PA12材料有什么性能特點(diǎn)?1)密度PA12的相對(duì)密度僅為1.01-1.03，是所有工程塑料中小的，這對(duì)減輕汽車質(zhì)量，降低油耗有一定的作用。如果按單位體積比較，PA12在價(jià)格和性能上具有優(yōu)勢(shì)。2)熔點(diǎn)PA12的熔點(diǎn)為172-178℃，稍低于尼龍11，完全能夠滿足汽車燃油管和氣制動(dòng)管的工作環(huán)境溫度要求。3)吸水性眾所周知，尼龍制品大的缺點(diǎn)就是吸水性大，尺寸穩(wěn)定性難以保證。但是，由于PA12中亞分子的增多，大大降低了親水基團(tuán)的影響，因此，PA12具有尼龍產(chǎn)品中低的吸水率，這樣就減小了制品因吸水而造成的性能和尺寸的改變，這使PA12具有很大的優(yōu)勢(shì)。吸水后，PA12的抗拉強(qiáng)度降低很小，而尼龍66和尼龍 6卻有很大的變化。4)抗沖擊強(qiáng)度抗沖擊強(qiáng)度是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，對(duì)于經(jīng)常暴露在空氣中的PA12管，這項(xiàng)指標(biāo)尤其重要。PA12在-20℃和-40℃下按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，均無(wú)斷裂現(xiàn)象，完全符合使用要求。PA12抗沖擊性能十分優(yōu)異。5)低溫性能PA12的脆性溫度低，達(dá)-70攝氏度，因此，可廣泛用于耐低溫的部件。下表列出尼龍樹脂的脆性溫度：6)柔韌性增塑劑對(duì)PA12物理性能的影響集中表現(xiàn)在樹脂的彈性模量上。PA12有三種基本類型的樹脂，它們的主要區(qū)別是因增塑劑含量不同而形成了不同的柔韌性。隨著增塑劑可萃取組分含量的增高，樹脂的彈性模量降低。7)低磨耗和低摩擦性能PA12有優(yōu)異的低磨耗和低摩擦性能及自潤(rùn)滑性能，因此PA12產(chǎn)品摩擦噪聲很低。下表給出了PA12與其它塑料經(jīng)泰伯圓盤試驗(yàn)得到的數(shù)值。8)耐燃油性能在汽車上，目前使用的含氧燃油、高芳烴燃油和酒精混合燃油會(huì)導(dǎo)致許多軟管材料的分解。經(jīng)試驗(yàn)，僅尼龍11、PA12和碳氟樹脂彈性體可在此環(huán)境下使用。在汽車燃油的作用下，所有的尼龍都會(huì)溶漲，從而導(dǎo)致尺寸改變，尤其在含的中，含有大量酰胺基團(tuán)的尼龍如尼龍6比含有少量酰胺基團(tuán)的尼龍如PA12% 溶漲量大很多。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，含15%的燃油對(duì)尼龍有很大的影響。PA（Polyamide 聚酰胺)通稱尼龍(Nylon)，是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，PA常用的有PA6，PA66，PA1010，PA46，PA12，PA11等。密度也各不相同。PA具有的韌性，耐磨性，自潤(rùn)滑性，耐油性，耐化學(xué)性、氣體透過(guò)性，耐水性和抗酶菌，無(wú)毒和容易著色等性能，但吸水大。 適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，電器，儀表等零件。PA12防噪聲效果好，是理想光導(dǎo)纖維護(hù)套用料，并且防白蟻和老鼠，也是電纜護(hù)套的用料。PA12的高韌性及高強(qiáng)度提供了更高的耐爆破壓力，可用做中等壓力天然氣輸送管，現(xiàn)已在美國(guó)、西歐等應(yīng)用，PA12天然氣管比聚(PE)管能承受更高工作壓力和溫度。PA12的相對(duì)密度為1.02g/cm3，是尼龍產(chǎn)品中低的；因其酰胺基團(tuán)含量低，吸水率為0.25%，也是尼龍中低的。PA12的熱分解溫度大于350℃，長(zhǎng)期使用溫度為80-90℃。PA12膜的氣密性好，水蒸氣透過(guò)率為9g/m2。PA12耐堿、油，酵類及無(wú)機(jī)稀釋酸、芳烴等。因此PA12被廣泛應(yīng)用于汽車管路系統(tǒng)中，如多層燃油管路系統(tǒng)、真空制動(dòng)助力器管，液壓離合器管、中心潤(rùn)滑系統(tǒng)管路等。還可用于工業(yè)管路修復(fù)的內(nèi)層管，以及接觸展；蝕性化學(xué)品工業(yè)管路系統(tǒng)。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。PA12加工之前應(yīng)保證吸濕量在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85℃熱空氣中干燥4-5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。成型溫度為230-300℃之間，對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310℃，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270℃。模具溫度對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30-40℃，對(duì)于薄壁或大面積元件為80-90℃，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90-100℃。注塑時(shí)建議使用低保壓壓力和高熔化溫度，高速。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。常用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。PA12特性1 耐沖擊強(qiáng)度高  2 耐候性佳  3抗化學(xué)環(huán)境佳  4絕佳的耐磨耗于表面滑移特性  5 吸水量小因此尺寸穩(wěn)定度佳 6比重為市售商用化聚酰胺中小者 7低溫下具的耐沖擊強(qiáng)度 8氣體阻絕性佳 1、比重小、吸水率小、吸水后物性變化小     2、成型溫度范圍大、制品尺寸穩(wěn)定、低溫抗沖擊強(qiáng)度高、耐候性佳     3、耐油性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，耐油脂、、燃油液體、各種液體、金屬鹽溶液等     4、自潤(rùn)滑性好，優(yōu)良的耐磨性能，耐疲勞特性優(yōu)良     5、加工性能優(yōu)良象其他高性能聚合物事業(yè)部發(fā)展出來(lái)的其它材料一樣。

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