加熱技術(shù)油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中起到非常重要的一個(gè)作用，在油氣存儲(chǔ)中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。當(dāng)需要油品時(shí)，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過(guò)程中，不免遇到這樣的一個(gè)問(wèn)題，油品因?yàn)闇囟鹊?，變得粘稠使得油品的流?dòng)性降低，導(dǎo)致油品無(wú)法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，如何解決呢？據(jù)介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問(wèn)題。不銹鋼罐設(shè)備的制造和安裝技術(shù)直接影響著塔式設(shè)備能否達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行性能；按照有關(guān)規(guī)定，主要技術(shù)要求是：（1）托盤板長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)托盤板寬偏差不應(yīng)超過(guò)桶寬偏差。（2）托盤板需要保持一定的水平，是否刻體和液體的均勻分布。安裝前，托盤平面內(nèi)托盤板的彎曲度和局部粗糙度不得超過(guò)2mm。安裝完成后，托盤水平面在整個(gè)托盤平面上的偏差即點(diǎn)和點(diǎn)之間的差異不應(yīng)超過(guò)表的值。（3）為了保證托盤板的水平，在300mm弦長(zhǎng)的表面上需要支撐環(huán)，局部粗糙度不超過(guò)1mm，總粗糙度的允許偏差與托盤相同；相鄰兩支承環(huán)間距偏差不大于20mm，BAN13-2腿板平面度公差不大于13mm。（4）支承環(huán)的表面應(yīng)與主梁和支承梁的表面在同一平面上，其偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。（5）急流頂部的不規(guī)則度不應(yīng)超過(guò)堰寬的1/1000，且不應(yīng)超過(guò)3mm。不銹鋼儲(chǔ)油罐的優(yōu)勢(shì):不銹鋼儲(chǔ)罐無(wú)需經(jīng)常清洗，水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開(kāi)罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡(jiǎn)易設(shè)備清除水垢一次，降低清洗費(fèi)用和完全避免人體污染。不銹鋼罐重量輕且風(fēng)載荷小。一個(gè)10立方米容積的不銹鋼儲(chǔ)罐自重量只有360多公斤，僅是水泥池1/38的重量，而且風(fēng)載荷小，外形美觀，還可配合廣告使用，是極好的環(huán)保產(chǎn)品。計(jì)算原則立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應(yīng)滿足下式 式中H為所計(jì)算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時(shí)，應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內(nèi)直徑，單位米；[σ]為設(shè)計(jì)溫度下罐壁鋼板的允許應(yīng)力,單位公斤/毫米2；γ 為儲(chǔ)液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數(shù)，取0.9；C0為鋼板厚度允許負(fù)偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。 　浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈應(yīng)按計(jì)算確定。拱頂首先應(yīng)驗(yàn)算穩(wěn)定性，即拱頂?shù)脑O(shè)計(jì)外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當(dāng)在地震設(shè)防地區(qū)建造油罐時(shí)，必須對(duì)罐壁進(jìn)行抗震驗(yàn)算。當(dāng)容積大于50000米3時(shí)，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。使用不銹鋼儲(chǔ)罐的注意事項(xiàng)有：翻開(kāi)量油孔時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，確保吸到新鮮空氣，量油時(shí)，尺要沿著量油孔內(nèi)的鋁制（或銅）導(dǎo)向槽下尺，避免鋼卷尺和孔壁沖突發(fā)作火花，檢尺后，應(yīng)將量油孔的蓋板蓋嚴(yán)，并留意蓋內(nèi)的墊圈是不是無(wú)缺。不銹鋼儲(chǔ)罐加熱時(shí)，應(yīng)先翻開(kāi)冷凝水閥門，然后逐步翻開(kāi)進(jìn)氣閥，以避免水力沖擊損壞加熱管的焊口，墊片后管子附件；只要在液面高出加熱盤管50厘米以上的情況下，才答應(yīng)向罐內(nèi)進(jìn)行加溫。油加熱溫度應(yīng)比其閃點(diǎn)低15℃，因?yàn)椴僮餍枨?，有必要進(jìn)步溫度是，也不得超越90℃，避免油內(nèi)含水形成突沸事端。重不銹鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行脫水工作時(shí)，油溫加熱到80℃為好，開(kāi)閥時(shí)由小開(kāi)——大開(kāi)——小開(kāi)的準(zhǔn)則，操作人員要嚴(yán)守崗位，避免發(fā)作跑油事端。罐壁是儲(chǔ)罐的主要受力部件，液體的液位越高，底層的壓強(qiáng)越大（p=ρgh），所以罐壁鋼板的厚度是下厚上薄，一般規(guī)格上所指的鋼板厚度為上端薄處的厚度，依據(jù)儲(chǔ)罐大小從4毫米到32毫米不等，儲(chǔ)罐碧的鋼板采用焊接連接成為一個(gè)整體，上下層之間的排列方式有交互式、套筒式、對(duì)接式和混合式。交互式采用鉚釘連接由于不方便施工，現(xiàn)在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的環(huán)向焊縫采用搭接，罐圈直徑越往上越小。套筒式的施工方便且焊接質(zhì)量較好所以現(xiàn)在為常用。對(duì)接式施工要求高，上下層的大小一致，主要用于浮頂式儲(chǔ)油罐?；旌鲜筋櫭剂x就是把幾種連接方式聯(lián)合采用的方法，現(xiàn)在已經(jīng)不再采用。

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