UV油墨是一種不用溶劑，干燥速度快，光澤好，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨。UV油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。據(jù)統(tǒng)計，UV油墨的年產(chǎn)量日本約1.6萬噸，歐洲約1.8萬噸，北美約1.9萬噸。需注意的是UV油墨中的水性UV油墨是UV油墨領(lǐng)域研究的新方向。因為普通UV油墨中的預聚物粘度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋，而使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚和毒性，因此在研制低粘度預聚物和低毒性稀釋劑的同時，另一個發(fā)展方向是研究水性UV油墨，即以水和作為稀釋劑，水性UV油墨已研制成功，并在一些印刷企業(yè)中得到應用。固化方式熱固型油墨的生產(chǎn)工藝過程是印刷色(通常先印深色)→送紅外線或遠紅外線干燥機(傳送帶式烘道)表面干燥→印刷第二色(色序通常由深及淺)→送紅外線或遠紅外線干燥機表面干燥→印刷第n道色→n次送紅外線或遠紅外線干燥機表面干燥→后底色補色覆平(整理色)→紅外線或遠紅外線干燥機表面干燥→送紅外線或遠紅外線干燥箱徹底固化干燥。從中可以看出固化工藝繁瑣，耗費能源大，而采用UV油墨在印刷后直接經(jīng)過UV固化機瞬間即可固化，固化后的產(chǎn)品可立即進行下一程序，工藝簡單，大大節(jié)省時間。網(wǎng)版制作發(fā)光標牌一般都要求發(fā)光層印刷得較厚，因此通常采用的是80目滌綸單絲的網(wǎng)版，這樣發(fā)光粉可以通過網(wǎng)版，同時印出的發(fā)光層也比較厚。在制版中要考慮一般標牌產(chǎn)品中如一些地名標牌往往同一圖案不會連續(xù)印刷多次，在這種情況下可選用低檔耐油性感光膠，可節(jié)省成本。將發(fā)光粉加入油墨中是制備發(fā)光油墨的一種通用方法，過去都是將熱固油墨與發(fā)光粉混合制備發(fā)光油墨。隨著UV技術(shù)的發(fā)展，將發(fā)光粉與UV油墨結(jié)合制備UV發(fā)光油墨已經(jīng)逐漸被廣大印刷廠商采用，尤其是在發(fā)光標牌的制作上用UV發(fā)光油墨代替熱固發(fā)光油墨具有相當大的優(yōu)勢。采用網(wǎng)版印刷技術(shù)進行UV發(fā)光油墨的印刷是制備發(fā)光標牌的一種常用方法。

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    ·UV/溶劑型噴涂、滾涂光油
    ·PC、PET印刷用光油、磨砂油墨
    ·PP、PE、PET、PVC、PC、塑料瓶用UV油墨
    ·軟體電路用導電碳漿、UV絕緣油及未處理PET油墨
    ·PC、PET、PMMA、硬化亞克力、硬化PC、玻璃等鏡面油墨