全焊接板式換熱器的四個端口分別為上、下、左右側(cè)。由于焊接過程，框架本身無法打開。內(nèi)部元件全焊式換熱器內(nèi)部等于去掉密封墊，密封墊均由不銹鋼板焊接而成，通常用于高溫高壓條件下，因此板厚為1mm。全焊接換熱器的使用注意事項：1、焊接換熱器使用前，應(yīng)清除換熱器管道內(nèi)的雜物，防止阻塞；2、使用焊接換熱器時，必須遵循從小流量、低壓、低溫開始的原則，而且一般先打開冷流體閥門，后打開熱流體閥門，（也可以同時打開冷、熱流體的閥門，但對于溫度較高的熱流體，尤其要先冷后熱的打開閥門。）在工作穩(wěn)定無泄漏無異常的情況下，再逐步增加閥門的開度，升至工藝流程所要求的參數(shù)值，切忌板片單邊受壓和超過設(shè)計壓力、設(shè)計溫度的違規(guī)操作；3、停止使用板式換熱器時，也必須遵循逐漸減小閥門開度的原則，而且一般先關(guān)閉熱流體閥門，后關(guān)閉冷流體閥門（也可以同時逐漸關(guān)閉熱、冷流體的閥門，但對于溫度較高的熱流體，好要先熱后冷的關(guān)閉閥門。）；4、若焊接換熱器長期停用，應(yīng)將內(nèi)部的物料放凈，沖洗干凈，防止物料殘液腐蝕板片，影響設(shè)備的使用壽命。全焊接板式換熱器有以下優(yōu)點:1、適用溫度為-200～900℃,壓力變化范圍為真空～6.0MPa,大組裝面積可達(dá)6000m2；2、傳熱效率高,板片表面幾乎都參與了熱交換；3、由于板片熱交換充分、均勻,波紋深度變化范圍大,不論流體在板間或管間流道,流動均順暢,沒有死區(qū),阻力損失?。?、占地面積小,與可拆卸式相當(dāng)。緊湊的結(jié)構(gòu)可達(dá)到250m2/m3；5、重量輕,僅為相同換熱面積管殼式換熱器的1/5～1/4；6、同一種流體在列管式換熱器內(nèi)當(dāng)雷諾數(shù)為4000～6000時,才能達(dá)到湍流狀態(tài),而在全焊接板式換熱器內(nèi)當(dāng)雷諾數(shù)為100～300時,就可達(dá)到湍流狀態(tài)；7、板片在四周交錯焊接后,在運行過程中由于熱脹冷縮現(xiàn)象,板片內(nèi)應(yīng)力釋放,會使板片表面污垢自動脫落下來。通常污垢熱阻僅為列管式換熱器污垢熱阻的1/5～1/4。全焊接板式換熱器的換熱板片，是由特種不銹鋼，以特制模具壓制而成。表面光滑不易結(jié)垢。其特的波紋設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流，傳熱效率高，整個板片組全部采用本體材料由氬弧焊焊接而成。不采用任何非金屬密封材料，因而有較高的耐溫、耐壓性能。可適用于高溫高壓的極端工況條件。全焊接板式換熱器性能特點：1、耐高溫且運行穩(wěn)定可靠：全焊板式換熱器工作溫度達(dá)1000℃ 可拆式板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度，用橡膠類彈性墊片時，高工作溫度低于200℃。 釬焊式、全焊式和板殼式密封不采用墊片形式，其工作溫度與工藝有關(guān)，目前為-200~1000℃；2、當(dāng)量直徑大：全焊板式換熱器當(dāng)量直徑大，寬—寬通道，寬—窄通道等大通道板式換熱器的當(dāng)量直徑de達(dá)28mm，有一側(cè)或兩側(cè)可適用于含纖維、顆?；蚋哒扯冉橘|(zhì)的換熱；3、承壓能力高：全焊板式換熱器工作壓力達(dá)8MPa 可拆式板式換熱器是靠墊片密封的，密封周邊長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以高工作壓力僅為2.5MPa。 釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式，板殼式換熱器改變了兩種流體的進（出）口形式，提高了板式換熱器的工作壓力。 目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達(dá)3.5~4MPa，板殼式可達(dá)8MPa。 在可拆式換熱器中，通過在常規(guī)波紋板片上加筋形成波紋管狀通道，除能強化傳熱之外，還增加了板式換熱器的承壓能力；4、適用范圍廣：全焊板式換熱器適用流體的范圍更廣泛，可拆式板式換熱器受密封材料的限制，不適合某些流體。 釬焊式、全焊式和板殼式不使用密封墊片，故可在高真空條件下使用，適用流體的范圍也擴大了。安徽派格斯換熱設(shè)備有限公司秉承“客戶至上，以人為本、以誠取信、以質(zhì)取勝、以新爭天下”的質(zhì)量方針和“正正直直做人，踏踏實實做事”的企業(yè)精神。

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