精煉高純度金屬，還有經(jīng)過純化處理的高純石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩堝往往用于熔融少量的貴金屬和高純金屬或高熔屬和氧化物等。還可用作為鋼鐵中氣體分析用坩堝。石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機(jī)械強度。手塑成型用于用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機(jī)帶動塑模運轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是應(yīng)用油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動能，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點?！闭\信經(jīng)營，合作共贏”是臨漳縣恒斌碳素有限公司的經(jīng)營理念，期待與您共同發(fā)展！愿與新老朋友們一起，共同奔向美好未來!

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