關(guān)于我們             北京思旭瑪科技有限公司是由行業(yè)人士所創(chuàng)立，是集設(shè)備銷售及新技術(shù)開(kāi)發(fā)、應(yīng)用和推廣為一體的綜合機(jī)電解決方案的系統(tǒng)集成服務(wù)商。公司業(yè)務(wù)主要涉及機(jī)場(chǎng)、市政、地鐵、酒店、購(gòu)物中心、寫(xiě)字樓、會(huì)所、別墅等領(lǐng)域的一體化預(yù)制泵站、污水提升裝置、油煙凈化、油水分離器、噴霧系統(tǒng)等設(shè)備的安裝和給排水工程承包。公司先后參與并完成了一些地標(biāo)性，有代表性的項(xiàng)目案例。奧嘉油水分離器奧嘉油水分離器產(chǎn)品特點(diǎn)：切割系統(tǒng)(69000次/分的切割)： 由切割刀頭和帶切割刃的孔狀切 割刀盤(pán)組成雙層切割系統(tǒng)，能徹 底粉碎各類纖維物,同時(shí)防止纖維 纏繞葉輪。電纜密封系統(tǒng) ：采用創(chuàng)新的電纜密封系統(tǒng)，8字環(huán) 型密封圈，能確保氣密性。電機(jī)及電氣附件： 采用具有高溫保護(hù)功能的電機(jī)， 單相泵內(nèi)置電容，三相泵可選 裝繼電器。機(jī)械密封： 雙重碳化硅機(jī)封。機(jī)封腔 ：機(jī)封腔內(nèi)充油可以提高機(jī)封壽命， 特有的專利系統(tǒng)使得維修更簡(jiǎn)便。泵出口—底座 ：可選擇法蘭或螺紋接頭，提供多樣性 安裝方式。底座支撐采用鑄鐵材質(zhì)。無(wú)阻塞系統(tǒng) ：結(jié)構(gòu)的水力部件設(shè)計(jì)，能將污 水中的懸浮顆粒排出，同時(shí)能防止 葉輪積垢。(GRN系列)EX: 可選配防爆電機(jī)，用于安裝在含有 易爆大氣及粉塵的環(huán)境下。 (GRN系列)奧嘉油水分離器密封性能 采用密封墊與壓力扣形式，一體化密封，完全保障異味不會(huì)外泄污染環(huán)境。采用雙層格柵分離結(jié)構(gòu)，多層過(guò)濾，有效分離固體雜物，收集在殘?jiān)騼?nèi)。采用自動(dòng)氣浮除油裝置，能有效分離油脂，分離效率能達(dá)90-97%。配備加藥和過(guò)濾功能，能對(duì)廢水進(jìn)行深層過(guò)濾處理，使出水水質(zhì)達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)。采用全自動(dòng)刮油收集，性能穩(wěn)定，且不存在管道堵塞問(wèn)題。采用內(nèi)置全密封不銹鋼集油箱，耐油性能強(qiáng)，容量大，清理周期長(zhǎng)，。采用特制耐油提升泵，無(wú)需人工搬運(yùn)、傾倒，自動(dòng)將廢油脂提升至收油車轉(zhuǎn)運(yùn)。采用全自動(dòng)溫控加熱器，可根據(jù)水溫自動(dòng)啟停，保證冬季不會(huì)結(jié)冰凝固。配備自動(dòng)故障報(bào)警和油位報(bào)警功能，同時(shí)可進(jìn)行遠(yuǎn)程。采用智能控制系統(tǒng)，全自動(dòng)化運(yùn)行，降低人工成本。固液分離油水分離深層過(guò)濾油脂收集集油容器排油方式加熱性能功能控制系統(tǒng)奧嘉油水分離器：一、奧嘉油水分離器水箱板塊制作1、水箱板塊材料采用JIS標(biāo)準(zhǔn)SUS304、 SUS316L、 SUS444食 品級(jí)不銹鋼冷軋鋼板制作而成；2、根據(jù)用戶圖紙要求及用戶管路圖樣，編制材料明細(xì)表及外購(gòu)件明 細(xì)表；3、所有外購(gòu)材料必須提供材料質(zhì)保單，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn) 收入庫(kù)；4、水箱成型制作前應(yīng)對(duì)不銹鋼板材料表面進(jìn)行貼膜保護(hù)處理；5、下料 