小瓶純凈水灌裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水產(chǎn)品，生產(chǎn)能力可達(dá)2000瓶/時～3/時。瓶裝純凈水生產(chǎn)線包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、純凈水三合一灌裝機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、上蓋機(jī)、出瓶輸送、燈檢、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)等一系列自動化瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備。小瓶水灌裝設(shè)備主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、灌裝設(shè)備、燈檢設(shè)備、噴碼設(shè)備、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。以下對各組成設(shè)備做簡要的描述：水處理設(shè)備：根據(jù)不同的水源（如地下深井水、山泉水、自來水）配置相應(yīng)的水處理裝置，可以做成純凈水、礦泉水、山泉水等。一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、RO反滲透（用于生產(chǎn)純凈水）、中空超濾（用于生產(chǎn)山泉水、礦泉水）、臭氧發(fā)生器、臭氧混合塔、鈦棒過濾器等瓶裝水設(shè)備。吹瓶設(shè)備：首先讓瓶胚沿著烘箱公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，將瓶胚均勻受熱，使瓶胚達(dá)到有一定的塑性，進(jìn)入瓶子模具后，在高壓氣體作用下，一次成型變成瓶子。灌裝設(shè)備：與瓶裝水灌裝設(shè)備配合工作的設(shè)備包括：理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)。理瓶機(jī)主要用于將雜亂無章的瓶子理順后送入風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入瓶裝水灌裝設(shè)備，依次對瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋，通過上蓋機(jī)將蓋子送入理蓋器，理順后的蓋子進(jìn)入瓶蓋消毒機(jī)，依次進(jìn)行消毒、沖洗、風(fēng)干，并通過滑道進(jìn)入封蓋部分進(jìn)行封蓋。一般情況下，小型瓶裝水灌裝設(shè)備可以不配全自動理瓶機(jī)，人工上瓶也可達(dá)到生產(chǎn)要求。燈檢設(shè)備：封蓋后的瓶裝水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備，人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，布置好每一道安全防線。噴碼設(shè)備：用于打上生產(chǎn)日期，分為油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)兩種噴碼設(shè)備。標(biāo)簽設(shè)備：用于給瓶裝水打上標(biāo)簽，可以在標(biāo)簽上顯示廠家的歷史信息及此水的特點，分為套標(biāo)機(jī)、貼標(biāo)機(jī)。包裝設(shè)備：用于將瓶裝水產(chǎn)品按規(guī)定的行、列進(jìn)行排列，分為膜包設(shè)備、紙箱包裝設(shè)備。瓶裝純凈水生產(chǎn)線 三合一灌裝機(jī)主要分為洗瓶部分、灌裝部分、封蓋部分、支撐機(jī)架、電氣控制等5大部分。除灌裝設(shè)備外，整條純凈水生產(chǎn)線還包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、瓶蓋消毒系統(tǒng)、燈檢、噴碼、標(biāo)簽、包裝系統(tǒng)等等。純凈水灌裝設(shè)備主傳動為齒輪傳動，各個齒輪間相互配合，驅(qū)使灌裝機(jī)各部分依次進(jìn)行。首先，瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下送入灌裝機(jī)的個中間星輪，卡住瓶口后，在星輪旋轉(zhuǎn)過程中，送入沖洗部分，由沖洗夾子夾住瓶口，隨特定的軌道進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，瓶子首先180度旋轉(zhuǎn)倒置，瓶口朝下，噴水口啟動，開始對瓶內(nèi)進(jìn)行無菌水沖洗，旋轉(zhuǎn)到特定位置停止沖洗、瀝干后，隨軌道再次180度翻轉(zhuǎn)，使瓶口朝上，沖洗完畢。緊接著，由中間星輪拖瓶口使瓶子進(jìn)入灌裝部分，由托瓶頸裝置托起瓶子，帶動瓶子沿底部凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使瓶子在旋轉(zhuǎn)過程中慢慢往上直線移動，首先與灌裝閥密封墊圈相接觸成密封狀態(tài)，然后頂開灌裝閥門，純凈水灌裝機(jī)開始進(jìn)行灌裝作業(yè)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置時，灌裝到瓶內(nèi)位置，拖瓶頸裝置帶動瓶子沿導(dǎo)軌往下直線移動，慢慢與灌裝閥脫離，自動關(guān)閉閥門。后，由中間星輪拖瓶口將瓶子送入旋蓋部分進(jìn)行封口作業(yè)。在純凈水灌裝機(jī)中，灌裝與封口間安放一檢測原件，用于控制電磁閥的開和關(guān)，從而決定是否放蓋，一旦檢測有瓶子經(jīng)過，則放出一個蓋子，避免亂蓋的現(xiàn)象。純凈水灌裝機(jī)頂部安裝一理蓋器，用于將蓋子理順后，通過滑道使蓋子進(jìn)入封蓋裝置。小瓶純凈水灌裝機(jī)采用常壓灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。灌裝后的純凈水瓶隨即經(jīng)壓蓋機(jī)壓蓋（防盜式塑料瓶蓋）。壓蓋封口的瓶裝純凈水經(jīng)由噴碼機(jī)在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至外包裝段作業(yè)。同樣，也要在送往外包裝段的輸送線上，將不合格的瓶子剔除。經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品裝箱（或熱收縮成包）后便可作為成品庫存或出廠。純凈水處理介紹：  多介質(zhì)過濾器：是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在的壓力下把濁度較高的水通過厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等材料，用于除去大顆粒和微笑顆粒等懸浮物質(zhì)。 同時需要配置消毒系統(tǒng)，用于將水中的，整個生產(chǎn)使用水達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。  活性炭過濾器：能夠吸附多介質(zhì)過濾器中無法去除的余氯,可有效保證后級設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用。  鈉離子交換器：用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進(jìn)行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子置換，使水中不易形成碳酸鹽，從而獲得軟化水。 高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類換熱器補(bǔ)充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。  精密過濾器：用于各種懸浮液的固液分離，一般裝配在反滲透過濾器的前方，用于過濾器水中剩余的雜質(zhì)，保護(hù)反滲透過濾器的壽命，是反滲透的一道門衛(wèi)。  反滲透過濾器：用于純凈水的提純和過濾，除去水中的微小物質(zhì)，將水中除了水分子的物質(zhì)。 同時需要配置消毒系統(tǒng)，用于將水中的，整個生產(chǎn)使用水達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 臭氧發(fā)生器：水中的含有量的和，要達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)需要消毒滅菌，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧能再短短的時間將水中的的蛋白酶破壞掉，使其失去活性，。小瓶水生產(chǎn)線采用食品級304不銹鋼材料制造，耐腐蝕、易清洗，各過濾罐設(shè)計有換濾料口，當(dāng)濾料失去作用后，方便更換濾料。所用濾料均采用，如椰殼活性炭、日本海德能RO膜等。設(shè)備間的連接管道也采用304不銹鋼材質(zhì)，并設(shè)計有反沖洗管路，通過讀取各純凈水設(shè)備壓力表參數(shù)及檢測出水量，進(jìn)行反沖，將過濾過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)排除，恢復(fù)純凈水設(shè)備的生產(chǎn)能力。純凈水生產(chǎn)線電氣采用PLC進(jìn)行控制，純水罐安裝有水位檢測裝置，當(dāng)達(dá)到一定高度水位時，純凈水設(shè)備停止工作，當(dāng)?shù)陀谝欢ㄋ粫r，啟動純凈水設(shè)備，整條純凈水生產(chǎn)線全自動化生產(chǎn)。

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