通達(dá)九州建筑科技有限公司致力于新型材料的研發(fā)，銷售，擁有的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，主要生產(chǎn)水泥基復(fù)合材料，環(huán)氧樹脂材料，各種強(qiáng)度灌漿料，砂漿，路橋修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)材料等，路面快速修補(bǔ)系列、機(jī)場(chǎng)修補(bǔ)料，橋梁伸縮縫修補(bǔ)料，混凝土增強(qiáng)劑等。一、灌漿料比較受歡迎正是由于他有自己的特點(diǎn)，以下為高強(qiáng)無收縮灌漿料性能特點(diǎn)：1、流動(dòng)性好：不泌水，具有自流平效果，可填充全部間隙。2、早強(qiáng)高強(qiáng)：抗壓強(qiáng)度可達(dá)到終強(qiáng)度的30%，3天可以達(dá)60%3、無收縮、粘結(jié)強(qiáng)度高：具有微膨脹，與鋼筋有很好的結(jié)合力。確保地腳螺栓和機(jī)座(鋼結(jié)構(gòu))基礎(chǔ)以及新老混凝土牢固結(jié)合。4、耐久性好：屬硅酸鹽系無機(jī)灌注材料，對(duì)鋼筋沒有銹蝕效果。二、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》G367的規(guī)定，建筑混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固應(yīng)當(dāng)使用加固灌漿料，簡(jiǎn)稱加固料。 混凝土結(jié)構(gòu)加固的方法有加大截面、外粘型鋼或鋼等，根據(jù)灌漿料層的厚度和新增截面的防裂要求，對(duì)灌漿料型號(hào)的具體選擇作了相應(yīng)規(guī)定。三、采用加大截面法加固時(shí)，無論是梁底增厚或梁側(cè)、梁底同時(shí)增厚，根據(jù)相關(guān)規(guī)范的構(gòu)造要求，增厚截面防裂要求，施工可實(shí)施性和以往的工程經(jīng)驗(yàn)，其梁側(cè)增厚不宜小于60，梁底增厚不宜小于80，采用加固灌漿料主要是在便于施工的情況下防止開裂。四、采用外粘型鋼或鋼法加固時(shí)，根據(jù)其承載力計(jì)算的假定不同，外粘型鋼法考慮截面部分與原構(gòu)件共同作用，其加固后的截面和剛度可按整截面計(jì)算。然而，鋼法不考慮鋼骨架，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G017進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。五、我司生產(chǎn)的加固灌漿料具有無收縮、高強(qiáng)、易施工等特性，適用于各種建筑物結(jié)構(gòu)加固、修補(bǔ)?？焖傩迯?fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求，實(shí)現(xiàn)工程加固。結(jié)構(gòu)加固料在粘接力、可操作時(shí)間等指標(biāo)上超過同類產(chǎn)品，并在寶鋼生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行工程試驗(yàn)的實(shí)踐。六、高強(qiáng)無收縮灌漿料近幾年在建筑材料市場(chǎng)中比較常見，但是有很多客戶在選擇高強(qiáng)無收縮灌漿料的時(shí)候分不清劣質(zhì)，這樣在選購(gòu)的時(shí)候就不知道選哪一種灌漿料才是合適的。七、 高強(qiáng)無收縮灌漿料應(yīng)該從以下三個(gè)方面來進(jìn)行挑選：1、看高強(qiáng)無收縮灌漿料在攪拌之后自流態(tài)怎么樣。如果用水?dāng)嚢韬蟮母邚?qiáng)無收縮灌漿料在使用的時(shí)候出現(xiàn)不能直接的灌入到設(shè)備基礎(chǔ)里的現(xiàn)象，而且中間還會(huì)有很大的空隙，就說明這個(gè)灌漿料是不好的。如果在水?dāng)嚢韬蟾邚?qiáng)無收縮灌漿料是直接灌入到設(shè)備基礎(chǔ)里的，還沒有空隙，那就是的灌漿料了。2、看高強(qiáng)無收縮灌漿料對(duì)鋼筋是否有腐蝕性。如果出現(xiàn)對(duì)鋼筋有腐蝕性的高強(qiáng)無收縮灌漿料那么千萬不要買，這樣的灌漿料本身就是劣質(zhì)的。也就是說如果的高強(qiáng)無收縮灌漿料對(duì)于建筑建材沒有腐蝕性。3、看高強(qiáng)無收縮灌漿料在高溫或者是低溫環(huán)境是否有影響。在選購(gòu)高強(qiáng)無收縮灌漿料的時(shí)候可以注意一下，的高強(qiáng)無收縮灌漿料在高溫低溫的條件下是沒有影響的。環(huán)氧樹脂灌漿料（油性）為需長(zhǎng)期限承受振動(dòng)、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷能夠延長(zhǎng)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命。 一、產(chǎn)品介紹包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量高，不含溶劑等揮發(fā)性對(duì)人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。 二、適用范圍1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝；2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿；3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿；4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固；5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用；6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。 三、產(chǎn)品特點(diǎn)1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度；2、低放熱峰值：可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用；3、無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高度；4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確；5、的韌性：環(huán)氧樹脂灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載；6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。 四、性能指標(biāo)注：1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對(duì)濕度50±5%實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行，其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。       2、終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后測(cè)得。 五、施工工藝 1、表面預(yù)處理接觸的混凝土表面，需鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。 