是一家從事非標自動化設備研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的企業(yè)，公司產品及服務廣泛應用于玩具、橡塑、五金、等行業(yè)領域，產品遠銷國內外。冷鐓機的加工方法：冷鐓的加工方法是利用金屬材料塑性變形的原理，在常溫下，將冷態(tài)的金屬線材裝入冷鐓機的模具型腔內，在一定外力和速度作用下，迫使金屬線材產生塑性流動，通過陽模與陰模之間的間隙或陰模出口，鐓擠出空心、半空心，或鐓粗、縮徑和切邊，從而獲得所需形狀及尺寸。冷鐓的實質就是金屬塑性變形。在塑性變形過程中難度的就是空心長零件，這也是在冷鐓行業(yè)中眾所周知的難點。在上世紀90年代，受限于冷鐓設備、線材及熱處理條件，長徑比（桿長與內孔直徑的比值）只能達到3-5倍。然而隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，目前已經達到了8-11倍，這已是全體冷鐓人普遍認為的一個瓶頸。而思進智能為了突破這個瓶頸，在設備結構以及模具設計上不斷進行工藝改進，已成功試制出長徑比達16倍的空心長零件，將來還有望達到約20倍，相當于目前大眾水平的整整一倍之多。一模兩沖冷鐓機的特點:1、整機結構緊湊，性能穩(wěn)定。2、滑道采用合金及合金銅，并經處理，耐磨性能更好。3、零部件采用CNC加工，保證設備的精度要求。4、強制潤滑，油路、油槽布置合理，潤滑更充分，有利于提高設備壽命。5、電機、軸承、油泵等采用產品，提高了設備的可靠性。工藝分析在軸承滾子的生產中，產生的質量問題較多。在沖壓成形滾子的工藝過程中，經常產生壓欠和壓形后滾子出現(xiàn)變形的情況。(1)壓欠  滾子的粗細和長短區(qū)別較大，形狀的差異也將影響滾子成形后的質量。原材料的彎曲嚴重阻礙了帶料輪的推動作用，造成送料效果的差異，致使壓欠出現(xiàn)。(2) 壓形后滾子出現(xiàn)變形 當出現(xiàn)滾子沖壓后形狀較好，存在一段時間后又出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，我們初采用單向校直裝置來解決。但經過一段使用后上述問題還是出現(xiàn)，經過反復研究后發(fā)現(xiàn)，單向彎曲的材料可以得到改制，而對雙向彎曲的坯料就很難得到改制，即多向彎曲嚴重影響滾子的沖壓成形質量。于是，我們采用雙向校直裝置來校直雙向彎曲的坯料，即在單向校直裝置的基礎上做一些適當?shù)恼{整，使之成為適合于大設備使用的裝置，即試制雙向校直裝置。手動冷鐓機的使用要點(1)鋼筋或鋼絲的直徑應符合冷鐓機的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋(絲)；(2)在沖鐓機的冷鐓直徑允許范圍內，可根據所要求的錨固頭尺寸來調整夾具的位置(旋進或旋出)，以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量；(3)在鋼筋(絲)冷鐓部分的120～130mm區(qū)域內，須除銹和矯直；(4)鋼筋的端頭應磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀；(5)鋼筋鐓頭后，須經過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。廣鎰自動化設備有限公司秉持“誠信、、務實、創(chuàng)新”的經營理念，以的科學技術和過硬的業(yè)務，鑄就精密的冷鐓設備，迅速提高生產效率，歡迎國內外新老客戶光臨惠顧!