地下油罐地下油罐指的是罐內(nèi)油面液位低于相鄰區(qū)域的標(biāo)高0．2m，且罐頂上覆土厚度不小于0．5m的油罐。這類油罐損耗低，著火的危險(xiǎn)性小。半地下半地下油罐指的是油罐埋沒(méi)深度超過(guò)罐高的一半，油罐內(nèi)油面液位比相鄰區(qū)域標(biāo)高不高出2m的油罐。地上油罐地上油罐指的是油罐基礎(chǔ)高于或等于相鄰區(qū)域標(biāo)高的油罐，或油罐埋沒(méi)深度小于本身高度一半的油罐。地上油罐是煉油企業(yè)常見(jiàn)的一類油罐，它易于建造，便于管理和維修，但蒸發(fā)損耗大，著火危險(xiǎn)性較大。不銹鋼儲(chǔ)罐表面處理工藝有三種，表面本色白化處理；表面鏡面光亮處理；表面著色處理。一、表面本色白化處理不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法清理。但這種方法成本大，污染環(huán)境，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。二、表面鏡面光亮處理方法根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。三、表面著色處理不銹鋼著色不但賦予不銹鋼制品不同顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且加強(qiáng)產(chǎn)品的耐腐蝕性。質(zhì)量檢驗(yàn)鋼油罐破壞分為兩類：①焊接余應(yīng)力引起的脆性破壞；②地基和基礎(chǔ)破壞。因此必須對(duì)鋼油罐的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。焊接過(guò)程中應(yīng)采用合理的焊接順序，控制焊接變形，并進(jìn)行試漏和探傷。對(duì)浮頂?shù)母〈瑐}(cāng)應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，浮頂單盤(pán)板和船倉(cāng)底板焊縫采用真空試漏。不銹鋼儲(chǔ)罐泄漏的原因有：金相檢測(cè)：在不銹鋼儲(chǔ)罐開(kāi)裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的級(jí)別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。再經(jīng)水侵蝕后，發(fā)現(xiàn)殼體基體組織為奧氏體+少量碳化物。繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū)，黑色部分是晶體脫落的地方；且在晶粒脫落附近及在晶界處可見(jiàn)有黑色的碳化物析出。球形鋼油罐。應(yīng)計(jì)算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 　鋼油罐基礎(chǔ) 　立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實(shí)的砂或砂石混合材料墊層，四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時(shí)可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。底板本身并不受力，儲(chǔ)罐和所處物料的壓力，是通過(guò)底板直接作用于油罐基礎(chǔ)上的，但由于底板下層和基礎(chǔ)接觸，容易受到沉積的物料和基礎(chǔ)土壤內(nèi)水分的侵蝕，因此即使不受力也采用4—6毫米厚鋼板，容積在5萬(wàn)立方米以上的則用8毫米厚的鋼板。在儲(chǔ)罐的周邊應(yīng)力情況比較復(fù)雜所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。

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