紙板提放裝置的橫梁兩端通過連接塊與氣缸連接；所述的光電眼檢測裝置設(shè)有兩個(gè)；所述的機(jī)械手是帶氣源的氣嘴；所述的橫梁與光電眼檢測裝置所安裝的橫桿平行。熱轉(zhuǎn)印在印刷中屬于特種印刷！該方法需要中間介質(zhì)，即先將圖文印刷至熱轉(zhuǎn)印膜或熱轉(zhuǎn)印紙上，再通過轉(zhuǎn)印設(shè)備加溫將圖案轉(zhuǎn)移到無紡布上。在紡織類印刷中常用的介質(zhì)是熱轉(zhuǎn)印膜。其優(yōu)點(diǎn)是：印刷精美、有豐富的層次版、可媲美照片。適用于小面積彩像印刷。缺點(diǎn)是價(jià)格高昂，印刷成本高。全自動(dòng)封面機(jī)解讀用途：全自動(dòng)封面機(jī)主要用來制造書殼，封面，包裝盒，臺(tái)歷，掛了里，書型盒，文件夾，制作出來的書殼，精美，持久機(jī)器特點(diǎn)：1. 本機(jī)飛達(dá)采用后推式送紙結(jié)構(gòu)，整體動(dòng)作全氣動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡單合理。2. 堆紙平臺(tái)與走紙平臺(tái)的寬度調(diào)整采用中心同心調(diào)整，操作簡單無 誤差。3. 上膠部采用全新設(shè)計(jì)的銅gua刀，有效地防止卷紙，保證機(jī)器正常運(yùn)行。4. 采用進(jìn)口超聲波雙張紙檢測裝置，操作設(shè)置簡單，有效防止雙張紙。5. 紙板送料臺(tái)采用線性導(dǎo)軌與 伺服 電機(jī)控制，定位準(zhǔn)確快速。6. 紙板送料臺(tái)有缺紙板自動(dòng)停機(jī)裝置，減少了產(chǎn)品的廢品率。7. 輸送帶下方采用大功率吸風(fēng)機(jī)，使紙張輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確。8. 紙張的輸送定位系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度光電控制裝置，使紙張與紙板的定位更加jing確。9. 折邊部采用特的自動(dòng)修角、修邊機(jī)構(gòu)，保證了成品的合格率。10．整機(jī)采用PLC控制，操作簡單，機(jī)器故障直接顯示在電腦觸摸屏上，方便排除故障。11. 可選配：膠水粘度計(jì)。封面機(jī)采用伺服傳動(dòng)，液壓驅(qū)動(dòng)光控定位等新技術(shù)，自動(dòng)完成面紙進(jìn)給、上膠、紙板自動(dòng)進(jìn)給、定位、四面包邊等工序，精度高，速度快，壓角包邊美觀，是廣大印刷包裝界同仁大批量生產(chǎn)：月餅、茶葉、手機(jī)、內(nèi)衣、工藝品、化妝品等外包裝盒及文件夾、臺(tái)歷、精裝書封面等有效的解決方案。封面機(jī)面紙?jiān)希恒~版紙，特種紙，涂布紙，合成紙，布料等。封面機(jī)板材原料：厚紙板，膠合板，瓦楞紙，薄木板，塑料板等硬質(zhì)板。傳統(tǒng)封面機(jī)的弊端：1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不夠精密，尤其是在傳動(dòng)和輸送過程中，造成更多的次品2.對人工要求高，致使人力成本過大3.功率不夠，生產(chǎn)效率比較低皮殼機(jī)的凹版印刷工藝分兩步，即先采用傳統(tǒng)的凹版印刷工藝將圖文印至薄膜上，再采用覆膜工藝將印有圖案的薄膜復(fù)合在無紡布上。一般大面積彩案印刷的無紡布袋均采用這種工藝。其特點(diǎn)是印刷精美，全程采用機(jī)器生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短。另外產(chǎn)品具有極好的防水性能，成品的耐用性也較其它工藝生產(chǎn)的無紡布袋好。薄膜有亮光和亞光兩種可供選擇，亞光具磨砂效果！缺點(diǎn)是與環(huán)保觀念有沖突，因薄膜很難降解。封面機(jī)利用光電眼檢測裝置檢測面紙和紙板的一側(cè)邊緣是否對齊，如果沒有對齊，電眼檢測裝置則會(huì)發(fā)送信號(hào)給與之連接的PLC，利用PLC控制右傳動(dòng)裝置移動(dòng)一側(cè)滑板的位置，從而使機(jī)械手吸取的紙板調(diào)整角度，使之與底下的面紙的邊緣垂直方向剛好成一條線，這樣相同尺寸的面紙與紙板就能準(zhǔn)確無誤地粘貼在一起，生產(chǎn)出的產(chǎn)品封面效果才會(huì)好，生產(chǎn)效率高。