我司采用中溫蠟料全硅溶膠精密鑄造的設(shè)備與工藝，生產(chǎn)不銹鋼精密鑄件、碳鋼精密鑄件、合金鋼精密鑄件和銅合金精密鑄件。    合金鋼精密鑄造耐磨模具配件使用工具合金鋼D2材料，經(jīng)過機械加工后經(jīng)1000~1050度油淬真空淬，高溫500~550回火3次回火處理，硬度達HRC55~56。極大的降低了加工費用，比板料省材料50%，時間節(jié)省60%，獲得了很好的效益。采用精密鑄造工藝為客戶提供的合金鋼精密件為客人提供了加大的經(jīng)濟效益。精密鑄造加工適用于鑄造發(fā)動機氣缸體、離合器殼體、后橋殼、轉(zhuǎn)向軸殼體、變速器、配氣機構(gòu)、高壓油泵、水泵、搖臂蓋、車輪、發(fā)動機結(jié)構(gòu)、制動鉗、液壓缸及制動盤等非發(fā)動機構(gòu)件?，F(xiàn)在機械制造開展越來越好，種類越來越多，質(zhì)量也是良莠不齊。我們挑選產(chǎn)品的時分不只要重視價格，也要重視質(zhì)量。精細鑄鋼加工產(chǎn)品對材料成分缺乏或過高的肯定不允許進行精細澆鑄，從根本上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。下面我們一同看看精細鑄鋼要注意的是：　　由于鑄鋼的縮短大大超過鑄鐵，為避免鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺點，在鑄造工藝 上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成順序凝結(jié)。 此外，為避免鑄 鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄 型用 型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯 的 讓步性和透氣性?！　∮捎阡撘旱牧鲃有圆?，為避免鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡略、且截面尺度比鑄鐵的大;選用干鑄型或熱鑄型;恰當進步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅持液態(tài)的時間長，流動性可得到改進。    合金精密鑄件鑄造生產(chǎn)前的的鑄件毛坯圖紙設(shè)計：根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求，選定好各種合金精密鑄件鑄造工藝參數(shù)，其內(nèi)容主要包括綜合收縮率、合金精密鑄件機械加工余量、拔模斜度、鑄造圓角和芯頭尺寸等，還有合金精密鑄件工藝補正量和分型負數(shù)等。好是客戶的3D圖紙上完成再轉(zhuǎn)化成可以打印并書面會簽的合金精密鑄件工程圖。公司以質(zhì)量求生存,以管理求效益,靠技術(shù)取勝，以靈活快捷的方式于客戶，力爭我司提供的產(chǎn)品價廉。

 我司采用全套中溫蠟料全硅溶膠精密鑄造的設(shè)備與工藝，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄件、碳鋼精密鑄件、合金鋼精密鑄件和銅合金精密鑄件。特別是不銹鋼表殼精密鑄造件達到了較高的檔次和水平。 我司生產(chǎn)的精鑄件主要材料牌號：精鑄不銹鋼類有304 316 202 420 17-4 430 440C，精鑄合金鋼類有ZG15CrMo ZG40CrMo ZG55CrMnMo ZG40Cr，精鑄碳鋼類有A3 ZG45，特種材料有高錳抗磨材料，不銹鋼消磁材料，超高錳無磁鋼材料，精鑄銅合金為黃銅材料,我司精密鑄件40%左右出口國外。有德國光譜分析儀和專業(yè)的檢測手段保證所作的材質(zhì)和性能達到標準。