2、制模模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100左右距離，且高出設(shè)備底板100以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。 3、施工溫度環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15～25℃環(huán)境下放置，施工時(shí)及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制在15～32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15℃，施工宜選擇中午。 4、混合用手提式攪拌器（200～250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；在低速大功率攪拌機(jī)（15～20rpm）中加入C（填料）使之與A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需5～10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量（多可減少1/2料）。 5、灌漿1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;2）單次灌漿厚度控制在25至350間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500。 6、檢查密實(shí)灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出‘叮?！暠砻鞴酀{層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。 7、表面收光及拆模灌漿后及在EGM100初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。8、施工安全本品樹脂部分為無毒性配方，但仍有輕微性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者請(qǐng)立即就醫(yī)。一、高強(qiáng)無收縮灌漿料1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30<δ<200的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料2、主要用于：灌漿層厚度≥150的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程灌漿料3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10<δ<150設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)灌漿料4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料5、主要用于：高溫環(huán)境下灌漿料，高溫積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30<δ<200的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30<δ<200二次灌漿工期工程，稱謂修工程灌漿料7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30<δ<200的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料二、產(chǎn)品特點(diǎn)▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期?！粤鲬B(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工?！?nbsp;微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行?！?nbsp;抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保?！?nbsp;耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。三、施工方法1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50。3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000。4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。5、地腳螺栓錨固灌漿：⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。壓漿料在與灌漿料施工攪拌時(shí)的配方對(duì)析施工前必須嚴(yán)格控制灌漿料和泥漿。水膠比和水膠比應(yīng)與產(chǎn)品和產(chǎn)品性能的正常使用有關(guān)。灌漿料和水的比例混合一般在13.5-14加水量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的寬度、長(zhǎng)度和灌漿層控制。一般來說，添加的水流動(dòng)性好，水少，強(qiáng)度小。但是，也有必要根據(jù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)加水。壓漿料的混合比一般為0.28。這個(gè)比例不足以控制灌漿料。建議施工公司在拌和前準(zhǔn)備好工具數(shù)量，制定準(zhǔn)確比例。施工方法：長(zhǎng)期混合1、混泥基灌漿材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求增加水。2、水泥基灌漿材料應(yīng)機(jī)械攪拌?；旌虾突旌?min左右2/3水拌勻，然后加入剩余的水，攪拌均勻。如果產(chǎn)品有的混合要求，應(yīng)按要求混合。3、拌和地點(diǎn)應(yīng)靠近灌漿地點(diǎn)。這是中拌和方法的直接參考。為什么我們要先加水到2/3？這是因?yàn)樵诠酀{材料中加入水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到灌漿材料的性能，二者是用于蒸發(fā)的。蒸發(fā)主要是使灌漿材料達(dá)到一定強(qiáng)度。此外，20%的水被用來反射水，80%的水用于蒸發(fā)。壓漿劑攪拌工藝技術(shù)要求（1）清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有渣、積水，攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3×3。（2）漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。（3）流動(dòng)度試驗(yàn)：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè)，其流動(dòng)度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐，漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動(dòng)性。（4）一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動(dòng)度。通達(dá)建筑，珠三角著名品牌，注冊(cè)資金6800萬元，擁有立實(shí)實(shí)驗(yàn)室和多名一級(jí)，專著于加固新型材料多年，品質(zhì)。

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