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    中凈環(huán)球凈化可提供無塵廠房、潔凈廠房、潔凈工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù),技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富、價格實(shí)惠。  對于潔凈廠房來說,有空氣潔凈度要求的生產(chǎn)房間(區(qū))往往僅為部分工序或者部分部件的生產(chǎn)區(qū),即便是全部產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)要求具有不同等級的潔凈室(區(qū)),但潔凈廠房內(nèi)還有生產(chǎn)用房、公用動力和凈化空調(diào)機(jī)房等為一般環(huán)境,所以潔凈廠房內(nèi)部往往兼有潔凈生產(chǎn)環(huán)境和一般生產(chǎn)環(huán)境;各類產(chǎn)品生產(chǎn)用潔凈室要求的空氣潔凈度等級是決定潔凈生產(chǎn)區(qū)平面布置的主要因素,在進(jìn)行綜合性廠房的平面布局時,一般應(yīng)將潔凈室(區(qū))與一般生產(chǎn)環(huán)境的房間分區(qū)集中布置,以有利于、物流的安排和防止污染和交叉污染,也有利于凈化空調(diào)系統(tǒng)及其管線的布置和減少建筑面積等。對兼有潔凈生產(chǎn)和一般生產(chǎn)的綜合性廠房,在考慮其平面布局和構(gòu)造處理時,應(yīng)合理組織、物流運(yùn)輸及消防疏散線路,避免一般生產(chǎn)對潔凈生產(chǎn)區(qū)帶來不利的影響。當(dāng)防火方面與潔凈生產(chǎn)要求有沖突時,應(yīng)采取措施,在保證消防安全的前提下,減少對潔凈生產(chǎn)區(qū)的不利影響。  各類機(jī)房主要借管道線路同潔凈生產(chǎn)區(qū)相聯(lián)系,因此他們既能同所服務(wù)的潔凈室組合建在一幢廠房內(nèi),也可單見識;組合建在一幢廠房內(nèi)時,可以縮短管道長度,減少管道接頭和相應(yīng)的滲漏污染機(jī)會,降低能源消耗,并且節(jié)約用地,減少室外工程和外墻材料消耗,當(dāng)機(jī)房位于潔凈室的時,還可減少潔凈室的外墻面積,減低潔凈室維護(hù)結(jié)構(gòu)的散熱量。但在一些技術(shù)改造工程中為了利用原有房屋,或者受到條件限制,單建造凈化空調(diào)機(jī)房,并同潔凈廠房保持一定距離。此外,若工程對于防微振有要求時,也可將機(jī)房與廠房脫開布置。當(dāng)凈化空調(diào)機(jī)房位于潔凈廠房內(nèi)時,應(yīng)根據(jù)各潔凈室的空氣潔凈度等級、面積、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、防止污染或交叉污染的要求與運(yùn)行時間、班次等因素,考慮系統(tǒng)的合理劃分,確定相應(yīng)的機(jī)房布局。  廠房面積較大或者潔凈生產(chǎn)區(qū)過于分散,集中設(shè)置機(jī)房使機(jī)房布置困難,在經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較落后,也可分設(shè)幾處機(jī)房;在技術(shù)改造過程中,往往因原有房屋空間條件有限,需將凈化空調(diào)設(shè)備分散設(shè)置在各潔凈室附近,分散設(shè)置方式的風(fēng)管短,布置靈活,較能適應(yīng)和利用原有空間,但在實(shí)際應(yīng)用時應(yīng)充分考慮噪聲與振動對產(chǎn)品生產(chǎn)可能帶來的影響。在某些工程中,既使用集中式凈化空調(diào)機(jī)房供大部分潔凈生產(chǎn)區(qū)安裝的凈化空調(diào)裝置,又對特定局部空間使用分散式的凈化空調(diào)裝置,滿足生產(chǎn)工藝的需要,它有集中式與分散式的特點(diǎn),更加經(jīng)濟(jì)靈活,適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室工程、無塵室工程、凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù),技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富、價格實(shí)惠。  潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的產(chǎn)塵量主要取決于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的特點(diǎn)、選用的設(shè)備狀況及其采取的技術(shù)措施、選用的原料輔料、工藝介質(zhì)的純度及其輸送系統(tǒng)等;近年來由于采取了各種技術(shù)措施,降低了這類產(chǎn)塵量,如采用封閉隔斷及局部排風(fēng)措施等,使產(chǎn)塵區(qū)域相對于周圍空間又一定的負(fù)壓,防止粉塵擴(kuò)散開來,以至危害其他工序的潔凈度;采取排風(fēng)罩等措施將工藝產(chǎn)塵排走,盡可能減少擴(kuò)散到生產(chǎn)車間的粉塵量;車間機(jī)械設(shè)備的軸承、齒輪、傳動皮帶等運(yùn)動部件在工作過程中,由于潤滑油升溫炭化及機(jī)械磨損等原因而散發(fā)到空氣中的塵埃,越來越引起某些高潔凈度工藝的關(guān)注;在集成電路生產(chǎn)中,隨著集成度的提高,要求生產(chǎn)環(huán)境控制0.1μm塵粒達(dá)到1級或更嚴(yán)的潔凈度,為了減少潔凈室建造費(fèi)用并可靠地達(dá)到別要求,目前許多大規(guī)模集成電路工廠采用微環(huán)境技術(shù)和生產(chǎn)工藝自動化技術(shù),采用機(jī)械手、機(jī)器人,從而減少了室內(nèi)人員等因素,使室內(nèi)產(chǎn)塵總量下降。