東莞市嶸峰塑膠五金制品有限公司從事汽車標(biāo)牌（4S店標(biāo)牌）的加工和電鍍作業(yè)，公司擁有完善的從開模，輸出，電鍍等等一條龍的服務(wù)，滿足您的需求。電器裝飾件電鍍塑膠件的設(shè)計：a、電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0.02左右，但是在實際的生產(chǎn)中，可能多會有0.08的厚度，所以對電鍍件裝配設(shè)計時需要關(guān)注。鍍覆層厚度單位為μm，一般標(biāo)識鍍層厚度的下限，必要時，可以標(biāo)注鍍層厚度范圍；b、如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度不超過孔徑的一半，且不要對孔的底部的色澤作要求；c、要采用適合的壁厚防止變形，在1.5以上4以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)；d、塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯；e、基材采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。電器裝飾件電鍍生產(chǎn)的滾鍍過程中需注意的事項：1、電流密度差異大。滾鍍的陰極電流密度雖然較大，然而由于電流密度差異懸殊，多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上，平均電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保證。2、滾鍍過程中同時存在化學(xué)溶解。當(dāng)工件翻滾時會使電流時斷時續(xù)，要求加厚鍍層需要延長滾鍍時間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚。3、及時調(diào)整主鹽濃度。滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗較快，這主要是陽極面積常常不足，工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需根據(jù)化驗分析數(shù)據(jù)及時予以調(diào)整。4、滾鍍件預(yù)處理難度大。滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，難免有重疊，故難以徹底除盡污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴?，由于滾鍍?nèi)芤簩﹄s質(zhì)較敏感，故溶液的凈化處理工作量較大，往往容易因此而耽誤生產(chǎn)。5、滾鍍?nèi)芤旱膒H值變化大。pH值的變化尤其在滾鍍鎳時更為明顯。這是因為滾鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護(hù)生產(chǎn)，pH值需要勤調(diào)。電器裝飾件塑膠電鍍加工中出現(xiàn)拖花怎么處理：塑膠電鍍加工時模腔電鍍表面看起來很光亮，但也會有透明注塑件出現(xiàn)拖花的問題，讓不少人想不通。其實光亮的模具電鍍未必就光滑，它與熱注塑件的摩擦力實際還是非常大的。通常，生產(chǎn)透明件時都不允許噴打脫模劑，因此熱注塑件感覮就像粘在模具上一樣，且模具生產(chǎn)的時間越長，這種感覺就越嚴(yán)重。因為在塑膠電鍍加工時浸在模具金屬表面內(nèi)的油漬會越來越少，注塑件留下的膠漬也會越來越多，因而摩擦力變得越來越大，拖花問題就這樣產(chǎn)生了。如果模具出模斜度不足，就更加容易造成注塑件的拖花。為了減小注塑件與模具的摩擦力，其實我們只需要使用拋光模具用的膏去擦模具拖花的位置，這樣不但可以清除模具電鍍上的膠漬，還使少量油漬浸到金屬內(nèi)部，模具表面又變得光滑了，拖花的問題通常都可以得到解決。許多中初級點的技術(shù)人員一般都不敢這樣去做，擔(dān)心會把模具搞花。其實在塑料電鍍加工時只需要注意使用棉花蘸膏來摩擦模具，不要使用布來擦，就可避免擦花模具了。汽車塑料飾件電鍍的前處理工藝流程：1、除油：清潔塑料零件表面，除去塑件表面的油脂、灰塵、汗?jié)n等物質(zhì)。除油不僅關(guān)系到電鍍層和塑料基體之間的附著力，還關(guān)系到鍍層的外觀以及鍍層的各種性能。2、粗化：在塑料表面形成直徑為0.2μm到1μm的凹陷，使零件表面形成微觀粗糙,增加電鍍面與注塑件的接觸面積。粗化提高了塑料表面親水性和形成適當(dāng)?shù)拇植诙?可以保證鍍層與塑料表面有良好的結(jié)合力。3、中和：利用溶液的還原性，將零件表面藏留的鉻酸還原去除，這些藏留鉻酸對后面的工序均產(chǎn)生不利影響必須中和干凈。4、催化：由于化學(xué)鎳的沉積需要催化，因此應(yīng)在塑料表面沉積催化劑。溶液中的催化物質(zhì)被均勻吸附在零件表面燕尾狀的小孔中，為后面化學(xué)鎳反應(yīng)的發(fā)生提供了催化中心。5、解膠：塑料零件表面在催化液中所吸附的膠體鈀并不具有催化活性,因為其周圍被價錫離子( sn2+)所包裹著，需要通過解膠工序溶解鈀周圍的二價錫,使其并真正具有催化活性。解膠-般是在35 ~40℃下，于80~120/L的鹽酸溶液中浸泡1~3min。6、化學(xué)鎳：前面所有工序都是在為此工序的順利進(jìn)行作準(zhǔn)備，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后，零件表面被覆蓋了一層能夠?qū)щ姷逆嚵缀辖饘?約0.2μm)，使原先并不導(dǎo)電的塑料變成了導(dǎo)體,使其在后面一系列的電鍍(銅、鎳、鉻)過程都成為了現(xiàn)實。東莞市嶸峰塑膠五金制品有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨、參觀和業(yè)務(wù)洽談。

東莞市嶸峰塑膠五金制品有限公司是一家塑膠電鍍，水電鍍UV真空鍍表面處理實力廠家，配套比較完善的企業(yè)。我們信守質(zhì)量優(yōu)先，客戶至上的原則，與客戶共同發(fā)展，為客戶的產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)。品質(zhì)管理方面嚴(yán)格按照ISO9001,2000品質(zhì)系統(tǒng)執(zhí)行，產(chǎn)品均符合歐盟檢測標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)營范圍： 自動化塑膠電鍍生產(chǎn)線：光鉻、三價環(huán)保鉻、珍珠鉻、光鎳、色、仿金、紅古銅、青古銅、古鎳等各種電鍍。 來料加工：注塑、電鍍、噴油、光鉻、光鎳、色、仿金、紅古銅、青古銅、古鎳、各種表面效果均可做到。 真空UV電鍍：手機(jī)護(hù)套、塑膠玩具、家具配件、家用電器部件、耐高溫車燈、鏡面鏡片、塑膠殼、工藝品、仿古電話、化妝瓶蓋、汽車反光燈等塑膠表面真空蒸發(fā)鍍、電磁屏蔽。電鍍顏色有金、銀、紅、綠、蘭、七彩、色等多種顏色。 UV噴涂：全自動生產(chǎn)線、萬級無塵車間，可對高品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，達(dá)到理想的效果。如：電子機(jī)殼、手機(jī)外殼、化妝品外盒、能通過附著力測試、耐醇測試、鹽霧測試、從而達(dá)到你產(chǎn)品的理想效果。 歡迎各界人士光臨、共同發(fā)展?。?！