按設(shè)計(jì)圖樣畫(huà)線剪切下料 先校準(zhǔn)剪板機(jī)靠山 剪下前三 塊并檢驗(yàn)合格方可成批下料尺寸偏差，長(zhǎng)、寬＜±1＞對(duì)角線 ＜±1＞ 沖角，校準(zhǔn)模具，先用零料試驗(yàn)合格后方可對(duì)整板 進(jìn)行沖角 沖壓，在液壓機(jī)中逐張進(jìn)行壓制成型；6、所有封角采用鎢極氬弧焊 焊接接頭應(yīng)焊透，不得有裂紋、氣孔 和夾渣等缺陷，對(duì)接接頭不得有低于母材的缺陷 將封角焊接縫 打磨、拋光至與母材齊平；7、入庫(kù)：型板檢驗(yàn)合格后入庫(kù)待發(fā)；8、零配件預(yù)備 按水箱尺寸配置槽鋼，檢驗(yàn)合格后對(duì)槽鋼進(jìn)行鍍鋅 處理，備用；根據(jù)圖紙要求，裝配焊接接管法蘭及人孔、精加工 連接接頭，裝配焊接內(nèi)外扶梯，檢驗(yàn)合格后備用。二、奧嘉油水分離器水箱安裝1、根據(jù)材料明細(xì)向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用不銹鋼成型板塊及配件；2、按設(shè)計(jì)圖紙裝配焊接水箱架臺(tái)，較平后檢驗(yàn)，對(duì)角線、長(zhǎng)、寬偏 差應(yīng)小于千分之三；3、鋪設(shè)水箱底板，鋪設(shè)完畢后檢驗(yàn)，對(duì)角線、長(zhǎng)、寬偏差應(yīng)小于千 分之三；4、水箱側(cè)板圍板及連接內(nèi)加強(qiáng)筋，并開(kāi)始焊接水箱底板；5、水箱板塊拼裝完畢，內(nèi)加強(qiáng)筋架好后對(duì)水箱整體施焊；6、蓋頂板，按圖紙尺寸畫(huà)線開(kāi)孔，裝配焊接水箱配件；7、所有焊縫均采用鎢極氬弧焊。奧嘉油水分離器一、建筑：二、結(jié)構(gòu)：三、電氣：四、暖通：五、 給排水：1.1、應(yīng)單設(shè)置在立的房間內(nèi)，注意運(yùn)輸通道（含門(mén)寬）和檢修空間。 1.2、安裝時(shí)，箱體可一側(cè)靠墻，其余三面距離墻面不小于1.0m；箱體上方 凈空不小于0.8m。設(shè)置場(chǎng)所結(jié)構(gòu)承重荷載要求，平均荷重為1.5-2t/m2。提供與設(shè)備相配套的三相五線制動(dòng)力電源及普通照明。設(shè)置場(chǎng)所宜設(shè)通風(fēng)換氣，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)換氣次數(shù)一般為6-8次/h，設(shè)備檢修 時(shí)換氣次數(shù)不少于15次/h；排氣口應(yīng)高出人們活動(dòng)場(chǎng)所2m以上。5.1、 提供設(shè)備進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管與相應(yīng)管道系統(tǒng)的接駁；管 道可選用卡箍連接或法蘭連接。 5.2、設(shè)備附近宜設(shè)置清洗用水龍頭及排水地漏、地溝或集水坑。 5.3、接至設(shè)備的水平排水管道應(yīng)設(shè)有連續(xù)坡度，其坡度小為2%。 5.4、為避免紊流情況的發(fā)生，設(shè)備入水管道的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定： 5.4.1、豎向立管應(yīng)以2個(gè)45度彎頭，中間配以長(zhǎng)度小為250mm的短管，連 接至隔油設(shè)備； 5.4.2、接至設(shè)備的水平排水管道長(zhǎng)度應(yīng)不少于10倍的管道公稱直徑。

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