但一般潔凈在通常情況下,室內(nèi)主要的污染源仍然是人。  為保證產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度,要采取多種綜合技術(shù)措施才能達(dá)到要求。這些綜合技術(shù)措施包括:應(yīng)采用產(chǎn)生污染物少的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,或采取必要的隔離和負(fù)壓措施防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物質(zhì)向周圍擴(kuò)散,采用產(chǎn)塵少、不易滋生微生物的室內(nèi)裝修材料及工器具;減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物質(zhì);維持生產(chǎn)環(huán)境相對于室外或空氣潔凈度等級要求低的鄰室有一定的正壓,防止室外防止室外或鄰室的空氣攜帶污染物質(zhì)通過門窗或其他縫隙孔洞侵入;加強(qiáng)潔凈室的管理,按規(guī)定進(jìn)行清掃、滅菌等。  潔凈室的空氣凈化處理就是根據(jù)房間不同的潔凈度等級要求,采用不同方式送入經(jīng)過處理的數(shù)量不等的清潔空氣,同時排走相應(yīng)數(shù)量的攜帶有在室內(nèi)所產(chǎn)生的污染物質(zhì)沾污的臟空氣,靠這樣的動態(tài)平衡,使室內(nèi)環(huán)境維持在所需的空氣潔凈度等級。通常所指的空氣污染物質(zhì)主要有以下三類;懸浮在空氣中的固態(tài)、液態(tài)粒子,包含附著在粒子上的分子污染物;霉菌、等懸浮在空氣中的微生物;各種對人體或生產(chǎn)產(chǎn)品有害的氣體。目前潔凈室對送入空氣的凈化方法,重要和使用廣泛的方式是空氣過濾法,送入潔凈室的清潔空氣,主要是靠在送風(fēng)系統(tǒng)的各部位設(shè)置不同性能的空氣過濾器,用以除去空氣中的懸浮粒子和微生物。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈廠房、無塵廠房、無菌廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富、價格實(shí)惠。  余壓閥控制是通過調(diào)節(jié)安裝在潔凈室的余壓閥上的平衡壓塊,從而改變余壓閥的開度,實(shí)現(xiàn)室內(nèi)正壓控制;差壓變送器控制是用差壓變送器檢測室內(nèi)壓力,自動控制必要的回風(fēng)量;微機(jī)控制是在對正壓值各不相同的多個房間進(jìn)行正壓控制時,利用微機(jī)和電動風(fēng)閥控制不間的送風(fēng)和回風(fēng),可使控制系統(tǒng)簡單化。在潔凈室中,如果新風(fēng)量不足,工作人員將有氣悶、頭暈等不舒適的發(fā)生;為了滿足工作人員的衛(wèi)生要求,保證工作效率,潔凈室中要供給足量的新風(fēng);為了補(bǔ)償潔凈室中的工藝設(shè)備排風(fēng),潔凈室需要補(bǔ)償相應(yīng)的新風(fēng);為了保證潔凈室的潔凈度免受鄰室或外界的污染以及潔凈室中的產(chǎn)品或產(chǎn)品生產(chǎn)過程的致敏性物質(zhì)等對鄰室的影響,潔凈室需要維持一定的壓差值,這也需要新風(fēng)的補(bǔ)充。因此潔凈室所需的新鳳量應(yīng)滿足:作業(yè)人員健康所需新鮮空氣量;維持靜壓差所需補(bǔ)充風(fēng)量;補(bǔ)充各排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)所需新風(fēng)量。  潔凈廠房的空調(diào)處理方案:一次回風(fēng)系統(tǒng),在回風(fēng)可以循環(huán)利用的情況下,將回風(fēng)與新風(fēng)混合,再經(jīng)過處理,送入潔凈室。二次回風(fēng)系統(tǒng),在回風(fēng)可以循環(huán)利用的情況下,先將部分回風(fēng)和新風(fēng)混合,經(jīng)過處理后再與剩余的回風(fēng)混合,經(jīng)處理后送入潔凈室;這種系統(tǒng)形式常用于別、較小工藝發(fā)熱量的潔凈室;二次回風(fēng)的利用,節(jié)省了部分再熱熱量和部分制冷量。全新風(fēng)系統(tǒng),新風(fēng)經(jīng)過處理后,送入潔凈室,然后不回風(fēng)直接排入大氣;這種系統(tǒng)形式用于回風(fēng)不可以循環(huán)利用的情況,如動物房、生物安全潔凈室、藥品生產(chǎn)產(chǎn)工廠的某些藥品生產(chǎn)車間或某些工序;因?yàn)槿嘛L(fēng)系統(tǒng)是直接將室外新風(fēng)處理到室內(nèi)送風(fēng)狀態(tài),回風(fēng)不循環(huán)使用,所以是耗能大的系統(tǒng)形式。從節(jié)能角度出發(fā),在采用全新風(fēng)系統(tǒng)時,可考慮在系統(tǒng)中增設(shè)能量回收裝置。送風(fēng)系統(tǒng)+室內(nèi)設(shè)空調(diào)機(jī)組,可以滿足具體房間對溫濕度的更嚴(yán)格的要求,尤其適合于改建的潔凈室或有要求的小面積潔凈室。  空氣降濕的原理及方法有:升溫降濕、冷卻降溫、吸收或吸附除濕三類;在實(shí)際工程設(shè)計中,各種工業(yè)產(chǎn)品的要求是多種多樣的,有時單一的除濕方法不能滿足要求,需要應(yīng)用多種除濕方法聯(lián)合除濕。空氣吹淋室是人身或物料用凈化設(shè)備,它是利用高速(25m/s)的潔凈氣流吹落并清除擬進(jìn)入潔凈室人身服裝或物料表面上附著粒子的小室;由于進(jìn)出吹淋室的門是不同時開啟的,可以兼起氣閘作用,防止外部空氣進(jìn)人潔凈室,并使?jié)崈羰揖S持正壓狀態(tài);吹淋室除了有一定凈化效果外,它作為人員進(jìn)入潔凈區(qū)的一個分界,還具有警示作用,有利于規(guī)范潔凈室人員在潔凈室內(nèi)的活動。當(dāng)班使用人數(shù)超過30人時,可將兩臺或多臺單人吹淋室并聯(lián)布置;但小室式吹淋室設(shè)置的數(shù)量不能過多,一般人員吹淋的時間約為30s/人,若需通過吹淋的人數(shù)很多時,可考慮設(shè)置通道式吹淋室。潔凈廠房內(nèi)部的潔凈操作空間,因受區(qū)域劃分、房間組合、管道敷設(shè)以及構(gòu)造裝修等各方面的具體條件限制,往往難于直接利用廠房的外殼作為潔凈室的大部分圍護(hù)結(jié)構(gòu),絕大多數(shù)還要附加頂棚、隔斷以及靠近廠房外墻設(shè)置某些附加構(gòu)造層,來作為潔凈宰的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。所以潔凈廠房的裝配化實(shí)際上包含兩部分各自立的內(nèi)容,一是廠房外殼和主體結(jié)構(gòu)的裝配化,二是廠房內(nèi)部潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)的裝配化。廠房內(nèi)部潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)的裝配化是充分利用潔凈廠房外殼和主體結(jié)構(gòu)作為潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)的支承物,把潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)—頂棚、隔墻、門窗等配件和構(gòu)造納入整個潔凈廠房的內(nèi)裝修而實(shí)現(xiàn)裝配化。  在裝配化的潔凈室中一般采用金屬壁板(彩鋼夾芯板或簡稱彩鋼板)組裝墻板、頂棚。對墻板的要求是:潔凈室內(nèi)墻面應(yīng)光滑,能以清洗劑清潔;墻板接縫氣密性能好;墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔熱、隔聲性能;用于微電子行業(yè)的墻板要求具有防靜電措施;用于制藥行業(yè)的墻板具有防止微生物孳生、繁殖的功能;墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝和拆除;墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)具有一定的靈活性,并能適應(yīng)不同表面材料、門窗構(gòu)造的需要。對頂棚的要求是:頂棚結(jié)構(gòu)應(yīng)能適應(yīng)各種空氣潔凈度潔凈室的需要,適應(yīng)安裝各種類型的空氣過濾器或過濾機(jī)組;頂棚接縫應(yīng)氣密性能好;能適應(yīng)安裝過濾器、燈具、電氣布線等需要;便于安裝、拆除;微電子行業(yè)用頂棚應(yīng)考慮隔振的要求等。  潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落,并能耐受消毒,墻壁與地面交界宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈室的構(gòu)造處理和材料選擇應(yīng)按不同的潔凈度等級、結(jié)構(gòu)形式和室內(nèi)建筑設(shè)計的要求進(jìn)行; 除一般的要滿足保溫隔熱、隔音防振等的要求外,重要的關(guān)鍵是要保證其氣密性和建筑材料表面不發(fā)塵、不滯留微粒、不積塵的要求;要注意裝修及人體產(chǎn)生的靜電效應(yīng),所有的構(gòu)造設(shè)計要力求簡潔,盡量減少凹凸和不必要的裝飾,表面要具有光滑、不產(chǎn)塵、不聚塵和易清掃的特點(diǎn)。

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